6 관련 회사 ✓ 2의 B2B 제조업체, 판매업체& 공급업체 ✓ 신속하게 내용 및 가격 정보를 검색해주는 특별 서비스 ✓
압력 인장 테스트 설비는 재료, 부품 또는 구조물의 압력 또는 인장 하에서의 성능과 강도를 테스트하기 위한 설비이다. 다음과 같은 특징과 장점이 있습니다.
다기능: 압력 인장 테스트 장비는 정적 인장, 정적 압축, 동적 피로, 항복점 측정 등을 포함한 다양한 종류의 테스트를 진행할 수 있다. 이것은 재료과학, 공학, 제조업을 포함한 광범위한 응용분야에 적용되게 한다.
고정밀도: 이러한 설비는 일반적으로 고정밀도의 측정 시스템을 가지고 있으며, 재료가 힘을 받을 때 변형, 응력, 변형 등의 매개변수를 정확하게 측정하고 기록할 수 있다. 이렇게 하면 재료의 성능과 강도를 분석할 수 있는 신뢰할 수 있는 테스트 데이터를 제공할 수 있다.
안전: 압력 인장 테스트 장비는 일반적으로 작업자와 설비의 안전을 보장하기 위해 안전 장치를 갖추도록 설계되어 있다. 예를 들어, 장치에는 비상 정지 버튼, 과부하 방지 장치, 보호 덮개 등이 있을 수 있다.
프로그래밍 가능한 제어: 이러한 장치들은 일반적으로 자동화된 테스트를 수행할 수 있는 고급 제어 시스템을 갖추고 있으며, 프로그래밍 가능한 테스트 프로그램을 갖추고 있다. 이것은 테스트 과정을 더 편리하고, 효율적이며, 복잡한 테스트 요구를 실현할 수 있게 한다.
데이터 분석 및 보고서 생성: 압력 인장 테스트 설비는 일반적으로 데이터 분석 소프트웨어를 갖추고 있으며, 테스트 데이터를 처리하고 분석하여 테스트 보고서를 생성할 수 있다. 이렇게 하면 재료의 성능, 강도, 내구성을 쉽게 평가할 수 있으며 품질 관리 및 개선을 할 수 있다.
높은 신뢰성과 내구성: 이러한 장비는 일반적으로 내구성과 신뢰성이 뛰어난 고품질의 재료와 부품으로 만들어진다. 그것들은 성능이나 정밀도를 떨어뜨리지 않으면서 오랜 시간 동안 테스트하고 재사용할 수 있다.
사용자 정의: 압력 인장 테스트 장치는 일반적으로 특정 테스트 요구에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 테스트 매개변수를 조정하거나, 추가 기능을 추가하거나, 장비 구조를 수정하여 다양한 애플리케이션의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
결론적으로, 압력 인장 테스트 설비는 다기능, 높은 정밀도, 안전성, 프로그래밍 가능한 제어, 데이터 분석 및 보고 생성 능력, 높은 신뢰성과 내구성, 그리고 맞춤형 등의 장점을 가지고 있다. 이러한 특징은 재료의 성능과 강도를 평가하는 중요한 도구로 작용하며, 각종 공학과 과학 분야에서 널리 응용된다.
압력 인장 테스트기는 재료와 제품의 역학적 성능을 시험하기 위한 장비이다. 매개변수는 특정 모델과 제조업체에 따라 다를 수 있지만 다음과 같은 매개변수가 있습니다.
최대 압력/부하: 테스트기가 가할 수 있는 최대 압력 또는 부하. 보통 뉴턴(N)이나 킬로그램힘(kgf)을 단위로 한다.
최대 인장력: 시험기가 가할 수 있는 최대 인장력이다. 뉴턴(N) 또는 킬로그램힘(kgf)으로 측정합니다.
테스트 속도: 기계가 가하거나 가하는 힘의 속도를 테스트한다. 보통 밀리미터/분(mm/min) 또는 인치/분(in/min)으로 측정한다.
테스트 스트로크: 테스트 머신이 이동할 수 있는 최대 거리나 변위. 밀리미터(mm) 또는 인치(in)를 단위로 합니다.
제어방식: 테스트기의 제어방식으로, 수동조작, 전자제어 또는 컴퓨터제어 등이 될 수 있다.
테스트 방법: 압력 인장 테스트 기계는 일반적으로 다른 테스트 방법에 사용할 수 있는데, 예를 들면, 인장, 압축, 구부리기 등이다.
센서/측정 범위: 테스트기에 장착된 센서 또는 측정 장치의 범위. 이 센서들은 힘, 변위, 변형 등의 매개변수를 측정할 수 있다.
샘플 사이즈: 테스트기에 적용할 샘플 사이즈의 범위입니다. 이것은 길이, 너비, 두께 등 다양한 크기를 포함할 수 있다.
데이터 기록 및 분석: 테스트 시스템에 데이터 기록 및 분석 기능이 있는지 여부 테스트 결과를 후속 처리 및 분석합니다.
참고로, 이러한 매개변수는 단지 참조용이며, 실제 압력 인장 테스트기는 장비의 모델과 제조업체에 따라 다른 매개변수가 있을 수 있습니다.
압력 인장은 재료의 강도, 탄성 및 변형 동작을 평가하기 위한 테스트 방법이다. 그것의 응용 분야는 광범위하며, 많은 공업과 과학 분야를 포함하며, 다음의 몇 가지 주요 분야를 포함한다:
재료 과학 및 공학: 압력 인장 테스트는 재료 과학 및 공학 분야에서 일반적인 테스트 방법 중 하나이다. 그것은 재료의 강도, 연성, 인성, 강성 등을 포함한 재료의 역학적 성능을 평가하는데 사용된다. 이것은 재료의 선택, 설계 및 품질 관리에 매우 중요하며 금속, 플라스틱, 고무, 복합 재료 등 각종 재료의 연구와 응용에 응용할 수 있다.
제조 및 엔지니어링 응용프로그램: 압력 인장 테스트는 제조 및 엔지니어링 응용프로그램에서 광범위하게 사용된다. 그것은 제품의 품질과 안전성을 보장하기 위해 부품, 어셈블리 또는 조립품의 강도와 신뢰성을 평가하는데 사용된다. 예를 들어 자동차 산업에서, 인장 압력 테스트는 차체 구조와 차량 부품의 강도와 강성을 평가하는 데 사용된다. 항공 우주 산업에서, 그것은 항공기 부품의 강도와 내구성을 평가하는 데 사용된다.
재료연구개발과 성능평가: 압력인장력 테스트는 신재료의 연구개발과 성능평가에서 중요한 역할을 한다. 그것은 연구자가 재료의 역학적 행동을 이해하고, 새 재료의 성능 특징을 평가하고, 기존 재료와 비교하는 데 도움을 줄 수 있다. 이것은 새로운 재료를 개발하고, 재료의 성능을 개선하고, 재료 설계를 최적화하는 데 관건적인 의의를 가진다.
의료 기기 및 생물 의학 분야: 압력 인장 테스트는 의료 기기 및 생물 의학 분야에서도 널리 이용된다. 그것은 이식물, 의족, 의료 기구와 같은 의료 기기의 강도와 신뢰성을 평가하는 데 쓰인다. 또한 인공 관절, 조직 공학 스텐트와 같은 생체 재료의 성능을 평가하는 데에도 쓰인다.
재료의 내구성 및 피로 평가: 압력 인장 테스트는 재료의 내구성 및 피로 동작을 평가하는 데에도 사용될 수 있다. 동적 하중 및 순환 응력을 적용함으로써 실제 사용 조건에서 재료의 응력 변화를 시뮬레이션할 수 있으며, 재료의 피로 수명과 항피로 성능을 평가할 수 있다. 이것은 내구성이 요구되는 구조와 장비를 설계하고 평가하는 데 매우 중요하다.
일반적으로, 압력 인장 테스트는 재료 과학 및 공학, 제조업, 재료 연구 개발, 의료 기기 및 생물 의학 분야, 재료 내구성 및 피로 평가 등 여러 분야에서 광범위하게 응용되고 있다. 그것은 재료의 강도와 성능을 평가하는 중요한 도구이며, 제품 설계를 개선하고 재료 선택을 최적화하며, 제품의 품질과 신뢰성을 높이는 데 도움이 된다.
Weiss Umwelttechnik is one of the most innovative and significant manufacturers of environmental simulation systems. With these testing systems, we can simulate all climatic conditions around the globe and beyond, under accelerated conditions. Whether temperature, climate, corrosion, dust or combined shock testing: We have the proper solution. We supply systems in all sizes, from standard versions up to customised, process-integrated facilities – for high reproducibility and precise test results.
Our large customer base especially values the premium quality, the reliability and the easy handling of our products “made in Germany”. The more than 10,000 devices and units we have built are perfect proof of this.
We exclusively produce at our site in Hechingen and almost all supply parts come from suppliers from the surrounding area. Our modern production site and the administration department comprise a developed area of more than 10,000 m2.
The CTS standard series has a modular structure and therefore offers high flexibility to satisfy our customers’ wishes at excellent value for money and on the basis of constant innovation, with low energy costs. As a medium-sized company, we are a competent partner in the specialist facility sector and we are always up to date. Our highly qualified employees develop technically optimised solutions for their specialities.
Our sales and service network in Germany and abroad offers our customers ultra-fast support and excellent advice.
We will be glad to welcome you soon as our customer.
인허는 50여년의 역사를 가지고 있으며 대량의 엘리트인재, 견실한 과학연구능력, 선진적인 설계수준, 정교한 제조공법, 완벽한 서비스체계를 가지고 있으며 선후로 항공, 우주항공, 병기, 선박, 원자력발전, 통신, 자동차, 궤도교통, 전자, 신에너지 등 분야의 수천개 국내외 유명 연구기관과 기업에 제품맞춤서비스를 제공하고 있다.
최근 갤럭시는 ISO9001:2015 품질관리시스템, ISO14001:2015 환경관리시스템, ISO45001:2018 직업건강안전관리시스템 인증을 통과했다. 국가첨단기술기업의 10여가지 특허와 3가지 소프트웨어저작권을 비준받았다.
공업상에는 스위스 바이하이퍼 레이저 절단/절곡부 가공 센터와 독일 트윈익스프레스 로봇, 독일 WAGNER 자동 도장선 및 선진적이고 정확한 검측 공정 설비를 채용하여 고객의 개성화 요구를 더욱 잘 만족시킵니다.
인기제품 3종합시험상자, 온도충격시험상자, 온도속도변화시험상자, 대형진입식 종합시험상자, 고저온저기압시험상자, 국내외 인기판매
미래 지향적으로 갤럭시는 고객의 지속가능한 발전을 위해 자사의 기술, 제품, 지혜를 모두 기여하는 혁신의 여정을 이어갈 것입니다.