CNC-frezen  Fabrikanten, distributeurs en leveranciers

Als dienstverlener op het gebied van CNC-frezen bieden we bij GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG oplossingen op maat voor de individuele eisen van onze klanten. Met state-of-the-art technologie en jarenlange ervaring zijn we in staat om nauwkeurige en efficiënte gefreesde onderdelen te produceren die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Ons team van hooggekwalificeerde specialisten werkt nauw samen met onze klanten om hun eisen en wensen te begrijpen en te realiseren. Door het gebruik van hoogwaardige materialen en nauwkeurige bewerkingen garanderen we de duurzaamheid en functionaliteit van onze gefreesde onderdelen. Op GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG hechten we veel belang aan klanttevredenheid en bieden we een uitgebreide service van advies tot productie en levering van de gefreesde onderdelen. Onze jarenlange ervaring en technische expertise maken ons tot een betrouwbare partner voor alle CNC-freesprojecten.

• 3- tot 5-assig frezen
• Bewerkingsoppervlak tot 4000 x 2000 x 1200 mm
• Hoge nauwkeurigheid tot 0,01 mm
• Breed scala aan materialen zoals aluminium, kunststoffen, hout en composieten
• CAD/CAM-programmering voor optimale resultaten
• Snelle en efficiënte productie
• Ervaren medewerkers met jarenlange ervaring in CNC-verspaning

• Auto-industrie
• Lucht- en ruimtevaart
• Machinebouw
• Elektronica
• Medische technologie
• Prototyping
• Kunststofverwerking
• Metaalverwerking
• Houtbewerking
• Matrijzen maken

Moderne freestechnieken met een groot aantal bewerkingsopties

• Onze moderne CNC freesmachines bieden een breed scala aan bewerkingsmogelijkheden. We kunnen kleine onderdelen voor medische technologie met een stukgewicht van slechts 5 gram bewerken, maar ook grote onderdelen voor zware machinebouw met afmetingen tot 20.000 mm x 4.800 mm x 2.900 mm en een indrukwekkend stukgewicht tot 140 ton.
• Om een hoge mate van flexibiliteit en efficiëntie te garanderen, zijn onze freesmachines uitgerust met een groot aantal functies. Draaitafels, palletwisselaars, nulpuntspansystemen en verwisselbare draaikoppen in verschillende configuraties zijn beschikbaar op de verschillende systemen.
• Met onze aansluiting op het CAD/CAM-systeem in onze eigen ontwikkelingsafdeling kunnen we ook complexe vrije-vorm oppervlakken programmeren en bewerken.
• Als u meer gedetailleerde informatie wenst over onze machines en systemen, geven we u op verzoek graag een lijst met machines. Mocht u nog vragen hebben, aarzel dan niet om contact op te nemen met Windschiegl Maschinenbau GmbH.

We kunnen het baseren op een schets of een idee van de klant. Producten maken die aan de verwachtingen van klanten voldoen of deze zelfs overtreffen. We zijn gespecialiseerd in het produceren van verschillende assemblagedelen, ongeacht de moeilijkheidsgraad. Zolang u uw behoeften hebt, kunnen wij daaraan voldoen en uw exclusieve producten op maat maken!

We hebben CNC-bewerkingsmachines, plaatbewerkingsmachines, profielbewerkingsmachines, assemblagefabrieken, draaiverwerkingsmachines, ontwerpfabrieken voor spuitgietmatrijzen, CNC-draaibanken, enz. met bijna 30-50 eenheden van elke machine. We hebben ook toegewijde technische adviseurs, en tijdens het productieproces, of u nu de tekeningen wilt wijzigen of de tekeningen wilt ontwerpen, zullen professionele ontwerpers en ontwerpadviseurs deze opvolgen en aanpassen.

Leven, schoonmaken, industriële of directe verkoop, aangepast aan de behoeften van de klant.

We hebben 3 automatische mechanische armproductielijnen, 6 CNC-draaibanken met schuine geleiding, 13 normale CNC-draaibanken, 5 verticale CNC-machines met 4 assen en andere frees- en boormachines. De bereikte precisie is ongeveer ±0,005 tot ±0,01mm.

De producten behandelen bouwdelen, autodelen, medische behandeling, elektronika en andere gebieden, is het materiaal legeringsstaal, roestvrij staal, zacht staal, aluminium & messing.

Verwerking inclusief snijden, draaien, frezen, slijpen, tappen. Tolerantie kan rond 0,005-0,01 mm worden gemaakt.

Landbouwuitrusting, Onderdelen voor mijnbouwuitrusting, Autoaccessoires

OEM precisie CNC Bewerking/Draaien/Frezen Fabrikant voor plastic en metalen onderdelen.

Chuangyu werd in 2009 opgericht in Qingdao en is gespecialiseerd in precisie CNC-verspaning voor plastic en metalen onderdelen. Met een CNC-werkplaats van 5.000 vierkante meter bieden we wereldwijd uitzonderlijke diensten aan meer dan 350 klanten in meer dan 15 landen, van onafhankelijke ontwerpingenieurs tot industriële, commerciële, medische, automobiel- en zelfs ruimtevaartbedrijven. Dankzij onze geavanceerde bewerkingstechnologie en hoogopgeleide werknemers behouden we consequent onze voorsprong op de concurrentie.
Bovendien bieden we een uitgebreide one-stop-service en totaaloplossingen voor machinale bewerking. U kunt binnen 24 uur na het indienen van uw aanvraag een offerte verwachten. Ons team van ervaren ingenieurs staat altijd klaar om uw concepten om te zetten in tastbare producten en geavanceerde productieoplossingen te leveren die zijn afgestemd op uw specificaties.
Onze productiemogelijkheden variëren van één stuk tot tienduizenden stuks, zodat we kunnen voldoen aan uw specifieke productievereisten. Elk project profiteert van toegewijde één-op-één projectmanagementondersteuning, wat persoonlijke aandacht en naadloze uitvoering garandeert."
Bij Chuangyu kunnen we met onze geavanceerde apparatuur aangepaste onderdelen maken, van eenvoudig frezen of draaien tot complexe en nauwkeurige 5-assige CNC-bewerking. We zijn toegewijd aan de voortdurende verbetering van onze CNC programmeer- en bewerkingsprocessen, of het nu gaat om prototypes of massaproductie. Doorgaans bereiken we toleranties van plus of min 0,1 millimeter tot plus of min 0,05 millimeter, volgens de internationaal erkende norm ISO 2768. Naast machinale bewerking bieden we aanvullende afwerkingsservices via onze vertrouwde onderaannemers. Deze omvatten verven, poedercoaten, anodiseren, plateren, vacuümmetalliseren, chromaat passiveren en nog veel meer. Kortom, onze oplossingen overtreffen uw verwachtingen om de ultieme oppervlaktekwaliteit te bereiken die een product nodig heeft. Of het nu gaat om de kleur, textuur, glans of functionaliteit van het oppervlak.
Bij Chuangyu houden we ons strikt aan uw specificaties en gebruiken we onze geavanceerde testapparatuur om elk onderdeel nauwkeurig te meten en te inspecteren, zodat we superieure kwaliteit kunnen garanderen in verschillende dimensies, waaronder tolerantie, oppervlak, hardheid, schroefdraad en pasvormen. Onze toewijding aan details, het oplossen van problemen en onderzoek naar nieuwe materialen en processen, in combinatie met onze investering in geavanceerde technologie, onderstreept onze niet aflatende inzet voor het verbeteren van de kwaliteit en het verhogen van de klanttevredenheid.
Na inspectie zorgen we voor een snelle verpakking en wereldwijde distributie, waarbij we gebruik maken van verschillende verzendopties, zoals DHL, UPS en FedEx, zodat we binnen enkele dagen kunnen leveren. Voortdurend bieden we gespecialiseerde technische ondersteuning om het ontwikkelingsproces in elk stadium te vergemakkelijken - voor, tijdens en na de productie. Ons doel is om uw belangrijkste partner te zijn, altijd beschikbaar om te helpen. Doe vandaag nog een aanvraag en ontvang binnen enkele dagen onderdelen van hoge kwaliteit. We stellen uw overweging op prijs.

Wij zijn gespecialiseerd in bedrijfstakken, zoals automatisering, lucht- en ruimtevaart, medisch, enzovoort.

Draaibankonderdelen worden op grote schaal geëvalueerd in elektronische apparaten, hardware-instrumenten, hardware en andere industrieën. Met hun precisieverwerkingskenmerken voldoen ze aan de hoge kwaliteitseisen voor de verwerking van onderdelen in deze industrieën. Of het nu gaat om asonderdelen (zoals assen, tandwielen), eindvlakken en binnenoppervlaktedelen (zoals lagers, klepkernen), of complexe omwentelingsoppervlakken (zoals krukassen, tandwielwormen) en schroefdraadonderdelen (zoals bouten, bouten)

De onderdelen worden op maat gemaakt. De meesten van hen worden gebruikt op Automobiel, bouwmachines, techniekmachines, Landbouwmachines, Medische apparatuur, Precisie-instrumenten en ander materiaalgebied.

CNC frezen is een proces waarbij freesbare materialen worden bewerkt met behulp van Computerised Numerical Control (CNC) technologie. Met behulp van voorgeprogrammeerde numerieke besturing kunnen CNC freesmachines verschillende freesbewerkingen efficiënt en nauwkeurig uitvoeren. In tegenstelling tot traditionele handmatige bewerkingen wordt het CNC freesproces aangestuurd door een computer; de operator voert de vereiste gegevens in via de software-interface, controleert het werk van de freesmachine en past indien nodig de parameters aan. Deze technologie wordt veel gebruikt in de productie-industrie, vooral bij de productie van onderdelen die een hoge precisie en complexe vormen vereisen.

CNC frezen is een geavanceerde productietechniek die gebruik maakt van computergestuurde programma's om freesmachines nauwkeurig aan te sturen om materialen met een hoge nauwkeurigheid te bewerken. Deze technologie wordt veel gebruikt in de machinebouw, auto-industrie, luchtvaart, gereedschapsindustrie en medische industrie, omdat hiermee complexe en zeer nauwkeurige onderdelen kunnen worden geproduceerd. Dit ondersteunt het productontwerp en de procesinnovatie, terwijl de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de eindproducten aanzienlijk worden verbeterd.

CNC precisiebewerking
Materiaal: Aluminium, Roestvrij staal, Koper, Messing, POM, Plastiek, Ceramische enz.
Certificaat: ISO9001 & 16949
Het inspecteren: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Bewerkend centrum: 3-4-5 as Bewerkingscentrum, Mazak, Hass, en broersmerk

1. Basisparameters van de apparatuur
Bewerkingsslag: De X-as slag kan 200 millimeter bereiken en de afstand van de spindelneus tot de werktafel is 100 millimeter.
Vermogen hoofdspil: Gangbare configuraties zijn 15 kW en 22 kW, en het juiste vermogen moet worden gekozen op basis van de hardheid van het materiaal.
Structuur van de gehele machine: Sommige modellen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal en uitgerust met geleiderails, voetsteunen en drukblokken om de stijfheid te verbeteren.
2. Bewerkingstechnologie en gereedschapsselectie
Procesclassificatie: onderverdeeld in ruw snijden (snelle materiaalverwijdering met grote snijgereedschappen), medium/half nabewerken (overgangsbewerking) en nabewerken (hoge snelheid met kleine stappen).
Passend gereedschap:
Kunststof/hout: Binnenlands mes van wit staal;
Koperaluminium/laag hardheidsstaal: geïmporteerde of hoogwaardige binnenlandse stalen messen;
Vormstaal met hoge hardheid: legeringsmes, titanium geplateerd mes of wolfraamstaalmes 2
3. Snijden parameterinstellingen
Snelheid en voeding: Dit moet worden aangepast aan de hardheid van het materiaal en het type gereedschap. Bij precisiebewerking is een hoge snelheid vereist met een kleine snijstap van 23.
Invloed thermische stabiliteit: Onvoldoende voorverwarming van het bewerkingsgereedschap kan leiden tot maatfluctuaties (zoals vroege bewerkingsfouten van 5-6 draden), en het is noodzakelijk om de nauwkeurigheid te stabiliseren door middel van een thermische machine.
4. Besturingssysteem en bediening
Programmaoverdracht: Ondersteunt de overdracht van G-code vanaf een USB flash drive en het bedieningsproces omvat gestandaardiseerde stappen zoals het uitlijnen en opstarten van het gereedschap.
Noodstop en limiet: De externe knop kan worden geconfigureerd met functies voor noodstop, doorschuiven en schakelen tussen hoge en lage snelheid. Het limietsignaal moet normaal gesloten zijn om de veiligheid te garanderen.

1. Productie van medische hulpmiddelen
Implantaten en prothesen: zoals heup-/knie-implantaten, botnagels, botplaten, enz. moeten voldoen aan de vereisten van 4 μ m tolerantie en biocompatibiliteit (titaniumlegering, PEEK-materiaal).
Chirurgische instrumenten: Minimaal invasieve chirurgische instrumenten, onderdelen van robotarmen, enz. zijn afhankelijk van vijfassige bewerking om complexe geometrische structuren te bereiken.
Medische apparatuur: endoscopische katheters, behuizingen voor elektronische medische apparatuur en precisiecomponenten.
2. Ruimtevaart
Gebruikt voor het bewerken van complexe roterende onderdelen zoals turbineassen en structurele onderdelen van de romp van vliegtuigmotoren, die precisie op micrometerniveau vereisen.
Het bewerkingscentrum met vijf assen kan onderdelen met diepe caviteiten bewerken en voldoet aan de vereisten van materialen met hoge sterkte (zoals een 7075-T6 aluminiumlegering).
3. Automobielindustrie
Onderdelen voor nieuwe energievoertuigen, chassis en onderdelen met hoge spanning worden geproduceerd met CNC voor snelle prototyping en flexibele productie.
Integratie van digitale productietechnologie in slimme fabrieken om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
4. Precisie-elektronica en optica
Behuizingen van mobiele telefoons/computers en optische instrumentonderdelen zijn afhankelijk van een hoge oppervlaktegladheid en maatvastheid.
Ondersteuning van vijfassig boor- en aanvalscentrum in de 3C-industrie, optimalisatie van AI-technologie.
5. Andere gebieden
Mallen maken: precisiebewerking van spuitgietkernen en -holtes.
Aangepaste producten: zoals prothesen en tandheelkundige instrumenten, gepersonaliseerde productie wordt bereikt door 3D-scannen en CAD-modellering.

CNC (Computer Numerical Control) frezen is een subtractief productieproces dat gebruik maakt van computergestuurde besturingen en roterende meerpunts snijgereedschappen om geleidelijk materiaal van een werkstuk te verwijderen om op maat gemaakte onderdelen en componenten te produceren. Als een van de meest veelzijdige bewerkingsprocessen combineert CNC frezen de precisie van computerprogrammering met de flexibiliteit van meerassig bewerken om complexe geometrieën te maken met nauwe toleranties in verschillende materialen.

CNC frezen is het snijden van massief plastic of metalen materiaal in uiteindelijke precisieonderdelen met behulp van freesprocessen met verschillende assen. In tegenstelling tot CNC-draaibanken verwijderen CNC-frezen materiaal van het werkstuk door een snijgereedschap, zoals een frees, te roteren en te verplaatsen en het werkstuk goed te positioneren om een afgewerkte of halfafgewerkte vorm te creëren.

De meerassige freesmachines realiseren een veelzijdig, nauwkeurig en herhaalbaar CNC freesproces voor de productie van verschillende vormen en complexe geometrieën. Neem bijvoorbeeld kanalen, gaten, rondingen en hoeken. Frezen kan ook worden gebruikt als een perfecte manier om gereedschappen te maken voor spuitgieten en spuitgieten.

Onze geavanceerde faciliteiten omvatten geïmporteerde 3-assige, 4-assige en 5-assige CNC frezen die zijn uitgerust met verschillende gereedschapssets om de productie-efficiëntie en -snelheid te maximaliseren.

Capaciteit
Onze geavanceerde CNC draaibanken en freesmachines kunnen zeer complexe onderdelen met hoge precisie produceren.

Maten tot X1500*Y800*Z500mm

Tolerantie binnen +/-0,003mm.

Met behulp van mallen, service voor machinale bewerking van grote hoeken.

Werkproces
Ontwerp een 3D CAD-model
Zet het CAD-model om in het CNC-machineprogramma
-Start het bewerkingsproces via de interface of het bedieningspaneel
-Verwijder blokmateriaal van het werkstuk om de gewenste vormen te krijgen
-Voer de CNC freesbewerking uit met hoge precisie