Torneamento CNC  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Como prestador de serviços na área do torneamento CNC, em GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG oferecemos soluções personalizadas para os requisitos individuais dos nossos clientes. Com tornos CNC de última geração e muitos anos de experiência na maquinação de alumínio, aço e plásticos, podemos produzir componentes de vários tamanhos e formas com precisão e eficiência.
A nossa experiente equipa de especialistas oferece aos nossos clientes um conhecimento abrangente, desde a consulta e conceção até à produção. Damos grande importância à qualidade, precisão e cumprimento dos prazos para garantir a satisfação do cliente. Graças às nossas capacidades de produção flexíveis, somos capazes de realizar, de forma fiável e atempada, mesmo encomendas de curto prazo. Convença-se da nossa gama de serviços e da nossa experiência na área do torneamento CNC e beneficie de soluções personalizadas para as suas necessidades individuais.

• Torneamento CNC de peças de trabalho até um diâmetro de 400 mm
• Comprimento máximo de torneamento de 1000 mm
• Utilização da mais recente tecnologia CNC para uma produção precisa e eficiente
• Utilização de materiais de alta qualidade, tais como alumínio, latão e plásticos
• Funcionários experientes com conhecimentos profundos em torneamento CNC
• Elevada flexibilidade e tempos de resposta rápidos para os requisitos individuais dos clientes
• Controlo de qualidade utilizando a mais recente tecnologia de medição e teste
• Entrega fiável de peças de trabalho acabadas a clientes de várias indústrias

• Indústria automóvel
• Indústria aeroespacial
• Engenharia mecânica
• Engenharia eléctrica
• Tecnologia médica
• Indústria da embalagem
• Indústria da energia
• Indústria da construção

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

• Máquinas e acessórios para adegas, tais como prensas de vinho, prensas de fruta e cubas de fermentação
• Acessórios para tubagens para a construção de instalações, por exemplo, válvulas de aperto, interruptores de pressão, válvulas de porta, ...

Temos 3 linhas de produção de braço mecânico automático, 6 tornos CNC de guia oblíqua, 13 tornos CNC normais, 5 CNC verticais de 4 eixos, e outras máquinas de fresagem e máquinas de perfuração. A precisão alcançada é de cerca de ±0.005 a ±0.01mm.

Os produtos cobrem peças de construção, peças de automóvel, tratamento médico, eletrónica e outros campos, o material é aço de liga, aço inoxidável, aço macio, alumínio e latão.

O processamento inclui corte, torneamento, fresagem, moagem, rosqueamento. A tolerância pode ser feita em torno de 0,005-0,01 mm.

Equipamento agrícola, Peças sobresselentes para equipamento mineiro, Acessórios para automóveis

Desde o projeto e fabricação de moldes, desde a fundição de matérias-primas, máquina CNC mais/torno, tratamento de superfície (injeção de combustível e pulverização de pó) integração

Personalizar e processar peças de acordo com os requisitos do cliente (desenhos, esboços, amostras)
Materiais maquináveis: aço, aço inoxidável, cobre, alumínio, PP、POM、 Titânio, PEEK, e outros materiais maquináveis (metal/plástico).

As tolerâncias exactas que podemos alcançar
0,003 | O diâmetro do eixo é inferior a 6 milímetros e a tolerância máxima da abertura é de até 0,003 milímetros.
0,005 | Se o diâmetro do eixo for superior a 6 milímetros e a tolerância da abertura for de 0,005 milímetros.
0,005 | Linearidade abaixo de 100 mm de distância, etc., com uma tolerância de até 0,005 mm.
0,01 | 100 milímetros ou mais com uma tolerância linear de até 0,01 milímetros.
0,003-0,005 | Uma forma de tolerância é tão alta quanto 0,003-0,005 milímetros
0,01 | A tolerância posicional é de 0,01 milímetros

Amplamente utilizado em muitos domínios, tais como aviação, aeroespacial, energia, indústria química, proteção ambiental, alimentação, produtos farmacêuticos, etc

Fabricante de maquinagem/torneamento/fresagem CNC OEM de precisão para peças de plástico e metal.

A Chuangyu foi fundada em Qingdao em 2009 e é especializada em maquinação CNC de precisão para peças de plástico e metal. Com uma oficina de máquinas CNC de 5.000 metros quadrados, oferecemos serviços globais excepcionais a mais de 350 clientes em mais de 15 países, abrangendo desde engenheiros de design independentes a empresas industriais, comerciais, médicas, automotivas e até aeroespaciais com tecnologia avançada de usinagem e funcionários altamente qualificados, mantemos consistentemente uma vantagem competitiva.
Além disso, oferecemos um serviço completo e soluções globais de maquinação. A nossa equipa de engenheiros experientes está sempre à disposição, pronta para transformar os seus conceitos em produtos tangíveis e fornecer soluções de fabrico avançadas adaptadas às suas especificações.
As nossas capacidades de produção vão de uma peça a dezenas de milhares, garantindo que podemos satisfazer as suas necessidades específicas de fabrico. Cada projeto beneficia de um apoio dedicado de gestão de projeto individual, garantindo uma atenção personalizada e uma execução perfeita."
Na Chuangyu, o nosso equipamento avançado permite-nos lidar com as peças personalizadas, desde a simples fresagem ou torneamento até à complexa e precisa maquinação CNC de 5 eixos. Dedicamo-nos à melhoria contínua dos nossos processos de programação e maquinação CNC, seja para prototipagem ou produção em massa. Normalmente, atingimos tolerâncias que variam entre mais ou menos 0,1 milímetros e mais ou menos 0,05 milímetros, respeitando a norma internacionalmente reconhecida ISO 2768. Para além da maquinação, oferecemos serviços de acabamento adicionais através dos nossos subcontratantes de confiança. Estes serviços incluem pintura, revestimento em pó, anodização, galvanização, metalização a vácuo, passivação de cromato e muito mais. Em suma, as nossas soluções irão exceder as suas expectativas para alcançar verdadeiramente a melhor qualidade de superfície exigida por um produto. Quer seja a cor, a textura, o brilho ou a funcionalidade da superfície.
Na Chuangyu, cumprimos rigorosamente as suas especificações, utilizando o nosso equipamento de teste avançado para medir e inspecionar meticulosamente cada peça, garantindo uma qualidade superior em várias dimensões, incluindo tolerância, superfície, dureza, roscas e encaixes. A nossa dedicação ao pormenor, à resolução de problemas e à investigação de novos materiais e processos, juntamente com o nosso investimento em tecnologia de ponta, sublinha o nosso compromisso inabalável de melhorar a qualidade e elevar a satisfação do cliente.
Após a inspeção, agilizamos a embalagem e a distribuição global, tirando partido de uma gama de opções de envio, incluindo a DHL, a UPS e a FedEx, garantindo uma entrega rápida numa questão de dias. De forma consistente, oferecemos apoio especializado de engenharia para facilitar o processo de desenvolvimento em todas as fases - antes, durante e após a produção. O nosso objetivo é ser o seu principal parceiro, sempre disponível para ajudar. Inicie a sua consulta hoje e receba peças de alta qualidade em apenas alguns dias. Agradecemos a sua consideração.

Somos especializados em indústrias, tais como Automação, Aeroespacial, Médica, Etc

As peças de torno são amplamente avaliadas em aparelhos electrónicos, ferramentas de hardware, hardware e outras indústrias. Com as suas caraterísticas de processamento de precisão, cumprem os requisitos de alta qualidade para o processamento de peças nestas indústrias. Quer se trate de peças de eixo (como veios, engrenagens), peças de face final e de superfície interna (como rolamentos, núcleos de válvulas), ou superfícies complexas de revolução (como cambotas, sem-fins de engrenagens) e peças roscadas (como parafusos, parafusos)

As peças são personalizadas. A maioria delas é usada em automóveis, máquinas de construção, máquinas de engenharia, máquinas agrícolas, equipamentos médicos, instrumentos de precisão e outros campos de equipamentos.

• Temos 30 anos de experiência na indústria de maquinagem e certificações ISO9001 e 14001.
• Temos máquinas CNC de 5 eixos, CMM 3D, e outras ferramentas de produção avançadas.
• Temos os melhores engenheiros e a capacidade de desenvolver a nossa própria linha de produção automatizada.
• Somos uma empresa de média dimensão e adaptamo-nos às necessidades dos diferentes clientes.
• Dispomos de um ERP maduro e de sistemas de controlo de qualidade fiáveis para garantir os resultados mais satisfatórios.

O torneamento CNC é um processo de fabrico automatizado para a produção de componentes rotacionalmente simétricos. A peça é fixada no torno no eixo principal e gira a alta velocidade enquanto a ferramenta de corte é guiada ao longo de um caminho pré-determinado para remover o excesso de material e obter a forma e o tamanho desejados. Em comparação com o torneamento manual tradicional, o torneamento CNC permite maior precisão e consistência através do controlo numérico computadorizado.
O torneamento CNC é amplamente utilizado na indústria metalúrgica e é particularmente adequado para a produção de peças com alta precisão e formas geométricas complexas, por exemplo, é usado nas indústrias aeroespacial, automóvel e médica para produzir vários componentes de precisão, além disso, o torneamento CNC tem vantagens como alta eficiência e repetibilidade, o que faz com que atenda aos requisitos de produção em massa.

O torneamento CNC, ou torneamento com controlo numérico computorizado, é uma técnica em que um torno é controlado por computador para maquinar com precisão peças rotativas e é utilizado em vários domínios. Na indústria automóvel, o torneamento CNC é utilizado para maquinar componentes de motores, veios de transmissão e outras peças importantes para garantir uma elevada precisão e consistência. No sector aeroespacial, o torneamento CNC é utilizado para fabricar peças complexas de aviões e naves espaciais, tais como lâminas de turbinas e componentes estruturais que exigem elevada precisão e fiabilidade. Na tecnologia médica, o torneamento CNC é utilizado para produzir instrumentos cirúrgicos e implantes precisos que têm de cumprir normas rigorosas de higiene e qualidade. Além disso, o torneamento CNC é amplamente utilizado na eletrónica, nos electrodomésticos e na indústria de moldes para satisfazer a necessidade de maquinação precisa de vários produtos.

Maquinação CNC de precisão
Material:Alumínio, aço inoxidável, cobre, latão, POM, plástico, cerâmica, etc.
Certificado:ISO9001 & 16949
Inspeção: Carl Zeiss/Hexagon CMM
Centro de maquinação: Centro de maquinação de 3-4-5 eixos, marca Mazak, Hass e irmãos

1. Parâmetros básicos do equipamento
Curso de processamento: O curso do eixo X pode atingir 200 milímetros, e a distância entre o nariz do fuso e a mesa de trabalho é de 100 milímetros.
Potência do fuso principal: As configurações comuns incluem 15 kW e 22 kW, e a potência adequada deve ser selecionada de acordo com a dureza do material.
Toda a estrutura da máquina: Alguns modelos são feitos de aço inoxidável 304 e equipados com calhas de guia, apoios para os pés e blocos de pressão para aumentar a rigidez.
2. Tecnologia de processamento e seleção de ferramentas
Classificação do processo: dividido em desbaste (remoção rápida de material com grandes ferramentas de corte), médio/semi-acabamento (processamento de transição) e acabamento (pequeno passo de alta velocidade).
Seleção de ferramentas:
Plástico/Madeira: Faca doméstica de aço branco;
Cobre-alumínio/aço de baixa dureza: facas de aço importadas ou nacionais de alta qualidade;
Aço para moldes de alta dureza: faca de liga, faca revestida a titânio ou faca de aço de tungsténio 2
3. Definições dos parâmetros de corte
Velocidade e avanço: Deve ser ajustado de acordo com a dureza do material e o tipo de ferramenta. Durante a maquinagem de precisão, é necessária uma velocidade elevada com um pequeno passo de corte de 23.
Impacto da estabilidade térmica: Um pré-aquecimento insuficiente da máquina-ferramenta pode levar a flutuações dimensionais (tais como erros de processamento precoce de 5-6 roscas), sendo necessário estabilizar a precisão através de uma máquina térmica.
4. Sistema de controlo e funcionamento
Transferência de programas: Suporta a transferência de código G a partir de uma pen USB, e o processo de operação inclui passos normalizados, como o alinhamento da ferramenta e o arranque.
Paragem de emergência e limite: O botão externo pode ser configurado com funções de paragem de emergência, jog e comutação de velocidade alta/baixa. O sinal de limite tem de ser concebido para ser normalmente fechado para garantir a segurança.

1. Fabrico de dispositivos médicos
Implantes e próteses: tais como implantes de anca/joelho, pregos de osso, placas de osso, etc., devem cumprir requisitos de tolerância de 4 μm e de biocompatibilidade (liga de titânio, material PEEK).
Instrumentos cirúrgicos: Instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, componentes de braços robóticos, etc., dependem da maquinagem de cinco eixos para obter estruturas geométricas complexas.
Equipamento médico: cateteres endoscópicos, invólucros de equipamento médico eletrónico e componentes de precisão.
2. Indústria aeroespacial
Utilizado para a maquinagem de peças rotativas complexas, como veios de turbinas e componentes estruturais da fuselagem de motores de aeronaves, que exigem uma precisão micrométrica.
O centro de maquinação de cinco eixos pode lidar com peças de cavidades profundas e cumprir os requisitos de materiais de alta resistência (como a liga de alumínio 7075-T6).
3. Indústria automóvel
Peças de veículos de energia nova, chassis e componentes de alta tensão são produzidos através de CNC para prototipagem rápida e fabrico flexível.
Integração da tecnologia de fabrico digital em fábricas inteligentes para melhorar a eficiência do processamento
4. Eletrónica e ótica de precisão
Os invólucros de telemóveis/computadores e os componentes de instrumentos ópticos dependem de uma elevada suavidade superficial e estabilidade dimensional.
Apoio ao centro de perfuração e ataque de cinco eixos na indústria 3C, optimizando a tecnologia de IA.
5. Outros domínios
Fabrico de moldes: maquinagem de precisão de núcleos e cavidades de moldes de injeção.
Produtos personalizados: como próteses e instrumentos dentários, a produção personalizada é conseguida através de digitalização 3D e modelação CAD.

O torneamento CNC é uma tecnologia de maquinagem de precisão controlada por controlo numérico computorizado (CNC), que utiliza ferramentas de corte rotativas para moldar peças de trabalho fixas em peças axissimétricas ou rotativas.

O torneamento CNC (Controlo Numérico Computadorizado) é um processo de maquinagem de precisão que utiliza ferramentas de corte rotativas controladas por computador para dar forma a peças cilíndricas, cónicas ou rotativas complexas.

Processos de torneamento CNC:
Mandrilamento, corte, perfuração, faceamento, conformação interna, recartilhamento, encabeçamento, separação, faceamento de ombros, roscagem (externa, interna) e torneamento (contorno, forma, cónico, reto)
Tipos de peças:
Cilindros, fusos, eixos, eixos, vasos de pressão especiais, componentes de perfuração de poços, rolos e outras peças cilíndricas

Podemos produzir peças de maquinagem com estrutura complexa de combinação quadrada e redonda.

Precisão de processamento: +-0.003mm,

Concentricidade: 0.005mm,

Paralelismo: 0.003mm

Verticalidade: 0.003mm

Tipos de metal:
Todos os metais padrão, alumínio, chapa de blindagem, latão, bronze, crómio, cobre, níquel, metais em pó, aço inoxidável, aço e muitas outras ligas

Tipos de materiais:
Peças fundidas em grande escala, peças forjadas, soldaduras, tubos e barras

Indústrias atendidas:
Aeroespacial, Defesa, Processamento de alimentos, Equipamentos pesados, Equipamentos médicos

O torneamento CNC é uma tecnologia de fabrico que envolve a maquinação de precisão através de um torno controlado por um programa informático. Utiliza o movimento relativo entre uma peça de trabalho rotativa e uma ferramenta fixa para remover material e formar a geometria desejada. Em comparação com o torneamento manual tradicional, o torneamento CNC oferece um maior grau de automatização, precisão e repetibilidade e é adequado para a produção em massa de peças complexas

Parâmetros técnicos fundamentais na maquinagem de torneamento CNC
A definição razoável dos parâmetros-chave afecta diretamente o efeito da maquinagem:
Velocidade do fuso (n)
Determinar a velocidade de corte adequada (vc) de acordo com o diâmetro da peça de trabalho e o material da ferramenta, e a fórmula de cálculo é geralmente:
????=1000×????????/????×????
Avanço (f)
Depende da ferramenta, do material e dos requisitos de maquinação, normalmente em mm/rot. Um avanço adequado garante a qualidade da superfície e a vida útil da ferramenta.
Profundidade de corte
A espessura do material removido por corte, que pode ser adequadamente grande para o desbaste e precisa de ser reduzida para o acabamento para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície.
Curso posterior (largura do corte)
De acordo com a rigidez das máquinas-ferramentas e das ferramentas de corte, uma quantidade razoável de curso de retorno pode melhorar a produtividade, mas uma quantidade demasiado grande pode afetar a qualidade da superfície.

Os nossos principais produtos de produção com várias tecnologias de transformação incluem: peças sobresselentes de equipamento, invólucros de produtos, peças mecânicas, invólucros de armários de chassis e assim por diante. Estes produtos são amplamente utilizados em segurança inteligente, 3C, automóvel, medicina, monitorização de redes inteligentes e outros domínios.