밸브 스프링 컴프레서  제조업체, 딜러, 공급업체

우리는 공작기계에서 밀링, 선반가공, 연삭과정에서 공작물을 조이는 고정밀 클램프 장치를 개발, 생산하고 있다.
전통과 혁신

• Dell의 임무는 전 세계적으로 가공소재 그립 프로세스를 단순화, 혁신 및 자동화하는 것입니다.
• 우리는 현대 가공품 클램프 솔루션의 선봉과 선도자입니다.
• 혁신 실력 뛰어나 특허 150여 개, 여러 차례 수상
• 특히 까다로운 조임 상황에 대한 문제 해결 절차
• 당사 자회사 및 대표자를 통한 글로벌 서비스 제공

숫자 속의 하인부흐

• 3세대 가족기업
• 1951년 설립
• 전 세계 직원 850여명, 독일 600명, 교육생 45명
• 독일 자회사 4곳
• 12. 계열사

그립의 발명자보다
전형적인 스와비아인 우리는 하지만 전혀. 타성에서 온 먼지 날리는 가족기업을 상대하고 있다고 생각하면 큰 오산이기 때문이다. 70여 년 전 우리는 차고에서 출발했지만 애플도 마찬가지입니다. 무엇이 되었는가? 성공 스토리 이것이 환상이고, 여러분은 그것을 실현해야 합니다. 우리의 첫 번째 발명이 곧 센세이션을 일으켰다는 것은 놀랄 일이 아니다. 머리 조임은 혁명이었다. 지난 40년 동안 경쟁사들은 복제품에 인색하지 않았다. 하지만 원작만큼 좋은 것은 하나도 없다.

With over 60,000 readily available products, Ganter is the Number One specialist in standard parts.
Handles, hinges, handwheels, clamp handles, knobs or clamping devices - all these are components which are needed virtually everywhere, in mechanical engineering as much as in laboratories, in plant equipment and in the transport sector. Components, many of which come from the Black Forest, directly off the high-rise shelves of the market leader: Otto Ganter GmbH & Co. KG.
Established in Furtwangen in 1894 as a small mechanical workshop, company founder Otto Ganter hit on the idea in 1912 to standardize operating elements - years before the German Industry Norm (DIN) came into being. An idea thriving and growing into a sustained model of success: today, the family-owned company in its fourth generation is present worldwide and keeps on growing. Over 400 people at the company‘s Black Forest headquarters permanently develop new elements, manufacture with ultimate precision and quality and ensure the fastest possible shipping. 85 percent of all orders leave our plant within 24 hours - a speed which sets standards. And with over 60,000 available variants, Ganter offers an unrivalled range and variety of standard parts.
What became known as the Ganter Standard after its launch 100 years ago eventually turned into an indispensable feature in many engineering and construction offices - and with it the Ganter catalogue, showing the entire range of products with all their characteristics on around 1,900 pages in the most recent 17th edition. The Ganter catalogue has long been a much sought-after manual which has successfully helped and accompanied generations of designers and developers. And - this being the digital age - all the data are also available online and can be loaded into all common CAD programs.
If, by any chance, there is a standard part that you need and cannot find in the extensive range of products, the people at Ganter will set to work to close the gap and develop a customized solution. This is also one part of the story which has made Ganter into what it is today: a successful player on the international stage.

우리 회사의 발전

무엇이 우리를 다른 회사와 차별화하는가? 이것은 개별 서비스를 시스템 서비스에 묶어서, 이익 지향적인 방식으로 시장에 내놓고 고객에게 동기를 부여하는 방법에 대한 우리의 지식입니다. 우리를 고객과 연결하는 것은 가장 혁신적이고 정교한 도구의 공급뿐만 아니라 의미 있는 솔루션을 개발해야 한다는 공통된 주장인 현재와 미래입니다.
우리는 1920년 로프안데르페니츠에서 처음으로 나사 공구를 만든 이래 정밀함과 혁신에 전념해 왔다. EMUGE-FRANKEN은 100년 동안 EMUGE와 FRANKEN 제품 브랜드로 나사, 드릴링, 테스트, 클램핑 및 밀링 기술에 대한 기술 이정표를 제시해 왔다. 지금까지 우리는 고객들에게 혜택을 주기 위해 시간과 비용을 절약할 수 있는 다양한 제품과 서비스를 개발했다. 우리는 여러 세대에 걸쳐 이 방향을 계속 유지해 왔다.

Your Partner in Secure Bolted Solutions
The Nord-Lock Group believes that no one should have to question the integrity of the mechanical systems that play such a critical role in our way of life. As a global leader in engineering and bolting technologies, we strengthen public and industrial infrastructures.

With Güthle, swift die changes always run smoothly. We offer standard components or customised solutions: Fast, safe, clean - and from a single source - since 1925.
There is no such thing as impossible! Nearly 90 years after our founding, one of our main beliefs is still that even the most demanding tasks can be solved. Technical manoeuvrability in tight spaces is the strength of our bestselling DILOS die change transporter. Intellectual manoeuvrability is a virtue anchored in the minds of our Güthle workforce. This virtue allows us to respond swiftly, in a customer-oriented manner, to a dynamic market with ever-changing conditions and requirements.

Clamping, changing, transporting – we set the tone with this triad when it comes to swift die changings, and our rollers still play the leading role. Our ROLLBLOC system makes it possible to move extremely heavy dies as if by magic and to precisely position them for installation. The T-groove designed ball bars make even the heaviest dies look weightless. This constantly evolving technology still forms the core of our product range.
Throughout the development of the ROLLBLOC line, we at Güthle have been in constant dialogue with our customers and have expanded our range to meet customer requirements. Our complex DILOS systems were inspired by customer products and concepts to enable the automated die change of heavy-duty press dies, pursuant to individual requirements and specifications.
Güthle products leave no question unanswered when it die comes to clamping, changing, and transporting.

TÜNKERS is a German family-owned company that originated in the field of mechanical engineering and has developed into a global player for automation technology with a great deal of commitment. Since we invent, design, produce and distribute all these products ourselves, we are also one hundred percent behind them. In contrast to a pure dealer company, we at TÜNKERS attach great importance to establishing long-term and successful partnerships with our customers. True to our motto "Inventiveness as standard", we therefore also proactively and together with our customers constantly develop new, innovative solutions that convince through their efficiency and reliability.

Motion, speed, precision – this is the world of EWS. We call it "Precision meets Motion", because we are aware of the importance of precision for the future of our customers and target markets.
Our focus is on highest quality standards and utmost commitment to ensure an optimal design of our products in form and function. For this purpose, we systematically invest in state-of-the-art production lines and develop methods for quality assurance in cooperation with external institutions.
Our top performance in development and production is backed up by the high level of training of our staff members.
Competence and reliability in our advisory services, our daily communication and project management – these are the core elements convincing our customers of our performance and services over and over again.

qyt는 고객의 개별 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하는 정밀 가공 부품의 개발 및 생산을 전문으로 합니다. 최첨단 기술과 다년간의 경험을 통해, 우리는 최고 품질 표준을 충족하는 정확하고 효율적인 밀링 및 회전 부품을 생산할 수 있습니다.

고도로 자격을 갖춘 전문가의 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 요구 사항과 희망을 이해하고 실행합니다. 고품질의 재료와 정확한 가공, 정제 기기를 사용함으로써, 우리는 부품의 내구성과 기능을 보장합니다. qyt 정밀도에서, 우리는 고객 만족도에 매우 중요하고 상담에서 생산 및 최종 부품의 납품에 이르기까지 포괄적인 서비스를 제공합니다. 우리의 다년간의 경험과 기술 전문 지식은 우리를 모든 cnc 밀링 및 회전 프로젝트에 대한 신뢰할 수 있는 파트너로 만듭니다. 동시에 qyt 팀은 우수성을 추구하고 생산 프로세스를 지속적으로 최적화하기 위해 주동적으로 움직인다.

회전, 밀링, 드릴링 서비스를 제외하고, 우리는 또한 프로토타입 제작을 지원할 수 있다. 기능은 다음과 같다: 연쇄, 와이어 edm, 다이/중력/모래 주조, 단조, 냉면 헤딩, 분말 야금, 사출 성형, 열처리, 표면 처리, 조립 및 기타 고부가가치 제품과 서비스를 포함한다.

기술 자료
3축 ~ 5축 밀링
2축 ~ 4축 회전 및 밀링 복합
최대 1500 x 500 x 500 mm 가공 면적
최대 0.005mm의 고정밀도
알루미늄, 강철, GRP, PP, POM, 티타늄, PEEK 등과 같은 광범위한 재료
최적의 결과를 위한 CAD/cam 프로그래밍
빠르고 효율적인 생산
수년간의 CNC 가공 전문 지식을 가진 경험이 있는 직원

적용 영역
자동차 산업
항공 우주 산업
기계 공학
전자 산업
의료 기술
프로토타입
플라스틱 가공
금속 가공
목재 가공
금형 제작

노비타스 팀은 전 세계 고객에게 고정밀도와 고품질의 부품 가공 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 규정 준수, 지속 가능성, 기술 혁신, 공유 성장, 환경 책임은 우리의 운영 및 장기 발전의 핵심 기둥입니다.

고급 가공 및 검사 능력(5축 센터, 회전기 시스템, 그라인더 및 cmms)은 우리의 서비스의 기초를 제공하지만 이러한 시스템의 배후에 있는 사람들은 더욱 중요합니다. 우리의 기술 팀은 거의 30 년의 업계 경험을 가지고 있으며 지속적인 개선과 뛰어난 서비스에 전념하는 고도의 그룹을 구현합니다. 우리의 경영진은 고성장 분야의 신흥 기술과 대규모 프로젝트에 대한 많은 경험을 가져다 주는 선도적인 Fortune Global 500 회사에서 왔다.

novitas는 중소기업의 혁신과 성장을 지원하는 동시에 주요 고객을 위한 대규모 프로젝트를 관리하는 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 우리의 고객은 다국적 기업, 상장회사, 유니콘 회사, 대학 인큐베이팅 회사, 스타트업, 연구 기관을 포함하여 다양하다. 우리는 리튬이온 배터리, 페로프스카이트 태양광전지, 수소 연료 전지, 물 처리, 3c 전자, 화학, 의료 기기, 기계 분야에서 고객에게 현저한 기여를 했다.

우리는 사회의 존경을 받고, 고객과 공급업체의 신뢰를 받으며, 직원들이 자신의 잠재력을 충분히 발휘할 수 있도록 환경에 책임을 지는 회사가 되도록 노력합니다.