Fresagem CNC  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Como prestador de serviços na área da fresagem CNC, a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG oferece soluções personalizadas para os requisitos individuais dos nossos clientes. Com tecnologia de ponta e muitos anos de experiência, somos capazes de produzir peças fresadas precisas e eficientes que cumprem os mais elevados padrões de qualidade.
A nossa equipa de especialistas altamente qualificados trabalha em estreita colaboração com os nossos clientes para compreender e concretizar os seus requisitos e desejos. Através da utilização de materiais de alta qualidade e de uma maquinação precisa, garantimos a durabilidade e a funcionalidade das nossas peças fresadas. Em GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG, damos grande importância à satisfação do cliente e oferecemos um serviço completo, desde a consulta até à produção e entrega das peças fresadas. Os nossos muitos anos de experiência e conhecimentos técnicos fazem de nós um parceiro fiável para todos os projectos de fresagem CNC.

• Fresagem de 3 a 5 eixos
• Área de maquinação até 4000 x 2000 x 1200 mm
• Elevada precisão até 0,01 mm
• Vasta gama de materiais, tais como alumínio, plásticos, madeira e compósitos
• Programação CAD/CAM para resultados óptimos
• Produção rápida e eficiente
• Funcionários experientes com muitos anos de experiência em maquinação CNC

• Indústria automóvel
• Indústria aeroespacial
• Engenharia mecânica
• Indústria eletrónica
• Tecnologia médica
• Prototipagem
• Processamento de plásticos
• Processamento de metais
• Trabalho da madeira
• Fabrico de moldes

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Técnicas de fresagem modernas com uma vasta gama de opções de maquinagem

• As nossas modernas máquinas de fresagem CNC oferecem uma vasta gama de opções de maquinação. Temos capacidade para maquinar peças pequenas para tecnologia médica com um peso unitário de apenas 5 gramas, bem como peças grandes para engenharia pesada com dimensões até 20.000 mm x 4.800 mm x 2.900 mm e um impressionante peso unitário até 140 toneladas.
• Para garantir um elevado nível de flexibilidade e eficiência, as nossas fresadoras estão equipadas com uma vasta gama de características. Mesas rotativas, trocadores de paletes, sistemas de fixação de ponto zero e cabeças giratórias intercambiáveis em várias configurações estão disponíveis nos diferentes sistemas.
• Com a nossa ligação ao sistema CAD/CAM no nosso próprio departamento de desenvolvimento, também podemos programar e processar superfícies complexas de forma livre.
• Se necessitar de informações mais detalhadas sobre as nossas máquinas e sistemas, teremos todo o gosto em fornecer-lhe uma lista de máquinas, mediante pedido. Se tiver mais alguma questão, não hesite em contactar a Windschiegl Maschinenbau GmbH.

Podemos basear-nos num esboço ou numa ideia do cliente. Criar produtos que satisfaçam ou mesmo excedam as expectativas dos clientes. Somos especializados na produção de várias peças de montagem, independentemente do nível de dificuldade. Desde que tenha as suas necessidades, podemos satisfazê-las e personalizar os seus produtos exclusivos!

Dispomos de máquinas de processamento CNC, máquinas de processamento de chapa metálica, máquinas de processamento de perfis, fábricas de montagem, máquinas de processamento de torneamento, fábricas de conceção de moldes de injeção, tornos CNC, etc., com cerca de 30-50 unidades de cada máquina. Também dispomos de consultores técnicos dedicados e, durante o processo de produção, quer pretenda alterar os desenhos ou conceber os desenhos, os designers profissionais e os consultores de design acompanham-nos e modificam-nos.

Vida, limpeza, industrial ou venda direta, personalizada de acordo com as necessidades do cliente.

Temos 3 linhas de produção de braço mecânico automático, 6 tornos CNC de guia oblíqua, 13 tornos CNC normais, 5 CNC verticais de 4 eixos, e outras máquinas de fresagem e máquinas de perfuração. A precisão alcançada é de cerca de ±0.005 a ±0.01mm.

Os produtos cobrem peças de construção, peças de automóvel, tratamento médico, eletrónica e outros campos, o material é aço de liga, aço inoxidável, aço macio, alumínio e latão.

O processamento inclui corte, torneamento, fresagem, moagem, rosqueamento. A tolerância pode ser feita em torno de 0,005-0,01 mm.

Equipamento agrícola, Peças sobresselentes para equipamento mineiro, Acessórios para automóveis

Fabricante de maquinagem/torneamento/fresagem CNC OEM de precisão para peças de plástico e metal.

A Chuangyu foi fundada em Qingdao em 2009 e é especializada em maquinação CNC de precisão para peças de plástico e metal. Com uma oficina de máquinas CNC de 5.000 metros quadrados, oferecemos serviços globais excepcionais a mais de 350 clientes em mais de 15 países, abrangendo desde engenheiros de design independentes a empresas industriais, comerciais, médicas, automotivas e até aeroespaciais com tecnologia avançada de usinagem e funcionários altamente qualificados, mantemos consistentemente uma vantagem competitiva.
Além disso, oferecemos um serviço completo e soluções globais de maquinação. A nossa equipa de engenheiros experientes está sempre à disposição, pronta para transformar os seus conceitos em produtos tangíveis e fornecer soluções de fabrico avançadas adaptadas às suas especificações.
As nossas capacidades de produção vão de uma peça a dezenas de milhares, garantindo que podemos satisfazer as suas necessidades específicas de fabrico. Cada projeto beneficia de um apoio dedicado de gestão de projeto individual, garantindo uma atenção personalizada e uma execução perfeita."
Na Chuangyu, o nosso equipamento avançado permite-nos lidar com as peças personalizadas, desde a simples fresagem ou torneamento até à complexa e precisa maquinação CNC de 5 eixos. Dedicamo-nos à melhoria contínua dos nossos processos de programação e maquinação CNC, seja para prototipagem ou produção em massa. Normalmente, atingimos tolerâncias que variam entre mais ou menos 0,1 milímetros e mais ou menos 0,05 milímetros, respeitando a norma internacionalmente reconhecida ISO 2768. Para além da maquinação, oferecemos serviços de acabamento adicionais através dos nossos subcontratantes de confiança. Estes serviços incluem pintura, revestimento em pó, anodização, galvanização, metalização a vácuo, passivação de cromato e muito mais. Em suma, as nossas soluções irão exceder as suas expectativas para alcançar verdadeiramente a melhor qualidade de superfície exigida por um produto. Quer seja a cor, a textura, o brilho ou a funcionalidade da superfície.
Na Chuangyu, cumprimos rigorosamente as suas especificações, utilizando o nosso equipamento de teste avançado para medir e inspecionar meticulosamente cada peça, garantindo uma qualidade superior em várias dimensões, incluindo tolerância, superfície, dureza, roscas e encaixes. A nossa dedicação ao pormenor, à resolução de problemas e à investigação de novos materiais e processos, juntamente com o nosso investimento em tecnologia de ponta, sublinha o nosso compromisso inabalável de melhorar a qualidade e elevar a satisfação do cliente.
Após a inspeção, agilizamos a embalagem e a distribuição global, tirando partido de uma gama de opções de envio, incluindo a DHL, a UPS e a FedEx, garantindo uma entrega rápida numa questão de dias. De forma consistente, oferecemos apoio especializado de engenharia para facilitar o processo de desenvolvimento em todas as fases - antes, durante e após a produção. O nosso objetivo é ser o seu principal parceiro, sempre disponível para ajudar. Inicie a sua consulta hoje e receba peças de alta qualidade em apenas alguns dias. Agradecemos a sua consideração.

Somos especializados em indústrias, tais como Automação, Aeroespacial, Médica, Etc

As peças de torno são amplamente avaliadas em aparelhos electrónicos, ferramentas de hardware, hardware e outras indústrias. Com as suas caraterísticas de processamento de precisão, cumprem os requisitos de alta qualidade para o processamento de peças nestas indústrias. Quer se trate de peças de eixo (como veios, engrenagens), peças de face final e de superfície interna (como rolamentos, núcleos de válvulas), ou superfícies complexas de revolução (como cambotas, sem-fins de engrenagens) e peças roscadas (como parafusos, parafusos)

As peças são personalizadas. A maioria delas é usada em automóveis, máquinas de construção, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, equipamentos médicos, instrumentos de precisão e outros campos de equipamentos.

• Temos 30 anos de experiência na indústria de maquinagem e certificações ISO9001 e 14001.
• Temos máquinas CNC de 5 eixos, CMM 3D, e outras ferramentas de produção avançadas.
• Temos os melhores engenheiros e a capacidade de desenvolver a nossa própria linha de produção automatizada.
• Somos uma empresa de média dimensão e adaptamo-nos às necessidades dos diferentes clientes.
• Dispomos de um ERP maduro e de sistemas de controlo de qualidade fiáveis para garantir os resultados mais satisfatórios.

A fresagem CNC é um processo em que os materiais fresáveis são maquinados utilizando a tecnologia de Controlo Numérico Computadorizado (CNC). Através do controlo numérico pré-programado, as fresadoras CNC podem realizar várias operações de fresagem de forma eficiente e precisa. Ao contrário da maquinagem manual tradicional, o processo de fresagem CNC é controlado por um computador; o operador introduz os dados necessários através da interface do software, monitoriza o trabalho da fresadora e ajusta os parâmetros, se necessário. Esta tecnologia é amplamente utilizada na indústria transformadora, especialmente na produção de peças que requerem elevada precisão e formas complexas.

A fresagem CNC é uma técnica de fabrico avançada que utiliza programas computorizados para controlar com precisão as máquinas de fresagem para maquinar materiais com elevada precisão; esta tecnologia é amplamente utilizada nas indústrias de engenharia, automóvel, aeroespacial, de ferramentas e médica, uma vez que permite a produção de componentes complexos e de elevada precisão, o que é fundamental para apoiar a conceção de produtos e a inovação de processos, aumentando significativamente a eficiência da produção e a qualidade dos produtos finais.

Maquinação CNC de precisão
Material:Alumínio, aço inoxidável, cobre, latão, POM, plástico, cerâmica, etc.
Certificado:ISO9001 & 16949
Inspeção: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Centro de maquinação: Centro de maquinação de 3-4-5 eixos, marca Mazak, Hass e irmãos

1. Parâmetros básicos do equipamento
Curso de processamento: O curso do eixo X pode atingir 200 milímetros, e a distância entre o nariz do fuso e a mesa de trabalho é de 100 milímetros.
Potência do fuso principal: As configurações comuns incluem 15 kW e 22 kW, e a potência adequada deve ser selecionada de acordo com a dureza do material.
Toda a estrutura da máquina: Alguns modelos são feitos de aço inoxidável 304 e equipados com calhas de guia, apoios para os pés e blocos de pressão para aumentar a rigidez.
2. Tecnologia de processamento e seleção de ferramentas
Classificação do processo: dividido em desbaste (remoção rápida de material com grandes ferramentas de corte), médio/semi-acabamento (processamento de transição) e acabamento (pequeno passo de alta velocidade).
Seleção de ferramentas:
Plástico/Madeira: Faca doméstica de aço branco;
Cobre-alumínio/aço de baixa dureza: facas de aço importadas ou nacionais de alta qualidade;
Aço para moldes de alta dureza: faca de liga, faca revestida a titânio ou faca de aço de tungsténio 2
3. Definições dos parâmetros de corte
Velocidade e avanço: Deve ser ajustado de acordo com a dureza do material e o tipo de ferramenta. Durante a maquinagem de precisão, é necessária uma velocidade elevada com um pequeno passo de corte de 23.
Impacto da estabilidade térmica: Um pré-aquecimento insuficiente da máquina-ferramenta pode levar a flutuações dimensionais (tais como erros de processamento precoce de 5-6 roscas), sendo necessário estabilizar a precisão através de uma máquina térmica.
4. Sistema de controlo e funcionamento
Transferência de programas: Suporta a transferência de código G a partir de uma pen USB, e o processo de operação inclui passos normalizados, como o alinhamento da ferramenta e o arranque.
Paragem de emergência e limite: O botão externo pode ser configurado com funções de paragem de emergência, jog e comutação de velocidade alta/baixa. O sinal de limite tem de ser concebido para ser normalmente fechado para garantir a segurança.

1. Fabrico de dispositivos médicos
Implantes e próteses: tais como implantes de anca/joelho, pregos de osso, placas de osso, etc., devem cumprir requisitos de tolerância de 4 μm e de biocompatibilidade (liga de titânio, material PEEK).
Instrumentos cirúrgicos: Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, componentes de braços robóticos, etc., dependem da maquinagem de cinco eixos para obter estruturas geométricas complexas.
Equipamento médico: cateteres endoscópicos, invólucros de equipamento médico eletrónico e componentes de precisão.
2. Indústria aeroespacial
Utilizado para a maquinagem de peças rotativas complexas, como veios de turbinas e componentes estruturais da fuselagem de motores de aeronaves, que exigem uma precisão micrométrica.
O centro de maquinação de cinco eixos pode lidar com peças de cavidades profundas e cumprir os requisitos de materiais de alta resistência (como a liga de alumínio 7075-T6).
3. Indústria automóvel
Peças de veículos de energia nova, chassis e componentes de alta tensão são produzidos através de CNC para prototipagem rápida e fabrico flexível.
Integração da tecnologia de fabrico digital em fábricas inteligentes para melhorar a eficiência do processamento
4. Eletrónica e ótica de precisão
Os invólucros de telemóveis/computadores e os componentes de instrumentos ópticos dependem de uma elevada suavidade superficial e estabilidade dimensional.
Apoio ao centro de perfuração e ataque de cinco eixos na indústria 3C, optimizando a tecnologia de IA.
5. Outros domínios
Fabrico de moldes: maquinagem de precisão de núcleos e cavidades de moldes de injeção.
Produtos personalizados: como próteses e instrumentos dentários, a produção personalizada é conseguida através de digitalização 3D e modelação CAD.

A fresagem CNC (Controlo Numérico Computorizado) é um processo de fabrico subtrativo que utiliza controlos computorizados e ferramentas de corte rotativas multiponto para remover progressivamente material de uma peça de trabalho e produzir peças e componentes personalizados. Sendo um dos processos de maquinagem mais versáteis, a fresagem CNC combina a precisão da programação por computador com a flexibilidade da maquinagem multieixos para criar geometrias complexas com tolerâncias apertadas em vários materiais.

A fresagem CNC consiste em cortar material sólido de plástico ou metal em peças de precisão final utilizando diferentes processos de fresagem de eixos. Ao contrário dos tornos CNC, as fresadoras CNC removem material da peça de trabalho rodando e movendo uma ferramenta de corte, como uma fresa, e posicionam a peça de trabalho corretamente, para criar uma forma acabada ou semi-acabada.

As fresadoras multi-eixo realizam um processo de fresagem CNC versátil, preciso e repetível para a produção de diferentes caraterísticas e geometrias complexas. Por exemplo, canais, furos, curvas e cantos. A fresagem também pode ser usada como uma forma perfeita de fazer ferramentas para fundição sob pressão e moldagem por injeção.

As nossas instalações avançadas concluem fresadoras CNC de 3, 4 e 5 eixos importadas, equipadas com diferentes conjuntos de ferramentas para maximizar a eficiência e a velocidade da produção.

Capacidade
Os nossos tornos e fresadoras CNC avançados podem produzir peças altamente complexas com elevada precisão.

Tamanhos até X1500*Y800*Z500mm

Tolerância de +/-0,003mm.

Com a ajuda de gabaritos, fornecemos serviço de maquinação de grandes ângulos.

Processo de trabalho
-Conceber um modelo CAD 3D
-Converter o modelo CAD no programa da máquina CNC
-Iniciar o processo de maquinagem através da interface ou do painel de controlo
-Remover o material em bloco da peça de trabalho para obter as formas desejadas
-Efetuar a operação de fresagem CNC com elevada precisão

Fornecemos soluções personalizadas e de alta precisão para uma vasta gama de indústrias. Com as mais avançadas máquinas-ferramentas CNC e anos de experiência, podemos fabricar componentes complexos em alumínio, aço, aço inoxidável e plástico, bem como moldes em areia e fundição injectada, de acordo com as diferentes necessidades dos clientes.

• Alta resistência e baixo peso
• Tolerâncias possíveis de +/- 0,01 mm
• Possibilidade de vários tratamentos de superfície, como anodização ou pintura
• Utilizado na indústria automóvel, aeroespacial, eletrónica e tecnologia médica
• Possibilidade de produtos personalizados de acordo com as necessidades do cliente

• Indústria automóvel
• Aeroespacial

A fresagem CNC é uma tecnologia de maquinagem de precisão controlada por um programa informático que utiliza ferramentas rotativas para cortar peças de trabalho, a fim de fabricar peças com formas complexas. A sua essência reside na conversão de desenhos de projeto em código de controlo numérico e no controlo por computador dos eixos de movimento da máquina-ferramenta para obter uma maquinação de alta precisão e elevada eficiência.

O processo principal de fresagem CNC inclui normalmente os seguintes passos:
Desenho CAD
Utilizar software de desenho assistido por computador para desenhar um modelo tridimensional da peça para determinar as várias caraterísticas de maquinagem e os requisitos dimensionais.
Programação CAM
O modelo CAD é importado para um sistema de fabrico assistido por computador (CAM) e o modelo é convertido em código G através do planeamento do percurso da ferramenta. Esta fase requer a definição de parâmetros apropriados, como a velocidade de corte, a taxa de avanço e a profundidade de corte.
Preparação da máquina
O operador fixa a peça de trabalho na mesa, instala uma ferramenta adequada e efectua a calibração zero para garantir que as coordenadas da máquina correspondem à peça de trabalho.
Corte experimental e maquinação formal
Antes da maquinação formal, é normalmente efectuada uma simulação ou um corte de teste para verificar se o programa está correto e, em seguida, inicia-se o processo de fresagem real.

Os nossos principais produtos de produção com várias tecnologias de transformação incluem: peças sobresselentes de equipamento, invólucros de produtos, peças mecânicas, invólucros de armários de chassis e assim por diante. Estes produtos são amplamente utilizados em segurança inteligente, 3C, automóvel, medicina, monitorização de redes inteligentes e outros domínios.