제어 캐비닛  제조업체, 딜러, 공급업체

프레스 기계의 작용으로 재료의 분리나 변형을 실현하기 위해 금형을 사용한다.
펀치, 절단, 굽힘 공정을 포함합니다.

1. 자동차 제조(핵심 응용 분야)
차체 부품: 자동차 문, 엔진 후드, 트렁크 뚜껑과 기타 커버 부품, 스탬프를 통해 유선형 모양과 높은 치수 정밀도(± 0.5mm 공차 내)를 달성합니다.
섀시 구조: 세로보, 횡보와 같은 골격 부품은 고강도 강판 프레임을 필요로 하며, 공정을 최적화하면 재료 이용률을 75%로 높일 수 있다.
경량 추세: 알루미늄 합금/고강도 강철 프레임 부품의 비율이 증가했는데, 예를 들어 테슬라의 모듈식 금형은 다중 차량 공동 생산을 실현했다.
(2) 가전제품 및 전자기기
케이스 제조: 에어컨, 냉장고 등 가전제품의 케이스는 복합 금형으로 스탬프되어 한 행사에 여러 공정을 완성한다.
정밀 부품: 전자 장치 열 방출 구멍, 커넥터 등은 진보적인 다이 가공을 필요로 하고, ± 0.02mm 이내에 통제 금형 공차를 가지고.
3. 우주 항공
간단한 구조 구성 요소: 비행기 기체 패널과 같은 대량의 부품은 스탬핑 기술을 사용하여 스탬핑, 효율과 비용의 균형.
재료 과제: 스테인리스/티타늄 합금 스탬핑은 마찰 계수를 30% 감소시키기 위해 몰드 코팅(예: dlc 코팅)을 최적화해야 한다.
4. 기타 영역
산업 설비: 기계 케이스, 스탠드 등의 맞춤형 생산은 굽힘 및 프레임 복합 공정을 통해 이루어진다.
신에너지 및 로봇: 신에너지 자동차 배터리 트레이, 로봇 연결 부품은 정밀 프레임에 의존합니다 (정밀도는 0.1mm 수준까지).