Sac parçalar  Üreticiler, Satıcılar, Teslimatçılar

Bir eskiz veya müşterinin fikrine dayanabiliriz. Müşteriler için beklentileri karşılayan veya hatta aşan ürünler oluşturun. Zorluk seviyesine bakılmaksızın çeşitli montaj parçaları üretiminde uzmanlaşıyoruz. İhtiyaçlarınız olduğu sürece, onları karşılayabilir ve özel ürünlerinizi özelleştirebiliriz!

CNC işleme makineleri, sac metal işleme makineleri, profil işleme makineleri, montaj fabrikaları, torna işleme makineleri, enjeksiyon kalıp tasarım fabrikaları, CNC torna makineleri, vb. Her makine yaklaşık 30-50 birimdir. Ayrıca özel teknik danışmanlarımız var Üretim sürecinde, çizimleri değiştirmek veya tasarlamak ister istiyorsanız, profesyonel tasarımcılar ve tasarım danışmanları bunları takip edecek ve değiştirecektir.

Hayat temizlik endüstriyel veya doğrudan satış, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirildi.

Çeşitli endüstriler için yüksek hassasiyetli ve özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. En gelişmiş CNC takım tezgahları ve yıllarca uzun deneyimle, müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre karmaşık alüminyum, çelik, paslanmaz çelik ve plastik bileşenlerin yanı sıra kum kalıpları ve kalıp dökümleri üretebiliriz.

• Bireysel müşteri gereksinimlerine göre hassas üretim
• Yüksek esneklik ve kısa teslimat süresi
• Yıllarca deneyimli nitelikli çalışanla
• Din en iso 9001:2015 kalite kontrolüne göre
• Müşteri özel ambalaj ve nakliye lojistiği
• Kişisel müşteri hizmetleri ve teknik uzmanlardan tavsiyele

• Otomobil endüstrisi
• Havacılık ve uzay

Sac metal imalatı, ince metal levhaları kuvvet uygulamasıyla dönüştürme sanatını içerir, metalin plastisitesini isteyen şekillere şekillendirmek için kullanan bir teknik. Press frenleri, zanaatçılar ve üreticiler gibi makineleri kullanarak vizyonlarını canlandırmak için metal levhaları manipüle edin.

Sac metal üretiminin merkezinde plastik deformasyon yatmaktadır-metalin yavaş yavaş kullanılabilirliğinden yararlanan bir süreç. Bir metal levha kuvvet uygulandığında, kademeli olarak deformasyona uğradı. Başlangıçta, metal elastik deformasyon gösterir ve kuvvet kaldırıldıktan sonra orijinal durumuna geri dönmeye çalışır. Bununla birlikte, kritik bir eşiğin (verim noktasının) aşılması, metalin başlangıç formuna geri dönememesini sağlar ve kalıcı plastik deformasyona neden olur. Sac metal üretiminin temelini oluşturan bu dönüşüm sürecidir.

Açılma ve Programlama
Tasarımlar genellikle 3D CAD kullanılarak hazırlansa da, sac imalatı bu tasarımların tek sac imalatı için düz bir duruma dönüştürülmesini gerektirir. Bu, tasarımların dijital olarak "açılmasını" ve verimli malzeme kullanımı için yerleşimlerin optimize edilmesini ve işleme programlamasının başlatılmasını içerir.

Boşaltma ve kesme
Bu aşama, boşluk olarak bilinen metal levhaların çevresini ve iç deliklerini kesmek için lazer kesme makineleri veya kule delme makineleri kullanmayı içerir. Lazer makineleri, dış çevre ve büyük deliklerin yüksek hızlı kesiminde üstün olurken, kule delme makineleri birçok delik delme ve şekillendirme görevini gerçekleştirir. Bazı tesisler, her iki yöntemin avantajlarından yararlanmak için hibrid "lazer delme" makinelerini kullanır.

Çapak çıkarma
Kesme işleminden sonra yaygın kalan çapak, kesin boyutlar elde etmek için çıkarılmaları gerektirir. Çapak giderme, ister manuel yöntemler ister otomatik süreçler aracılığıyla, müşteri beklentilerini bitmiş ürünle hizalamak için kusurların ortadan kaldırılmasını sağlar.

Bükme
Press frenleri ile kolaylaştırılan bükme işlemi, üreticilere metal levhaları hassas ve ince şekillendirmelerini sağlar. Karmaşık açılar veya zarif eğriler yapılmış olsun, bazen bükme makinesi veya bükme makinesi olarak adlandırılan press frenleri istenen konfigürasyonu elde etmek ve tasarımı kesintisiz doğrulukla canlandırmak için yardımcı olur.

Sonlandırma
Sac imalatının bitirme işleminde görevler arasında kaynağın neden olduğu termal bozulmaların kaldırılması, dolgu kaynağı ile oluşturulan yüksek alanların taşlanması, kaynak yanıklarının elektrolitik olarak kaldırılması ve yüzey parlatma işlemleri (parlatma ve parlatma gibi) yer alır.

Montaj
Montaj, esas olarak cıvatalar, somunlar veya perçinler gibi sabitleme bileşenleri kullanılarak birden fazla parçanın birleştirilmesini içerir. Bu yöntem genellikle kaynak seviyesi mukavemetinin gerekli olmadığı veya daha sonra sökülmesi gerektiği alanlar için seçilir. Montaj çalışmaları, küçük ölçekli bileşen montajından orta ölçekli birim montajına ve tüm makine veya cihazın nihai montajına kadar "montaj" olarak da bilinir. Sac metal imalat endüstrisinde, bazı şirketler kaynağı kullanan montaj sürecini "montaj" (kaynak montajı) olarak adlandırır.

İlham
Sac metal ürünlerin sevkiyat öncesi muayenesi genellikle boyutsal doğruluk ve görünüm için görsel muayeneleri içerir. Boyut denetimleri, çizim ve bitmiş ürün arasındaki boyutları, delik konumlarını ve doğruluğu karşılaştırmak için esas olarak kaliperler, ölçekler ve açı ölçerleri gibi araçları kullanır. Görsel muayene, üründe çizikler veya çürükler olup olmadığını kontrol eder. Bazı fabrikalar muayene için görüntü ölçüm makineleri veya koordinat ölçüm makineleri kullanabilir.

Çamaşır makinesi parçaları, kablosuz iletişim ürünleri, dronlar, oyuncak araba modelleri, plastik geri dönüşüm makineleri, hidrografik ölçüm ekipmanı üretimi.