CNC-draaien  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Als dienstverlener op het gebied van CNC-draaien bieden we bij GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG oplossingen op maat voor de individuele eisen van onze klanten. Met ultramoderne CNC-draaibanken en jarenlange ervaring in het bewerken van aluminium, staal en kunststoffen kunnen we onderdelen in verschillende maten en vormen nauwkeurig en efficiënt produceren.
Ons ervaren team van specialisten biedt onze klanten uitgebreide expertise, van advies en ontwerp tot productie. We hechten veel belang aan kwaliteit, precisie en het naleven van deadlines om klanttevredenheid te garanderen. Dankzij onze flexibele productiecapaciteiten zijn we in staat om zelfs kortlopende orders betrouwbaar en op tijd te realiseren. Overtuig uzelf van ons dienstenaanbod en onze expertise op het gebied van CNC-draaien en profiteer van oplossingen op maat voor uw individuele eisen.

• CNC-draaien van werkstukken tot een diameter van 400 mm
• Maximale draailengte van 1000 mm
• Gebruik van de nieuwste CNC-technologie voor nauwkeurige en efficiënte productie
• Gebruik van hoogwaardige materialen zoals aluminium, messing en kunststoffen
• Ervaren medewerkers met diepgaande expertise in CNC-draaien
• Hoge flexibiliteit en snelle reactietijden voor individuele klantvereisten
• Kwaliteitscontrole met behulp van de nieuwste meet- en testtechnologie
• Betrouwbare levering van afgewerkte werkstukken aan klanten in verschillende industrieën

• Auto-industrie
• Lucht- en ruimtevaartindustrie
• Machinebouw
• Elektrotechniek
• Medische technologie
• Verpakkingsindustrie
• Energie-industrie
• Bouwindustrie

• Keldermachines en kelderaccessoires, zoals wijnpersen, fruitpersen en fermentatietanks
• Leidingfittingen voor installatietechniek, zoals knijpafsluiters, drukschakelaars, schuifafsluiters, ...

We hebben 3 automatische mechanische armproductielijnen, 6 CNC-draaibanken met schuine geleiding, 13 normale CNC-draaibanken, 5 verticale CNC-machines met 4 assen en andere frees- en boormachines. De bereikte precisie is ongeveer ±0,005 tot ±0,01mm.

De producten behandelen bouwdelen, autodelen, medische behandeling, elektronika en andere gebieden, is het materiaal legeringsstaal, roestvrij staal, zacht staal, aluminium & messing.

Verwerking inclusief snijden, draaien, frezen, slijpen, tappen. Tolerantie kan rond 0,005-0,01 mm worden gemaakt.

Landbouwuitrusting, Onderdelen voor mijnbouwuitrusting, Autoaccessoires

Van matrijsontwerp en productie, van grondstoffen spuitgieten, CNC machine/lathe, oppervlaktebehandeling (olie-injectie en poederinjectie) integratie

CNC-bewerkte precisieonderdelen, gemaakt door computergestuurde frezen en draaibanken, bieden krappe toleranties, consistente kwaliteit en uitstekende afwerkingen voor veeleisende toepassingen.

De technische gegevens voor CNC-bewerkte onderdelen moeten nauwkeurige 2D-tekeningen en 3D-modellen bevatten, waarin alle maattoleranties, GD&T, oppervlakteafwerking en materiaalspecificaties duidelijk zijn gedefinieerd om de productienauwkeurigheid en -kwaliteit te garanderen.

CNC-bewerkte onderdelen zijn cruciale onderdelen in hightechindustrieën zoals de ruimtevaart, de automobielindustrie, medische apparatuur en consumentenelektronica. Ze bieden de precisie, complexiteit en betrouwbaarheid die nodig is voor geavanceerde toepassingen en prototypen.

Onderdelen aanpassen en bewerken volgens de wensen van de klant (tekeningen, schetsen, monsters)
Bewerkbare materialen: staal, roestvrij staal, koper, aluminium, PP, POM, titanium, PEEK en andere bewerkbare materialen (metaal/kunststof).

De precieze toleranties die we kunnen bereiken
0,003 | Als de asdiameter kleiner is dan 6 millimeter en de maximale openingstolerantie is maximaal 0,003 millimeter.
0,005 | Als de asdiameter groter is dan 6 mm en de openingstolerantie 0,005 mm bedraagt.
0,005 | Lineariteit onder 100 mm afstand, enz., met een tolerantie tot 0,005 mm.
0,01 | 100 mm of meer met een lineaire tolerantie van maximaal 0,01 mm.
0,003-0,005 | Een vorm van tolerantie is zo hoog als 0,003-0,005 millimeter.
0,01 | De positietolerantie is 0,01 millimeter.

Wijdverspreid gebruikt in vele gebieden zoals luchtvaart, ruimtevaart, macht, chemische industrie, milieubescherming, voedsel, geneesmiddelen, enz.

Wij leveren hoogwaardige CNC-draaidelen uit zowel metalen als niet-metalen materialen, met uitstekende maatnauwkeurigheid, rondheid en oppervlakteafwerking. Met behulp van geavanceerde CNC-draaicentra, automatische draaimachines en draai-freesmachines produceren wij cilindrische, conische en complexe rotatiegeometrieën die voldoen aan de strenge eisen van industriële toepassingen.
Bewerkbare materialen
Metaal: Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvast staal, aluminiumlegering, koperlegering, titaanlegering
Niet-metaal: Epoxyglasvezel, koolstofvezel, technische kunststoffen, rubber, fenolharsplaten, isolatiematerialen
Andere materialen op aanvraag beschikbaar.

Aangepast aan de wensen van de klant, met materialen, afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingen op maat om optimale prestaties en langdurige betrouwbaarheid te garanderen.

Veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automotive, elektronica, medische apparatuur, olie & gas, energie, spoorwegvervoer, machinebouw en andere industriële sectoren.

OEM precisie CNC Bewerking/Draaien/Frezen Fabrikant voor plastic en metalen onderdelen.

Chuangyu werd in 2009 opgericht in Qingdao en is gespecialiseerd in precisie CNC-verspaning voor plastic en metalen onderdelen. Met een CNC-werkplaats van 5.000 vierkante meter bieden we wereldwijd uitzonderlijke diensten aan meer dan 350 klanten in meer dan 15 landen, van onafhankelijke ontwerpingenieurs tot industriële, commerciële, medische, automobiel- en zelfs ruimtevaartbedrijven. Dankzij onze geavanceerde bewerkingstechnologie en hoogopgeleide werknemers behouden we consequent onze voorsprong op de concurrentie.
Bovendien bieden we een uitgebreide one-stop-service en totaaloplossingen voor machinale bewerking. U kunt binnen 24 uur na het indienen van uw aanvraag een offerte verwachten. Ons team van ervaren ingenieurs staat altijd klaar om uw concepten om te zetten in tastbare producten en geavanceerde productieoplossingen te leveren die zijn afgestemd op uw specificaties.
Onze productiemogelijkheden variëren van één stuk tot tienduizenden stuks, zodat we kunnen voldoen aan uw specifieke productievereisten. Elk project profiteert van toegewijde één-op-één projectmanagementondersteuning, wat persoonlijke aandacht en naadloze uitvoering garandeert."
Bij Chuangyu kunnen we met onze geavanceerde apparatuur aangepaste onderdelen maken, van eenvoudig frezen of draaien tot complexe en nauwkeurige 5-assige CNC-bewerking. We zijn toegewijd aan de voortdurende verbetering van onze CNC programmeer- en bewerkingsprocessen, of het nu gaat om prototypes of massaproductie. Doorgaans bereiken we toleranties van plus of min 0,1 millimeter tot plus of min 0,05 millimeter, volgens de internationaal erkende norm ISO 2768. Naast machinale bewerking bieden we aanvullende afwerkingsservices via onze vertrouwde onderaannemers. Deze omvatten verven, poedercoaten, anodiseren, plateren, vacuümmetalliseren, chromaat passiveren en nog veel meer. Kortom, onze oplossingen overtreffen uw verwachtingen om de ultieme oppervlaktekwaliteit te bereiken die een product nodig heeft. Of het nu gaat om de kleur, textuur, glans of functionaliteit van het oppervlak.
Bij Chuangyu houden we ons strikt aan uw specificaties en gebruiken we onze geavanceerde testapparatuur om elk onderdeel nauwkeurig te meten en te inspecteren, zodat we superieure kwaliteit kunnen garanderen in verschillende dimensies, waaronder tolerantie, oppervlak, hardheid, schroefdraad en pasvormen. Onze toewijding aan details, het oplossen van problemen en onderzoek naar nieuwe materialen en processen, in combinatie met onze investering in geavanceerde technologie, onderstreept onze niet aflatende inzet voor het verbeteren van de kwaliteit en het verhogen van de klanttevredenheid.
Na inspectie zorgen we voor een snelle verpakking en wereldwijde distributie, waarbij we gebruik maken van verschillende verzendopties, zoals DHL, UPS en FedEx, zodat we binnen enkele dagen kunnen leveren. Voortdurend bieden we gespecialiseerde technische ondersteuning om het ontwikkelingsproces in elk stadium te vergemakkelijken - voor, tijdens en na de productie. Ons doel is om uw belangrijkste partner te zijn, altijd beschikbaar om te helpen. Doe vandaag nog een aanvraag en ontvang binnen enkele dagen onderdelen van hoge kwaliteit. We stellen uw overweging op prijs.

Wij zijn gespecialiseerd in bedrijfstakken, zoals automatisering, lucht- en ruimtevaart, medisch, enzovoort.

Draaibankonderdelen worden op grote schaal geëvalueerd in elektronische apparaten, hardware-instrumenten, hardware en andere industrieën. Met hun precisieverwerkingskenmerken voldoen ze aan de hoge kwaliteitseisen voor de verwerking van onderdelen in deze industrieën. Of het nu gaat om asonderdelen (zoals assen, tandwielen), eindvlakken en binnenoppervlaktedelen (zoals lagers, klepkernen), of complexe omwentelingsoppervlakken (zoals krukassen, tandwielwormen) en schroefdraadonderdelen (zoals bouten, bouten)

>Precisie CNC verspanen: Strenge toleranties en stabiele kwaliteit voor complexe, zeer nauwkeurige onderdelen.
>Breed scala aan materialen: Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper en technische kunststoffen.
>Expertise oppervlaktebehandeling: Anodiseren, poedercoaten, spuiten, polijsten en afwerking op maat.
>Kritische onderdelen: Ruime ervaring met onderdelen die een hoge oppervlaktekwaliteit en consistente esthetiek vereisen.
>Procesbeheersing en verantwoordelijkheid: Zorgvuldige aandacht bij elke stap om defecten te voorkomen en betrouwbaarheid te garanderen.
>Van prototypes tot massaproductie: Flexibele productie ter ondersteuning van kleine batches en grote orders.
>Wereldwijde verzending: Snelle levering via DHL, FedEx, UPS, spoor of zee.

Spuitgieten van kunststof voor aangepaste precisieonderdelen en assemblages.

• Werkstukgrootte: onderdelen van 5 mm (die slechts gram wegen) tot onderdelen van 8 meter (die enkele tonnen wegen)
• Maattolerantie: tot 0,01 mm (standaard tot 0,05 mm)
• Productie-apparatuur: CNC frezen, CNC draaien, frees-draai centra en mee
• Productievolume: prototypes tot grote series

Verlichting | Huishoudelijke Apparaten | Industriële Apparatuur | Medisch & Gezondheidszorg | Verpakking | Huishoudelijke & Lifestyle Producten | Consumentenelektronica | Auto-industrie |

Precisiebewerkingsonderdelen op maat. CNC (Zwitserse) latten en freescentra (4 assen) om de onderdelen te maken. Materialen zijn gebaseerd op roestvrij staal, koolstofstaal, messing, aluminiumlegeringen, plastic...

De onderdelen worden op maat gemaakt. De meesten van hen worden gebruikt op Automobiel, bouwmachines, techniekmachines, Landbouwmachines, Medische apparatuur, Precisie-instrumenten en ander materiaalgebied.

CNC draaien is een geautomatiseerd productieproces voor het produceren van rotatiesymmetrische onderdelen. Het werkstuk wordt in de draaibank op de hoofdspil vastgezet en draait met hoge snelheid rond terwijl het snijgereedschap langs een vooraf bepaald pad wordt geleid om overtollig materiaal te verwijderen en de gewenste vorm en grootte te verkrijgen. vergeleken met traditioneel handmatig draaien maakt CNC draaien een grotere precisie en consistentie mogelijk door middel van computergestuurde numerieke besturing. techpilot.
CNC-draaien wordt veel gebruikt in de metaalverwerkende industrie en is vooral geschikt voor de productie van onderdelen met een hoge precisie en complexe geometrische vormen. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt in de luchtvaart-, automobiel- en medische industrie om verschillende precisiecomponenten te produceren. Daarnaast biedt CNC-draaien voordelen zoals een hoge efficiëntie en herhaalbaarheid, waardoor het geschikt is voor de eisen van massaproductie.

CNC draaien, of Computer Numerical Control draaien, is een techniek waarbij een draaibank bestuurd wordt door een computer om nauwkeurig roterende werkstukken te bewerken. In de auto-industrie wordt CNC-draaien gebruikt voor het bewerken van motoronderdelen, aandrijfassen en andere belangrijke onderdelen om een hoge precisie en consistentie te garanderen. In de lucht- en ruimtevaart wordt CNC-draaien gebruikt om complexe onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen te maken, zoals turbinebladen en structurele onderdelen die een hoge precisie en betrouwbaarheid vereisen. In de medische technologie wordt CNC-draaien gebruikt om nauwkeurige chirurgische instrumenten en implantaten te produceren die aan strenge hygiëne- en kwaliteitsnormen moeten voldoen. Daarnaast wordt CNC-draaien veel gebruikt in de elektronica, huishoudelijke apparaten en de matrijzenbouw om te voldoen aan de behoefte aan nauwkeurig bewerken van verschillende producten.

CNC precisiebewerking
Materiaal: Aluminium, Roestvrij staal, Koper, Messing, POM, Plastiek, Ceramische enz.
Certificaat: ISO9001 & 16949
Het inspecteren: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Bewerkend centrum: 3-4-5 as Bewerkingscentrum, Mazak, Hass, en broersmerk

1. Basisparameters van de apparatuur
Bewerkingsslag: De X-as slag kan 200 millimeter bereiken en de afstand van de spindelneus tot de werktafel is 100 millimeter.
Vermogen hoofdspil: Gangbare configuraties zijn 15 kW en 22 kW, en het juiste vermogen moet worden gekozen op basis van de hardheid van het materiaal.
Structuur van de gehele machine: Sommige modellen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en uitgerust met geleiderails, voetsteunen en drukblokken om de stijfheid te verbeteren.
2. Bewerkingstechnologie en gereedschapsselectie
Procesclassificatie: onderverdeeld in ruw snijden (snelle materiaalverwijdering met grote snijgereedschappen), medium/half nabewerken (overgangsbewerking) en nabewerken (hoge snelheid met kleine stappen).
Passend gereedschap:
Kunststof/hout: Binnenlands mes van wit staal;
Koperaluminium/laag hardheidsstaal: geïmporteerde of hoogwaardige binnenlandse stalen messen;
Vormstaal met hoge hardheid: legeringsmes, titanium geplateerd mes of wolfraamstaalmes 2
3. Snijden parameterinstellingen
Snelheid en voeding: Dit moet worden aangepast aan de hardheid van het materiaal en het type gereedschap. Bij precisiebewerking is een hoge snelheid vereist met een kleine snijstap van 23.
Invloed thermische stabiliteit: Onvoldoende voorverwarming van het bewerkingsgereedschap kan leiden tot maatfluctuaties (zoals vroege bewerkingsfouten van 5-6 draden), en het is noodzakelijk om de nauwkeurigheid te stabiliseren door middel van een thermische machine.
4. Besturingssysteem en bediening
Programmaoverdracht: Ondersteunt de overdracht van G-code vanaf een USB flash drive en het bedieningsproces omvat gestandaardiseerde stappen zoals het uitlijnen en opstarten van het gereedschap.
Noodstop en limiet: De externe knop kan worden geconfigureerd met functies voor noodstop, doorschuiven en schakelen tussen hoge en lage snelheid. Het limietsignaal moet normaal gesloten zijn om de veiligheid te garanderen.

1. Productie van medische hulpmiddelen
Implantaten en prothesen: zoals heup-/knie-implantaten, botnagels, botplaten, enz. moeten voldoen aan de vereisten van 4 μ m tolerantie en biocompatibiliteit (titaniumlegering, PEEK-materiaal).
Chirurgische instrumenten: Minimaal invasieve chirurgische instrumenten, onderdelen van robotarmen, enz. zijn afhankelijk van vijfassige bewerking om complexe geometrische structuren te bereiken.
Medische apparatuur: endoscopische katheters, behuizingen voor elektronische medische apparatuur en precisiecomponenten.
2. Ruimtevaart
Gebruikt voor het bewerken van complexe roterende onderdelen zoals turbineassen en structurele onderdelen van de romp van vliegtuigmotoren, die precisie op micrometerniveau vereisen.
Het bewerkingscentrum met vijf assen kan onderdelen met diepe caviteiten bewerken en voldoet aan de vereisten van materialen met hoge sterkte (zoals een 7075-T6 aluminiumlegering).
3. Automobielindustrie
Onderdelen voor nieuwe energievoertuigen, chassis en onderdelen met hoge spanning worden geproduceerd met CNC voor snelle prototyping en flexibele productie.
Integratie van digitale productietechnologie in slimme fabrieken om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
4. Precisie-elektronica en optica
Behuizingen van mobiele telefoons/computers en optische instrumentonderdelen zijn afhankelijk van een hoge oppervlaktegladheid en maatvastheid.
Ondersteuning van vijfassig boor- en aanvalscentrum in de 3C-industrie, optimalisatie van AI-technologie.
5. Andere gebieden
Mallen maken: precisiebewerking van spuitgietkernen en -holtes.
Aangepaste producten: zoals prothesen en tandheelkundige instrumenten, gepersonaliseerde productie wordt bereikt door 3D-scannen en CAD-modellering.

CNC-draaien is een precisiebewerkingstechnologie bestuurd door computergestuurde numerieke besturing (CNC), die roterende snijgereedschappen gebruikt om stilstaande werkstukken te vormen tot asymmetrische of roterende onderdelen.

CNC (Computer Numerical Control) draaien is een precisiebewerkingsproces waarbij computergestuurd roterend snijgereedschap wordt gebruikt om cilindrische, conische of complexe roterende onderdelen vorm te geven.

CNC draaiprocessen:
Kotteren, snijden, boren, vlakken, inwendig vormen, kartelen, halsvormen, afschuinen, schoudervlakken, draadsnijden (uitwendig, inwendig) en draaien (contour, vorm, conisch, recht)
Onderdeeltypes:
Cilinders, spindels, assen, assen, speciale drukvaten, booronderdelen, rollen en andere cilindrische onderdelen.

We kunnen bewerkingsonderdelen produceren met een complexe structuur van vierkante en ronde combinaties.

Bewerkingsnauwkeurigheid: +-0,003mm,

Concentriciteit: 0,005 mm,

Parallelliteit: 0,003mm

Verticaliteit: 0,003mm

Metaalsoorten:
Alle standaard metalen, aluminium, pantserplaat, messing, brons, chroom, koper, nikkel, poedermetalen, roestvrij staal, staal en vele andere legeringen

Materiaalsoorten:
Grootschalige gietstukken, smeedstukken, lasstukken, buizen en stafmateriaal

Bedrijfstakken die worden bediend:
Ruimtevaart, defensie, voedselverwerking, zware apparatuur, medische apparatuu

Het Novitas team is toegewijd aan het leveren van hoge-precisie, hoge-kwaliteit component bewerkingsoplossingen voor wereldwijde klanten. Elke samenwerking wordt gekenmerkt door een aantal sterke punten.

Een zeer gespecialiseerd bedrijfs- en engineeringteam, geleid door managers met een Fortune 500 achtergrond en ondersteund door productieconsultants van gerenommeerde Japanse bedrijven.

②Comprehensiveprecision machining-capaciteiten, uitgerust met geavanceerde productiesystemen en full-spectrum inspectietechnologieën.

③Een breed, gediversifieerd klantenbestand verspreid over lithiumbatterij, perovskietbatterij, brandstofcel, waterbehandeling, 3C elektronische, chemische, gezondheidszorg, machines en voedingsmiddelenindustrie.

Uitgebreide materiaalkennis, waaronder roestvrij staal, ijzer, aluminium, titanium, koper, PTFE en meer.

Betrouwbare uiterst nauwkeurige productie, met een standaardtolerantie van ±0,005 mm en mogelijkheden tot ±0,001 mm.

Toewijding aan waarde op lange termijn, wat tot uitdrukking komt in het feit dat de meeste van onze klanten ervoor kiezen om jarenlang met ons samen te werken.

Lithiumbatterij, perovskietbatterij, brandstofcel, waterzuivering, 3C elektronisch, chemisch, gezondheidszorg, machines, voedingsindustrie, enzovoort.

CNC Positionele tolerantie: ≤ 0,01 mm, Dimensionale tolerantie: 0,005-0,01 mm

Geautomatiseerd precisiegereedschap
Precisieonderdelen voor halfgeleiders
Precisiedelen voor medische apparatuur
Optische apparatuurprecisiedelen
Akoestische bedrading/spoelinrichting