Aluminium plaatbewerking  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Mallen gebruiken om materiaal te scheiden of te vervormen onder invloed van een persmachine;
Inclusief ponsen, snijden en buigprocessen

1. Autoproductie (belangrijkste toepassingsgebieden)
Carrosserie-onderdelen: autodeuren, motorkap, kofferdeksel en andere bekledingsonderdelen, gestroomlijnde vorm en hoge maatnauwkeurigheid (binnen een tolerantie van ± 0,5 mm) door middel van stansen
Chassisstructuur: Skeletonderdelen zoals langsliggers en dwarsliggers vereisen het stansen van hoge-sterktestalen platen, en door het proces te optimaliseren kan het materiaalgebruik toenemen tot 75%.
Lichtgewicht trend: Het aandeel aluminiumlegering/hogesterktestalen stempeldelen is toegenomen, zoals Tesla's modulaire mallen die de gezamenlijke productie van meerdere voertuigen mogelijk maken.
2. Huishoudelijke apparaten en elektronische toestellen
Productie van omhulsels: De omhulsels van huishoudelijke apparaten zoals airconditioners en koelkasten worden gestanst met composietmallen, waarbij meerdere processen in één keer worden voltooid.
Precisieonderdelen: Warmteafvoergaten voor elektronische apparaten, connectoren, enz. vereisen progressieve matrijsverwerking, met matrijstoleranties binnen ± 0,02 mm.
3. Ruimtevaart
Eenvoudige structurele onderdelen: Grote hoeveelheden onderdelen zoals vliegtuigromppanelen worden gestempeld met behulp van stempeltechnologie, waarbij efficiëntie en kosten in balans zijn.
Materiaaluitdaging: Stansen van roestvast staal/titaniumlegering vereist optimalisatie van matrijscoatings (zoals DLC-coatings) om de wrijvingscoëfficiënt met 30% te verlagen.
4. Andere gebieden
Industriële apparatuur: Aangepaste productie van mechanische omhulsels, beugels, enz. wordt bereikt door middel van buig- en stanscomposietprocessen.
Nieuwe energie en robots: Nieuwe energie voertuig accu trays, robot gezamenlijke componenten vertrouwen op precisie stansen (nauwkeurigheid tot 0,1 mm niveau).

1. Apparatuur Productiefabriek: 40,000m2
2. Onderzoek en ontwikkeling: met succes duizenden productielijnen voor rolvormen geproduceerd met meer dan 10.000 aangepaste doorsneden van staalprofielen in een grote verscheidenheid aan industrieën.
3. Onafhankelijk ontwerp en productie: professionele en rijke ervaring in procesoptimalisatie, programmering van besturingssystemen, ontwerp en productie van matrijzen, enz.
4. Geïntegreerde oplossing voor rolvormproductielijn: verschillende staalprofielen kunnen worden geproduceerd in één rolvormproductielijn en de traditionele downstreamprocessen kunnen worden geïntegreerd in één rolvormproces, bijv. ponsen, inkepen, clinchen, ontbramen, lassen en zink schilderen op de lasparel.
5. De prestaties van roll-forming apparatuur is stabiel en betrouwbaar, en het is ons doel om zeer kosteneffectieve oplossing voor klanten te bieden en de productie van complexe dwarsdoorsnede stalen profielen met hoge precisie te realiseren.

1. Fabricage Productie Fabriek: 100,000m2
2. Betere producten en diensten: professioneel en onmiddellijk onderhoud van apparatuur, bekwame operators, stabiele kwaliteit.
3. Meer waarde: concurrerende prijs, onbeperkte potentiële productiecapaciteit.
4. OEM Toepassingsgebied: auto's, elektrische kasten, voorraadvoerende machine, opslagplank, stalen window&door, poort, brandscheiding, enz.
5. Tot nu toe zijn er 26 OEM&ODM-productielijnen in bedrijf.

Het Novitas team is toegewijd aan het leveren van hoge-precisie, hoge-kwaliteit component bewerkingsoplossingen voor wereldwijde klanten. Elke samenwerking wordt gekenmerkt door een aantal sterke punten.

Een zeer gespecialiseerd bedrijfs- en engineeringteam, geleid door managers met een Fortune 500 achtergrond en ondersteund door productieconsultants van gerenommeerde Japanse bedrijven.

②Comprehensiveprecision machining-capaciteiten, uitgerust met geavanceerde productiesystemen en full-spectrum inspectietechnologieën.

③Een breed, gediversifieerd klantenbestand verspreid over lithiumbatterij, perovskietbatterij, brandstofcel, waterbehandeling, 3C elektronische, chemische, gezondheidszorg, machines en voedingsmiddelenindustrie.

Uitgebreide materiaalkennis, waaronder roestvrij staal, ijzer, aluminium, titanium, koper, PTFE en meer.

Betrouwbare uiterst nauwkeurige productie, met een standaardtolerantie van ±0,005 mm en mogelijkheden tot ±0,001 mm.

Toewijding aan waarde op lange termijn, wat tot uitdrukking komt in het feit dat de meeste van onze klanten ervoor kiezen om jarenlang met ons samen te werken.

Lithiumbatterij, perovskietbatterij, brandstofcel, waterzuivering, 3C elektronisch, chemisch, gezondheidszorg, machines, voedingsindustrie, enzovoort.