Dieptrekprocessen  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Dieptrekken/thermoformeren
in perfectie
Onze claim: technologisch leiderschap in thermovormen. Om onze klanten te voorzien van het beste en meest economische product voor de betreffende toepassing. Met perfecte oppervlakken voor de hoogste optische kwaliteitseisen - of het nu gaat om gekorreld, met hoogglans of met decor.
De volledig elektrische rol- en plaatmachines in een van de modernste machineparken in de industrie stellen KROH in staat om economisch en op hoog niveau te produceren. Van paneelformaat DIN A4 tot 3.000 x 4.000 mm, elke denkbare formaatcombinatie kan worden gerealiseerd. En dat tot een dieptrekhoogte van 1.200 mm. Dit is wat de KROH onderscheidt.

PräzisionsblechumformungHuhn teckentrup Deutschland steht für Qualität, Präzision und Innovation in der Stanz-, Tiefzieh- und Umformtechnik. Durch permanente Weiterentwicklung der Technologiekompetenz gelingt es uns komplexe kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Hierbei stehen Bauteile mit hoher Stückzahl, hohen Effizienzanforderungen, hoher Genauigkeit sowie Substitutionsoptionen im Fokus.

For more than 50 years, plastic molded parts and abrasives have been the focus of our company. Our individual solutions and top products are characterized by the highest precision and an unconditional will to innovate.

YOUR PARTNER FOR PRECISION DEEP DRAW PARTS
We are specialized in the production of high quality deep draw parts made out of a variety of materials in small and medium lots. Due to our competent team, modern facilities and production know-how we can realize challenging tasks maintaining very short response times. High precision and certified quality go without saying in our production process. This is how we develop creative solutions and longtime partnerships.

Variortech – Always one Idea ahead
Teamwork is our greatest asset and has allowed for constant growth in the past 18 years. Founded as a 3-man-business in 1998, in a short period of time we have grown to be the market leader in terms of quality for workpiece carriers in the automobile industry.
Every single Variotech-employee has the goal to fulfill the exact needs of their customers. This day-to-day challenge has molded our team together. The above-average satisfaction of our customers is as much our reward as it is our motivation. The way is the goal – and we are on the right way.
Every stalemate is a setback. Ambition, curiosity, and willingness to experiment are the future. At Variotech, one thinks, works, and lives according to the Japanese philosophy of “Kaizen” (Kai=change, Zen=for the better). Not only does this philosophy encourage us to innovate, it guides our way to a step-by-step optimization of working practices and products. The constant search for improvement of the whole motivates us as individuals to deliver our greatest creative efforts.

Wir sind ein ISO-zertifiziertes, mittelständiges Unternehmen und produzieren Tiefziehteile aus unterschiedlichsten Materialen für kleine- und mittelauflagige Mengen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, Ihre Produkte zu konfektionieren (u.a. Blistern, HF-Schweißen, Lohnarbeit).
Zusammen mit dem Standort in Holland verfügen wir über eine eigene Produktentwicklung, Designabteilung, Prototypenherstellung und Werkzeugbau. Dies bedeutet größtmögliche Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten.
Unsere Stärken: kreativ, flexibel, schnell und zuverlässig - vom Konzept bis zur Produktion!

Innovatie is onze traditie - en dat al meer dan 150 jaar.
Op het gebied van kunststoffen ligt onze focus op de productie van individuele componenten met behulp van het thermovormproces, ook wel dieptrekken genoemd. Dit omvat bijvoorbeeld verpakkingsoplossingen zoals trays, blisterverpakkingen, productdragers of inlays, maar ook functionele componenten zoals schilderijhouders en -deksels, assemblageschalen en behuizingen, evenals visueel aantrekkelijke oplossingen voor productpresentatie. Naast onze eigen matrijsbouw hechten we bijzonder veel belang aan een breed scala aan nabewerkingsopties. Naast het klassieke snijden van staalplaten bieden we ook complexe bewerkingsmethoden zoals lasersnijden, lassen, lijmen, frezen en zagen.
Ook in de metaalsector zijn we in staat om gecompliceerde werkstukken snel en kwalitatief hoogwaardig te produceren. Onze eigen CAD-werkstations, een breed scala aan bewerkingsmogelijkheden zoals draaien en frezen, onze eigen opspanconstructie en niet in de laatste plaats onze jarenlange ervaring zijn cruciaal voor ons succes. Op basis hiervan kunnen we rollen en assen voor u repareren en richten, industriële reparaties uitvoeren, afzonderlijke onderdelen en kleine series machine- en opspancomponenten produceren of zelfs complete samenstellingen volgens uw eisen ontwikkelen, produceren en monteren.

Met meer dan 10.000 voltooide projecten in meer dan 150 jaar bedrijfsgeschiedenis hebben wij de kennis in huis om u succesvol te ondersteunen bij uw project. Vertrouw op onze ervaring en neem nu contact met ons op voor een gratis en vrijblijvende aanvraag.