Tornos CNC  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Maquinação CNC de precisão
Material:Alumínio, aço inoxidável, cobre, latão, POM, plástico, cerâmica, etc.
Certificado:ISO9001 & 16949
Inspeção: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Centro de maquinação: Centro de maquinação de 3-4-5 eixos, marca Mazak, Hass e irmãos

1. Parâmetros básicos do equipamento
Curso de processamento: O curso do eixo X pode atingir 200 milímetros, e a distância entre o nariz do fuso e a mesa de trabalho é de 100 milímetros.
Potência do fuso principal: As configurações comuns incluem 15 kW e 22 kW, e a potência adequada deve ser selecionada de acordo com a dureza do material.
Toda a estrutura da máquina: Alguns modelos são feitos de aço inoxidável 304 e equipados com calhas de guia, apoios para os pés e blocos de pressão para aumentar a rigidez.
2. Tecnologia de processamento e seleção de ferramentas
Classificação do processo: dividido em desbaste (remoção rápida de material com grandes ferramentas de corte), médio/semi-acabamento (processamento de transição) e acabamento (pequeno passo de alta velocidade).
Seleção de ferramentas:
Plástico/Madeira: Faca doméstica de aço branco;
Cobre-alumínio/aço de baixa dureza: facas de aço importadas ou nacionais de alta qualidade;
Aço para moldes de alta dureza: faca de liga, faca revestida a titânio ou faca de aço de tungsténio 2
3. Definições dos parâmetros de corte
Velocidade e avanço: Deve ser ajustado de acordo com a dureza do material e o tipo de ferramenta. Durante a maquinagem de precisão, é necessária uma velocidade elevada com um pequeno passo de corte de 23.
Impacto da estabilidade térmica: Um pré-aquecimento insuficiente da máquina-ferramenta pode levar a flutuações dimensionais (tais como erros de processamento precoce de 5-6 roscas), sendo necessário estabilizar a precisão através de uma máquina térmica.
4. Sistema de controlo e funcionamento
Transferência de programas: Suporta a transferência de código G a partir de uma pen USB, e o processo de operação inclui passos normalizados, como o alinhamento da ferramenta e o arranque.
Paragem de emergência e limite: O botão externo pode ser configurado com funções de paragem de emergência, jog e comutação de velocidade alta/baixa. O sinal de limite tem de ser concebido para ser normalmente fechado para garantir a segurança.

1. Fabrico de dispositivos médicos
Implantes e próteses: tais como implantes de anca/joelho, pregos de osso, placas de osso, etc., devem cumprir requisitos de tolerância de 4 μm e de biocompatibilidade (liga de titânio, material PEEK).
Instrumentos cirúrgicos: Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, componentes de braços robóticos, etc., dependem da maquinagem de cinco eixos para obter estruturas geométricas complexas.
Equipamento médico: cateteres endoscópicos, invólucros de equipamento médico eletrónico e componentes de precisão.
2. Indústria aeroespacial
Utilizado para a maquinagem de peças rotativas complexas, como veios de turbinas e componentes estruturais da fuselagem de motores de aeronaves, que exigem uma precisão micrométrica.
O centro de maquinação de cinco eixos pode lidar com peças de cavidades profundas e cumprir os requisitos de materiais de alta resistência (como a liga de alumínio 7075-T6).
3. Indústria automóvel
Peças de veículos de energia nova, chassis e componentes de alta tensão são produzidos através de CNC para prototipagem rápida e fabrico flexível.
Integração da tecnologia de fabrico digital em fábricas inteligentes para melhorar a eficiência do processamento
4. Eletrónica e ótica de precisão
Os invólucros de telemóveis/computadores e os componentes de instrumentos ópticos dependem de uma elevada suavidade superficial e estabilidade dimensional.
Apoio ao centro de perfuração e ataque de cinco eixos na indústria 3C, optimizando a tecnologia de IA.
5. Outros domínios
Fabrico de moldes: maquinagem de precisão de núcleos e cavidades de moldes de injeção.
Produtos personalizados: como próteses e instrumentos dentários, a produção personalizada é conseguida através de digitalização 3D e modelação CAD.

O torneamento CNC é uma tecnologia de maquinagem de precisão controlada por controlo numérico computorizado (CNC), que utiliza ferramentas de corte rotativas para moldar peças de trabalho fixas em peças axissimétricas ou rotativas.

O torneamento CNC (Controlo Numérico Computadorizado) é um processo de maquinagem de precisão que utiliza ferramentas de corte rotativas controladas por computador para dar forma a peças cilíndricas, cónicas ou rotativas complexas.