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Our high- and medium frequency electricity converters enable a broad variety of possible applications of induction heating in your production process. Our induction systems are used for thermal treatments like annealing, tempering or hardening but also for soldering & brazing welding, forming, joining and melting. We are experienced as well with forge heating, drying and coating processes and we are heavily invested with research projects like e.g. the international nuclear fusion research project ITER.
With more than 70 years of experience in induction and over a century in industrial electronics manufacturing we are a leading company for induction heating solutions and are spearheading the field of high frequency induction around the globe!
While our technology is mainly used in industrial metal heating applications for e.g. steel, aluminium, copper or brass (or even titanium), it can also be used to heat non metallic materials such as graphite, molten glass, fibre plastics, silicon, plasma and now with the use of nano particles even more materials can be heated.
Whether you need an industrial scale solution or just want to find out if we can provide an induction system for your individual non standard material or research case, just give us a call!
Nous proposons une large gamme de solutions de fabrication, notamment l'usinage, le moulage, le forgeage, l'estampage et le moulage. Notre équipe d'ingénieurs a acquis une riche expérience en travaillant pour de nombreuses sociétés Fortune 500 (ITW, Electrolus, Caterpillar, etc.).
Nous disposons d'ingénieurs hautement qualifiés et expérimentés qui travaillent en collaboration sur chaque projet. Ils soumettent des solutions de fabrication détaillées en fonction des caractéristiques des différents produits. À chaque étape de la fabrication, nos ingénieurs collaborent avec l'équipe opérationnelle pour s'assurer que les procédures de contrôle de la qualité sont correctement mises en œuvre et que les spécifications sont conformes à 100 %.
Nous disposons d'une équipe de contrôle de la qualité composée de personnes expérimentées en matière de contrôle et d'assurance de la qualité. Elle surveille chaque processus de production. Chaque composant ou pièce passe par notre service d'assurance qualité pour l'inspection finale et les tests. Nous nous assurons que chaque produit est conforme aux exigences du client avant de le livrer.
Notre objectif est de combler le fossé et de fournir une fabrication à moindre coût dans le monde entier. S'approvisionner en pièces auprès de Lucent MFG., c'est ce qui se rapproche le plus de la gestion de votre propre usine de fabrication en Chine. Nous offrons une flexibilité extrême pour vous et les besoins de votre projet.
Lucent MFG. vous offre les avantages suivants :
As world’s leading system supplier in the areas of stamping, forming, welding and assembly technology, Bihler stands for certified top technology “Made in Germany”. The family-owned company with 1.100 employees offers manufacturers of stamping and forming parts as well as assembly producers powerful machine systems, flexible process modules and intuitive control technology combined with highly cost-effective automation solutions. Since the company was founded in 1953, Bihler has successfully implemented more than 12,000 customer-specific solutions. In addition to machine and plant engineering, Bihler is a premium provider of 3D technology software for the construction of stamping and forming tools.
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Shandong Yankuang Light Alloy est un fournisseur chinois d'extrusion d'aluminium structurel, nous fournissons des solutions personnalisées pour l'automobile, le rail, les nouveaux moteurs, les systèmes marins, la construction et les projets offshore : Section transversale comprise entre 100 mm et 750 mmTube d'extrusion (avec joint) : Diamètre compris entre 30 mm et 630 mmTube d'extrusion (sans soudure) : Diamètre compris entre 80 mm et 410 mm Barre d'extrusion : Diamètre compris entre 30 mm et 400 mm
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