흡입관  제조업체, 딜러, 공급업체

guk gmbh는 고무 및 플라스틱 기술 분야의 전문적인 컨설턴트입니다. 우리는 고객의 솔루션 공급자이자 유능한 파트너로 자신을 간주하고 있으며, 고객은 26명의 직원의 포괄적인 노하우와 혁신적인 정신을 통해 혜택을 받고 있습니다. 구크는 1,500평방미터의 건물을 가지고 있으며, 기술 장비가 끊임없이 현대화되고 확장되고 있다. 회사가 1994년에 설립되었을 때, 이미 수동 조작의 펀치 기계, 최대 5,000개의 소량의 자동 펀치 기계, 밴드 톱과 호스와 성형 부품을 길이로 자동으로 절단하는 기계를 가지고 있었지만, 나중에 기존 재료를 "자체 접착제"로 코팅하는 라미네이팅 기계와 절단 플로터가 추가되었다. 절단 플로터는 펀치 공구를 사용하지 않고 소량의 생산을 가격 대비 성능이 높게 할 수 있다. 2000년에 guk는 고객의 특정, 드로잉 기반 부품을 직렬로 생산하는 탄성 성형 부품 생산 분야에 진출했다. 우리의 물 제트 절단 기계는 2006년 4월부터 작동하고 2014년 이후 3d 프린터를 작동시켰습니다.

성과 프로파일
제품 포트폴리오에는 상업용 제품, 일반적으로 부속품, 시트, 절연제품, 포일 및 접착제, 그리고 내부 제품이 포함된다. 이것들은 호스 기술, 프로파일, 밀봉 기술, 성형 부품 및 코팅의 핵심 분야입니다. 탄성, 거품 및 고무가 가공됩니다. guk의 강점 중 하나는 고객의 특정 상품을 조립하고 정리하는 것이다.
요약하자면, guk는 아무런 질문도 없는 다양한 제품을 제공한다고 말할 수 있다. 이 요구를 충족시키기 위해, guk는 기본 범위 외에도 펌프 기술, 안전 및 환경 분야의 용기, 특수 기술 윤활유 및 제품을 제공합니다.

품질
guk는 설립 직후 품질 관리 시스템을 도입했으며 1996년부터 din en iso 9001:2015에 따라 인증을 받았습니다. guk의 핵심 아이디어는 "고객은 우리의 행동의 중심에 있다. 그를 영감시키는 것은 그의 충성과 만족도가 모든 직원의 목표이다." 우리는 고객을 위한 유능하고 신뢰할 수 있는 파트너가 되고 싶습니다.

30여년간의 전문지식과 능력:
밀봉품, 형재, 모델링 및 특수 산업 요구 사항
오랜 경험으로 인해 적합한 제품을 거의 찾거나 적합한 솔루션과 선도적인 제조업체를 개발할 수 있습니다.
이념: 유능하고 빠르고 우호적이다
Industrieservice Speyer GMBH는 고품질 제품을 제조, 판매하는 현대적이고 신뢰할 수 있는 전문 제품 공급업체입니다. 홈 페이지에 액세스하거나 이메일을 보내 현재 정보와 서비스를 문의하십시오. 지속적인 교부 의지와 매력적인 가격 대비 성능은 환경 보호에 가장 큰 기여를 하려는 야망과 결합되어 있다.
품질방침
Industrieservice Speyer GbH는 고품질의 제품을 제조, 판매하는 현대적이고 신뢰할 수 있는 전문 제품 공급업체입니다. 홈 페이지에 액세스하거나 이메일을 보내 현재 정보와 서비스를 문의하십시오. 품질관리체계가 끊임없이 완벽해짐에 따라 10년 동안 우리의 제품과 서비스는 시종 고객의 높은 요구를 만족시켰습니다.

Künneth & Knöchel was founded in Magdeburg in 1887 and has been manufacturing vulcanizing units for worldwide use.
Every unit is manufactured for a specifi c application. We build units for conveyor belts with fabric or steel cord plies up to a belt width of 3,200 mm. The heating platens and pressure bars we use are made of high-quality special aluminium to give many years of reliable service with a high tensile and bending strength. They are selectively available in the forms rectangular shape or rhombic 16.42°, 22° or 30°.
The electrical heating of the heating platens is realised by flat tube heating elements as well as heating foils. The flat tube heating elements are embedded in stainless steel tubing for protection against rust and moisture. Direct contact of the tubes with the heating platens ensures rapid heating. The heating foils are made of silicone with a temperature resistance up to 220°C. The heat flow is evenly distributed everywhere because the heating foil covers the whole surface.
For rapid cooling, our vulcanizing heating platens are available with optional compressed-air or water cooling system. With the water cooling system the heating platens can be cooled down till 80 °C within 10–15 minutes. The electric controller of our vulcanizing units can be operated alternatively by hand or automatically.
We stock a wide range of spare parts to provide a 24-hour service within Germany. All vulcanizing units are thoroughly tested by qualifi ed specialists prior to delivery, including safety and functional tests according to VDE0100 to ensure the highest standard of quality for our products. Only a perfectly functioning vulcanizing unit ensures a perfectly spliced conveyor belt.
We will be happy to provide a quotation without obligation as well as advice on all aspects of our products.