Engrenagens principais  Fabricantes, Comerciantes, Fornecedores

Our company, Qingzhou Jianfu Gear Co., Ltd, specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136, 800, 000 RMB, fixed assets 410 millions RMB. Our company is located in Qingzhou Development Zone, Shandong Province. It covers an area of 200 acre, with building area of 72, 000 square meters. More than 600 employees work in our company.
We have a very strong technical team, who can develop Hypoid&spiral bevel gear with our own technology. We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon FH gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 German Aichilin and 5 FAW Jiaxin advanced automatic continuous heat treatment production lines. We own world wide and domestic advanced gear measuring and checking devices, to insure the production of hypoid&spiral bevel gear with1 million per year.
With the development of automotive industry, the request on the performance of heavy-load truck becomes higher and higher. As the main part of rear axle, the quality of hypoid&spiral bevel gear directly influences the one of the whole vehicle. The level of our technology improved by learning and study. In order to make sure the assembly quality and parts life, we improve the gear material and the quality of normalizing, as well as the machining process. So far, we are in the top level of production and selling of hypoid&spiral bevel gear in China.
With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. Our market covers more than 20 provinces. The main customers include Sino truck, Hongyan, Pengxiang Axle, Ankai Axle, Fangsheng Axle, Qingte Zhongli Axle, Beifang Benchi, FAW, Dongfeng, Mercides, Futo-Daimler, MAN, Hande Axle, BeiqiFuto and so on. With the concept of "for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest", we are trying to provice the world-top level product.
Our quality policy is: Always care about our customer, satisfying our customer Our aim is: Jianfu Gear, the Best, Drive the world
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001: 2000, QS-9000: 1998, ISO/TS16949, which insure the entrance of international market.

A engrenagem mestra é um componente essencial num sistema de transmissão por engrenagens, frequentemente utilizado para acionar todo o mecanismo de engrenagens ou servir de engrenagem de referência para medição e calibração.
1. Funções de uma engrenagem principal

Especificações técnicas da Master Gear1. Definição de Master GearUma engrenagem mestra é uma engrenagem de alta precisão utilizada principalmente para a inspeção de engrenagens, calibração e sistemas de transmissão de alta precisão. Serve como uma engrenagem de referência para avaliar a precisão de uma engrenagem de teste ou como uma engrenagem motriz primária em sistemas de transmissão de energia.2. Parâmetros técnicos da engrenagem principalOs principais parâmetros técnicos de uma engrenagem principal incluemParameterDescriptionClasse de precisãoDIN 4 / AGMA 13 ou superiorMódulo (m)Tipicamente entre 0,5 - 10 mmNúmero de dentes (Z)Personalizável com base na aplicaçãoÂngulo de pressão (α)Geralmente 20° ou 25°Perfil do denteInvolutoLargura da face (b)Tipicamente 5 - 50 mmÂngulo da hélice (β)Esporão (0°) ou helicoidal (10°-30°)Material20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, SKD11, etc.DurezaHRC 58-62 após cementação e têmperaRugosidade da superfície (Ra)≤ 0,2 µmProcesso de fabricoRetificação, corte, afiação 3. Processo de fabrico da engrenagem principalAs engrenagens mestras requerem uma precisão de fabrico extremamente elevada, normalmente envolvendo:Hobbing - Corte inicial de engrenagens, com precisão DIN 7-9.Shaving - Aumenta a precisão do perfil do dente, atingindo DIN 6.Tratamento térmico - cementação e têmpera para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste.Retificação de engrenagens - Atinge a precisão do perfil do dente dentro de 1-2 µm, alcançando DIN 4 ou superior.Superacabamento/afiação - Melhora a qualidade da superfície, reduz o atrito e aumenta a durabilidade.4. Aplicações das engrenagens mestras na inspeção de engrenagensAs engrenagens mestras são essenciais para vários métodos de teste de engrenagens, incluindo:Ensaio de laminagem de flanco duplo

DIN 3960，DIN 3961，DIN 3962，DIN 3963，DIN 3967。