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당사 소개
내용보기 기술 압출 부품-일반 제조 공정의 교묘한 대안입니다.
우리는 알루미늄에서 기술적인 압출 제품을 제조하고, 어떤 경우에는 구리에서도 제조합니다. 충격 압출, 콜드 성형 또는 콜드 압출 이라고도 합니다. 일반적인 제조 공정의 현명한 대안입니다.
표면 처리 또는 노화 t6, 압출 부품의 최적화 설계에 대한 지원 등 즉시 설치 된 압출 부품: 알루미늄 하우징, 통통, 피니언 및 기타 많은 알루미늄 부품.
우리는 또한 압출 및 후처리 공구 (트리밍, 펀치, 벤딩) 및 cnc 클램프 장치의 설계 및 제조에 대한 고도의 자격 파트너입니다.
우리는 알루미늄에서 기술적인 압출 제품을 제조하고, 어떤 경우에는 구리에서도 제조합니다. 충격 압출, 콜드 성형 또는 콜드 압출 이라고도 합니다. 일반적인 제조 공정의 현명한 대안입니다.
표면 처리 또는 노화 t6, 압출 부품의 최적화 설계에 대한 지원 등 즉시 설치 된 압출 부품: 알루미늄 하우징, 통통, 피니언 및 기타 많은 알루미늄 부품.
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당사 소개
내용보기 Founded in 1871, and one of the oldest German companies to be limited by shares, the New-York Hamburger Gummi-Waaren Compagnie AG is a company with global operations employing close to 130 employees whose core area of expertise consists in the development and manufacture of state-of-the-art hard rubber, soft rubber and plastic moulded parts.
Our close cooperation with customers engaged in the automotive, aviation and music industries and in mechanical engineering yields customised technical components.
Furthermore, for over 140 years, NYH AG has been manufacturing premium-quality ebonite (natural rubber) combs and hair tools. Our Hercules Sägemann combs are the most frequently used items in hairdressing salons, and are an important hair care product for any household. The trademark is rendered in genuine gold leaf and is synonymous with extraordinary quality: If you read the golden lettering "Hercules Sägemann" on a glossy, jet black comb, you can be sure that you are holding in your hands one of the fine ebonite combs manufactured by the New-York Hamburger Gummi-Waaren Compagnie AG. Since 1856, these hairstyling masterpieces have been produced in a 35-stage, predominantly manual, process using traditional machines.
Until 2009, NYH carried out is manufacturing operations at the Hamburg-Harburg site. In 2009, production relocated to a modern new-build in Lüneburg. Being directly connected to the A39 and located by Lüneburg Harbour, NYH AG is an attractive partner for customers at home and abroad.
Our close cooperation with customers engaged in the automotive, aviation and music industries and in mechanical engineering yields customised technical components.
Furthermore, for over 140 years, NYH AG has been manufacturing premium-quality ebonite (natural rubber) combs and hair tools. Our Hercules Sägemann combs are the most frequently used items in hairdressing salons, and are an important hair care product for any household. The trademark is rendered in genuine gold leaf and is synonymous with extraordinary quality: If you read the golden lettering "Hercules Sägemann" on a glossy, jet black comb, you can be sure that you are holding in your hands one of the fine ebonite combs manufactured by the New-York Hamburger Gummi-Waaren Compagnie AG. Since 1856, these hairstyling masterpieces have been produced in a 35-stage, predominantly manual, process using traditional machines.
Until 2009, NYH carried out is manufacturing operations at the Hamburg-Harburg site. In 2009, production relocated to a modern new-build in Lüneburg. Being directly connected to the A39 and located by Lüneburg Harbour, NYH AG is an attractive partner for customers at home and abroad.
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설명
내용보기 HEICO-FORM Cold Forged Parts
Quality for the highest demands
In close collaboration with the customer, solution-oriented process stages are developed and optimally adapted to the customer's individual requirements.
By this process, the HEICO group is able to replace castings and turned parts with cold-formed components despite close tolerances. This offers advantages by optimising material properties through cold working and reducing material usage.
- HEICO-FORM Solid and semi-solid parts
- HEICO-FORM Sleeves / Hollow parts
- HEICO-FORM Threaded parts
- HEICO-FORM Knurled parts
- HEICO-FORM Step pins
- HEICO-FORM Ball pins
- HEICO-FORM Metal plastic parts
- HEICO-FORM Special parts
당사 소개
내용보기 사출 부품-항상 올바른 솔루션
Dell의 포괄적인 전문 지식 덕분에 고객을 위한 맞춤형 제품을 개발할 수 있습니다. 우리는 모든 일반적인 열가소성 플라스틱을 가공한다. 폴리우레탄 외에 주로 PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, 유리섬유강화플라스틱인 GFRP가 있다. 사출 성형의 장점은 매우 많은 양의 저비용입니다.
Dell의 포괄적인 전문 지식 덕분에 고객을 위한 맞춤형 제품을 개발할 수 있습니다. 우리는 모든 일반적인 열가소성 플라스틱을 가공한다. 폴리우레탄 외에 주로 PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, 유리섬유강화플라스틱인 GFRP가 있다. 사출 성형의 장점은 매우 많은 양의 저비용입니다.
- 재료 선택 TPU, PA, POM, ABS, PE 등이는 전적으로 부품이 노출되는 화학적, 물리적 조건에 따라 달라집니다. Dell은 공구 제조, 금형 제조 및 설계 부서를 보유하고 있어 귀사에게 종합적인 서비스를 제공할 수 있습니다.
- 다양한 잠재적 어플리케이션Dell의 에스테르와 에테르 재질은 매우 내마모성과 유연성이 뛰어나 파종과 선별 시스템과 같이 기계적으로 가장 까다로운 응용프로그램에 사용됩니다.
- 두 가지 구성 요소예를 들어 유리 섬유 보강재에 부드러운 내부 마감을 더하면 하중을 견디는 부품으로 사용할 수 있는 제품이 생성됩니다. 정확한 계획과 개발 및 테스트 단계가 없다면 이런 부분은 상상할 수 없다.
- 검체사출 금형을 주문하기 전에 이 단계에서 금형에 투자할 필요성을 피하기 위해 레이저 소결이나 3D 프린팅을 이용해 승인을 위한 샘플을 제작하는 경우가 많습니다. 우리 기계는 무게가 5~6천 그램에 이르는 사출 부품을 생산할 수 있습니다.
당사 소개
내용보기 We from FUCHS Schraubenwerk GmbH are your strong partner for fastener and cold forging technology. We employ about 200 people at two locations in Siegen, Germany. With a product mix of precision parts, specialty fasteners, and standard fasteners, our monthly supplied tonnage totals to 1,000 tons and is composed of a wide spectrum of sophisticated products and corresponding services for the automotive, general industry, construction, chemical, and electric industry sector. Benefit from our production and engineering capabilities on modern multi-stage presses for most economical precision.
당사 소개
We have been a respected partner to many system and component suppliers in the automotive industry for 20 years now, producing turned and cold-formed parts as well as assemblies and assembly parts. We have always distinguished ourselves through our breadth of production and our problem-solving expertise.
정밀 냉간 성형 부품 - 제조업체, 딜러, 공급업체
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