185 Empresas para Peças moldadas com precisão ✓ Fabricantes, revendedores e fornecedores B2B de 12 países ✓ Com atendimento especial para informações e preços rápidos ✓
Para além disso, oferecemos-lhe vários serviços. Desde o processamento do seu material até à embalagem personalizada. Diga-nos o que pretende e nós realizamo-lo.
HEICO-FORM Cold Forged Parts
Quality for the highest demands
In close collaboration with the customer, solution-oriented process stages are developed and optimally adapted to the customer's individual requirements.
By this process, the HEICO group is able to replace castings and turned parts with cold-formed components despite close tolerances. This offers advantages by optimising material properties through cold working and reducing material usage.
- HEICO-FORM Solid and semi-solid parts
- HEICO-FORM Sleeves / Hollow parts
- HEICO-FORM Threaded parts
- HEICO-FORM Knurled parts
- HEICO-FORM Step pins
- HEICO-FORM Ball pins
- HEICO-FORM Metal plastic parts
- HEICO-FORM Special parts
Desenvolvemos produtos individuais para os nossos clientes e contribuímos com o nosso vasto know-how. Processamos todos os termoplásticos comuns. Além do poliuretano, estes são principalmente: PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, bem como plásticos reforçados com fibra de vidro. Vantagem do processo de moldagem por injecção: baixos custos a quantidades muito elevadas
- Escolha do material (TPU, PA, POM, ABS, PE, etc.): Tudo depende de quais são os requisitos químicos e físicos para a aplicação subsequente. Com a nossa própria fabricação de ferramentas e a concepção dos componentes, oferecemos-lhe aqui o serviço completo.
- Uma vasta gama de aplicações: Os nossos materiais Esther & Ether são altamente resistentes ao desgaste e flexíveis e são utilizados para os mais elevados requisitos mecânicos, por exemplo, na tecnologia de sementeira e crivagem.
- Feito de dois componentes: O material reforçado com fibra de vidro e uma ligadura de inserção macia compõem produtos, por exemplo, como peças de suporte de carga. São impensáveis sem um planeamento preciso e sem uma fase de experimentação e desenvolvimento.
- Amostras de teste: Antes de se encomendar um molde de injecção, construímos frequentemente amostras experimentais como elementos sinterizados a laser ou por impressão 3D. A peça desejada já pode assim ser vista sem investir num molde. As nossas máquinas injectam peças moldadas de 5 a 6000 gramas.
Vedações, perfis, peças moldadas e requisitos industriais especiais
Graças aos nossos muitos anos de experiência, podemos encontrar o produto certo para quase todas as tarefas ou desenvolver uma solução adequada em conjunto com os principais fabricantes.
Filosofia: competente, rápida, amigável
Como prestador de serviços, os colaboradores da Industrieservice Speyer GmbH criam soluções em parceria de confiança com os clientes, para as quais são utilizados produtos de qualidade de acordo com a demanda. Uma prontidão de entrega constante e uma relação preço-desempenho atractiva são combinadas com a ambição de dar o maior contributo possível para a protecção ambiental.
política de qualidade
Para uma cooperação ideal com clientes e fornecedores, a Industrieservice Speyer GmbH confia não só numa cultura empresarial orientada para o cliente, mas também na garantia de qualidade de acordo com a DIN EN ISO 9001. Com um sistema de gestão de qualidade continuamente desenvolvido, há dez anos que garantimos que os nossos produtos e serviços cumprem sempre as elevadas exigências dos nossos clientes.
A empresa para criar uma equipe de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de alta qualidade, e está empenhada em melhorar a precisão e estabilidade dos produtos e confiabilidade como o objetivo, constantemente introduzir e trazer talentos, melhorar o sistema de qualidade e fornecer aos funcionários um amplo espaço de desenvolvimento de carreira.O padrão de capacidade de produção de 6700 metros quadrados de processo pós-processo completo; A fim de promover a "excelência, manter a melhoria contínua", consolidando ainda mais a competitividade do núcleo da empresa, a empresa entrou no software avançado de análise de fluxo de molde CAE da indústria, sistema de gestão ERP, deteção de defeitos da máquina X-RAY, análise de espetro de material, etc. Temos aderido à atitude de "qualidade em primeiro lugar, atendimento ao cliente, realista e inovador, e forjar clientes à frente, e aderir ao benefício mútuo e win-win como base, desenvolvimento comum como objetivo, para fornecer aos clientes mais e melhores soluções Caso.
- Insertos de molde de precisão - Inserções de molde de precisão Material: Alumínio Latão Bronze Cobre Metais endurecidos Metais...
- Molde de concha - Material: Alumínio Latão Bronze Cobre Metais endurecidos Metais preciosos Aço inoxidável Ligas de aço Plásticos...
- Molde plástico-Controlador ABS - Peças usinadas personalizadas de acordo com a exigência do cliente (desenho, esboço, amostra).Mat...
- Um molde vertical de pega - Material: Alumínio Latão Bronze Cobre Metais endurecidos Metais preciosos Aço inoxidável Ligas de aço...
- Peças de molde de precisão - Material: Alumínio Latão Bronze Cobre Metais endurecidos Metais preciosos Aço inoxidável Ligas de aç...
Personalizar e processar peças de acordo com os requisitos do cliente (desenhos, esboços, amostras)
Materiais maquináveis: aço, aço inoxidável, cobre, alumínio, PP、POM、 Titânio, PEEK, e outros materiais maquináveis (metal/plástico).
As tolerâncias exactas que podemos alcançar
0,003 | O diâmetro do eixo é inferior a 6 milímetros e a tolerância máxima da abertura é de até 0,003 milímetros.
0,005 | Se o diâmetro do eixo for superior a 6 milímetros e a tolerância da abertura for de 0,005 milímetros.
0,005 | Linearidade abaixo de 100 mm de distância, etc., com uma tolerância de até 0,005 mm.
0,01 | 100 milímetros ou mais com uma tolerância linear de até 0,01 milímetros.
0,003-0,005 | Uma forma de tolerância é tão alta quanto 0,003-0,005 milímetros
0,01 | A tolerância posicional é de 0,01 milímetros
Amplamente utilizado em muitos domínios, tais como aviação, aeroespacial, energia, indústria química, proteção ambiental, alimentação, produtos farmacêuticos, etc
Our grandfather, Walter Widmann created that enterprise at the beginning of the thirties metalworking at that time.
In the fifties the core business producing by lathe was main, from bearing bushes and similar parts.
But in the beginning of the sixties the first experiences in the plastic injection molding technology were already gained on the legendary ARBURG C4B machines.
With the rapidly progressing development of the plastics engineering, also our enterprise grew up to a competent supplier of technical plastic parts.
A milestone was the development and patenting of our wire feeding units end of the sixties. With this technology completely new fields, which constitute the most important support leg of our enterprise up to the today's day, opened.
The wire feeding units are adapted constantly to most modern machine engineering. Together with our tool technology individual bending, coining/shaping and a moldong-in of wires in one single processing step is possible.
A philosophy of our enterprise is to attain a maximum of quality and customer satisfaction by continuous improvement of all our processes.
We are certified according to DIN ISO EN 9001/2000.
A guarantor for competence and know-how are our coworkers. Some of them accompany us already over decades and did also their training with us.
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We also choose high-performance plastics precisely suited to your application from the available range of options. To optimize the quality of your products, we can even turn out semi-finished products such as pipes and solid bars at our own facilities.
Further processing into finished, high-precision components takes place on CNC or curve-controlled cutting machine tools at our state-of-the-art plant.
Our substantial production depth makes us the right partner for you - whether you need an initial application prototype, a small pilot series or a large series for an established product.
Our customers stem from nearly every industry, including:
- Chemical
- Automotive
- Hydraulics
- Electrical engineering
- Medical engineering
- General mechanical engineering
When it comes to injection moulding thermoplastics or pressing duroplastics, our affiliate AGRODUR Grosalski GmbH & Co can meet all your requirements from concept to finished product.
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Peças moldadas com precisão - Fabricantes, Comerciantes e Fornecedores

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