プラスチック射出成型製品  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

>精密成形： 寸法精度と美観の要求を満たす。
>多様な材料：PC、PA、PP、ABS、POM、PE、PMMA、TPE、TPU、PPS、PEEKなどの専門知識。
>カスタムソリューション：プロトタイプから大量生産まで、特定の顧客ニーズに対応するカスタマイズ設計。
>経験豊富なチーム： プラスチック成形の15年以上の専門知識、一貫した品質を確保するために高度な機械を利用しています。
>費用対効果：品質を損なうことなく、手頃な価格のソリューションを提供し、大きな価値を提供します。
>グローバル配送：DHL、FedEx、UPS、鉄道、船便による迅速な配送。

カスタム精密部品やアセンブリのためのプラスチック射出成形。

• 寸法公差（成形部品）：最大±0.05 mm
• ツーリング精度：最大±0.01 mm
• 製造設備高精度CNCフライス加工、鏡面放電加工、低速放電加工ワイヤーカット
• 表面テクスチャー：SPI、VDI 3400またはMT仕様に準拠、レーザー彫刻によるカスタムテクスチャ
• 生産量：プロトタイプから完全自動化された大量生産シリーズまで

射出成形プラスチック製品は、射出成形プロセスを使用して製造されるプラスチック部品であり、プラスチック部品の大量生産のために広く使用されている製造プロセスである。この工程では、射出成形機で原料を溶かし、圧力をかけて金型に射出し、冷却後に目的の成形品を作ります。この工程は、小さな精密部品から大きな構造部品まで、さまざまな形や大きさのプラスチック製品を製造するのに適しています。

射出成形プロセスでは、まず粒状または粉末状のプラスチック原料が射出成形機のホッパーに充填される。射出成形機のスクリューまたはピストンからの圧力で、溶融材料は圧縮され、前方に移動し、バレルの前端にあるノズルから冷却され、閉鎖された金型に高速で射出される。この成形方法は不連続プロセスであり、すべての熱可塑性プラスチックだけでなく、一部の熱硬化性プラスチックの成形に適しています。

プラスチック射出成形品は、金型に溶融プラスチックを射出して作られる製品で、幅広い用途に使用されている。自動車業界では、ダッシュボード、ドアパネル、バンパーなどの生産に使用され、その軽さと柔軟なデザインは、自動車の燃費と美観を向上させます。エレクトロニクス産業では、射出成形品が携帯電話ケースやコンピューター・アクセサリーなどの生産に使用され、製品の耐久性と機能性を確保している。また、医療分野では、衛生面や安全性を確保するために、使い捨て注射器や薬の包装などに広く使用されています。さらに、プラスチック射出成形品は、家電製品、玩具、包装産業などにも広く使用され、多様で高品質な製品を求める現代の需要に応えている。