CNC回転  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

CNC旋盤加工分野のサービスプロバイダーとして、私たちGLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG 、お客様の個々のご要望に合わせたソリューションを提供しています。最新鋭のCNC旋盤と、アルミニウム、スチール、プラスチックの機械加工における長年の経験により、様々なサイズと形状の部品を正確かつ効率的に製造することができます。
経験豊富なスペシャリストチームが、ご相談から設計、製造に至るまで、総合的な専門知識をお客様にご提供いたします。お客様にご満足いただけるよう、品質、精度、納期の厳守を重視しています。フレキシブルな生産能力により、短期間のご注文でも確実かつ納期通りに対応いたします。CNC旋盤加工分野における弊社のサービス範囲と専門知識をご納得いただき、お客様の個別のご要望に合わせたソリューションをご利用ください。

• 最大直径 400 mm までのワークピースの CNC 旋盤加工
• 最大旋盤加工長さ 1000 mm
• 精密かつ効率的な生産のための最新 CNC 技術の使用
• アルミニウム、真鍮、プラスチックなどの高品質材料の使用
• CNC 旋盤加工に関する深い専門知識を持つ経験豊富な従業員
• 個々の顧客要件に対する高い柔軟性と迅速な対応時間
• 最新の測定・検査技術を使用した品質管理
• さまざまな業界の顧客に完成したワークピースを確実に納入

• 自動車産業
• 航空宇宙産業
• 機械工学
• 電気工学
• 医療技術
• 包装産業
• エネルギー産業
• 建設産業

• ワインプレス、フルーツプレス、発酵タンクなどのセラー機械およびセラーアクセサリー
• ピンチバルブ、圧力スイッチ、ゲートバルブなどのプラントエンジニアリング用パイプライン継手。

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

NC旋盤加工は精密な金物部品のハイテク加工方式である。316、304ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、合金アルミニウム、亜鉛合金、チタン合金、銅、鉄、プラスチック、アクリル、POM、UHWMなどの原材料を加工することができ、角と円を組み合わせた複雑な構造の部品に加工することができる。

金型設計・製作から、素材ダイカストから、CNCマシンプラス/旋盤、表面処理（オイルスプレー・パウダースプレー）一体型

CNC旋盤加工は、主に円筒形ワークピースの成形に使用される非常に効率的な機械加工プロセスですが、四角形や六角形の形状の原材料を扱うこともできます。CNC旋盤加工の核心は、コンピュータ制御の旋盤を使用し、さまざまな切削工具に対して工作物を回転させることである。これらの工具は、材料をトリミングし、希望の円筒形に成形する。
ターニングマシンの独自性は、さまざまなスピンドルと速度能力によって支配されるその汎用性と精度にある。この加工は、立型と横型の両方で行うことができ、それぞれが特定の種類のワークや加工要件に対応している。機械には主に2つのタイプがある：CNC旋盤とCNCターニング・センターである。

小型：0.2～10mm、一般サイズ：10～800mm、大型～8000mm

あらゆる産業分野で、金属および非金属の高精度旋盤加工部品が必要とされるあらゆる場面に対応します。

カスタマイズされた精密機械加工部品。CNC(スイス製)旋盤とフライス盤(4軸)で部品を製作。材料は、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、アルミニウム合金、プラスチック...に基づいています。

部品はカスタマイズされます。そのほとんどは、自動車、建設機械、エンジニアリング機械、農業機械、医療機器、精密機器、その他の機器分野で使用されています。

• 機械加工業界で30年の経験を持ち、ISO9001と14001の認証を受けています。
• 私たちは5軸CNCマシン、3次元CMM、および他の高度な生産ツールを持っています。
• 当社には最高のエンジニアがおり、独自の自動生産ラインを開発する能力もある。
• 当社は中堅企業であり、さまざまな顧客のニーズに対応している。
• 私たちは成熟したERPと信頼できるQCシステムを持っており、最も満足のいく結果を保証します。

CNC旋盤加工は、回転対称部品を製造するための自動化された製造工程である。ワークピースは旋盤の主軸に固定され、切削工具が余分な材料を除去し、所望の形状と寸法を達成するために所定の経路に沿って案内されている間、高速で回転する。従来の手動旋盤加工と比較して、CNC旋盤加工は、コンピュータ化された数値制御により、より高い精度と一貫性を可能にする。techpilot.

CNC旋盤加工は、金属加工業界で広く使用されており、特に高精度で複雑な幾何学的形状を持つ部品の生産に適している。例えば、航空宇宙、自動車、医療業界で使用され、様々な精密部品を生産している。さらに、CNC旋盤加工は、高効率で再現性が高いなどの利点があり、大量生産の要件を満たすことができる。

CNC旋盤加工（Computer Numerical Control turning）は、旋盤をコンピュータ制御して回転する工作物を精密に加工する技術で、さまざまな分野で利用されている。自動車産業では、CNC旋盤加工はエンジン部品、ドライブシャフト、その他の重要な部品の加工に使用され、高い精度と一貫性を確保している。航空宇宙分野では、タービンブレードや構造部品など、高い精度と信頼性が要求される航空機や宇宙船の複雑な部品の製造にCNC旋盤加工が使用されている。医療技術では、CNC旋盤加工は、厳しい衛生基準と品質基準を満たす必要がある精密な手術器具やインプラントの製造に使用されています。さらに、CNC旋盤加工は、電子機器、家電製品、金型製造産業で広く使用されており、さまざまな製品の精密加工のニーズに応えている。

精密CNC加工
材料: アルミニウム、ステンレス鋼、銅、黄銅、POM、プラスチック、陶磁器等
証明書: ISO9001 及び 16949
検査カールツァイス/六角CMM
マシニングセンター3-4-5軸マシニングセンター、マザック、ハス、および兄弟ブランド

1.装置の基本パラメータ
加工ストローク：X軸ストロークは200ミリメートルで、主軸端からワークテーブルまでの距離は100ミリメートルである。
主軸出力：一般的な構成は15 kWと22 kWで、材料の硬さによって適切な出力を選択する。
機械全体の構造：SUS304製で、ガイドレール、フットレスト、プレッシャーブロックを装備して剛性を高めた機種もある。
2.加工技術と工具の選択
加工分類：荒加工（大型切削工具による高速材料除去）、中・半仕上げ加工（過渡的加工）、仕上げ加工（小ステップ高速加工）に分けられる。
工具のマッチング
プラスチック/木材：国産白鋼ナイフ；
銅アルミ/低硬度鋼：輸入鋼または国産高級鋼ナイフ；
高硬度金型鋼：合金ナイフ、チタンメッキナイフ、タングステン鋼ナイフ 2
3.切削パラメータ設定
速度および供給：材料の硬度と工具の種類によって調整する必要がある。精密加工では、切削ステップ23を小さくした高速加工が要求される。
熱安定性への影響：工作機械の予熱が不十分な場合、寸法変動（5～6ねじの初期加工誤差など）が発生する可能性があり、サーマルマシンで精度を安定させる必要がある。
4.制御システムと操作
プログラム転送：USBメモリからのGコード転送に対応し、ツールアライメントや起動などの操作工程を標準化。
緊急停止とリミット：外部ボタンに緊急停止、ジョグ、高速/低速切り替え機能を設定できる。リミット信号は、安全性を確保するためにノーマルクローズに設計する必要があります。

1.医療機器製造
インプラントと人工関節：股関節／膝関節インプラント、骨釘、骨プレートなど、4μmの公差と生体適合性の要件を満たす必要がある（チタン合金、PEEK素材）。
手術器具：低侵襲手術器具、ロボットアーム部品などは、複雑な幾何学構造を実現するために5軸加工に依存している。
医療機器：内視鏡カテーテル、電子医療機器ケーシング、精密部品など。
2.航空宇宙
航空機エンジンのタービンシャフトや胴体構造部品など、ミクロン単位の精度が要求される複雑な回転部品の加工に使用される。
5軸マシニングセンタは、深いキャビティ部品を扱うことができ、高強度材料（7075-T6アルミニウム合金など）の要件を満たすことができる。
3.自動車産業
新エネルギー自動車部品、シャーシ、高応力部品は、ラピッドプロトタイピングと柔軟な製造のためにCNCで製造される。
デジタル製造技術をスマート工場に統合し、加工効率を向上させる。
4.精密エレクトロニクスと光学
携帯電話/コンピュータの筐体や光学機器の部品は、高い表面平滑性と寸法安定性に依存している。
3C産業の5軸穴あけ・アタックセンターをサポートし、AI技術を最適化する。
5.その他の分野
金型製造：射出成形金型のコアとキャビティの精密加工。
カスタマイズ製品：補綴物や歯科器具など、3DスキャンとCADモデリングにより、パーソナライズされた生産が実現される。

CNC旋盤加工は、コンピュータ数値制御（CNC）によって制御される精密機械加工技術であり、回転する切削工具を使用して、静止している工作物を軸対称または回転する部品に成形する。

CNC（Computer Numerical Control）旋盤加工は、コンピューター制御の回転切削工具を使用して、円筒形、円錐形、または複雑な回転部品を成形する精密機械加工プロセスである。

CNC旋盤加工：
ボーリング、カッティング、ドリル、フェーシング、インターナルフォーミング、ローレット、ネッキング、パーティング、ショルダーフェーシング、スレッディング（外径、内径）、ターニング（コンター、フォーム、テーパー、ストレート）
部品の種類
シリンダー、スピンドル、シャフト、アクスル、特殊圧力容器、ダウンホールドリリング部品、ローラー、その他の円筒部品

四角形と円形の組み合わせの複雑な構造の機械加工部品を生産することができます。

加工精度加工精度：+-0.003mm

同心度：0.005mm、

平行度：0.003mm

垂直度：0.003mm

金属の種類
すべての標準的な金属、アルミニウム、装甲板、黄銅、青銅、クロム、銅、ニッケル、粉末金属、ステンレス鋼、鋼鉄、および他の多くの合金

材料の種類
大型鋳物、鍛造品、溶接品、管材、棒材

対象産業
航空宇宙、防衛、食品加工、重機、医療機器

CNC旋盤加工は、コンピュータ・プログラム制御の旋盤による精密機械加工を伴う製造技術である。回転するワークピースと固定された工具との間の相対運動を利用して材料を除去し、目的の形状を形成する。従来の手動旋盤加工に比べ、CNC旋盤加工は高度な自動化、精度、再現性を提供し、複雑な部品の大量生産に適している。

CNC旋盤加工における主要技術パラメータ
主要パラメータの合理的な設定は、加工効果に直接影響する：
主軸回転数（n）
工作物の直径と工具材料に応じて適切な切削速度（vc）を決定し、計算式は一般的である：
????=1000×????????/????×????
送り（f）
工具、材料、加工条件によって異なり、単位は通常mm/rev。適切な送りは、表面品質と工具寿命を保証します。
切り込み
1回の切削で除去される材料の厚さで、荒加工では適切に大きくすることができ、仕上げ加工では寸法精度と表面品質を確保するために小さくする必要がある。
バックストローク（切削幅）
工作機械や切削工具の剛性により、適度なバックストロークが生産性を向上させるが、大きすぎると表面品質に影響を与える。

私達のさまざまな加工技術の主要な生産プロダクトは下記のものを含んでいます: 装置の予備品、プロダクト貝、機械部品、シャーシのキャビネットの貝等。これらのプロダクトは理性的な保証、3C、自動車、医学、スマートな格子監視および他の分野で広く利用されています。

CNC旋盤加工