Ceramic Bearings  Manufacturers, Traders, Suppliers

Von allen technischen Keramiken ist Si3N4 nach
heutigem Stand der beste Werkstoff für Wälzkörper und Lagerringe. Vor
allem sein geringes Gewicht macht ihn zu einem idealen Werkstoff für
drehzahlbeanspruchte Wälzlager. Die geringe Wärmedehnung ist günstig für
Keramikwälzkörper, bei Erwärmung verringert sich die Lagerluft nicht so
stark wie bei Stahlkugeln, ein Plus an Sicherheit. Bei größeren
Temperaturdifferenzen kann aber die Anbindung an metallene Umbauteile zu
Passungproblemen führen. Hier ist ZrO2 eine montage- und anwendungsfreundliche Alternative zu Si3N4.

In CEROBEAR Hybrid- und Keramikwälzlagern wird fast ausschließlich Siliciumnitrid (Si3N4) eingesetzt. Seltener kommt Zirkonoxid (ZrO2) als Ringwerkstoff in Kombination mit Kugeln aus Si3N4
zum Einsatz. Härte, Druckfestigkeit, Verschleißbeständigkeit und
Korrosionsbeständigkeit sind deutlich höher als bei Wälzlagerstahl. Ein
hoher E-Modul vermindert die Verformung unter Belastung, ein Lager mit
Keramikkugeln ist steifer als ein Stahllager. Zudem bildet sich eine
kleinere Kontaktfläche (Hertzsche Kontaktellipse) aus, weniger
Reibverluste sind die Folge. Allerdings führt eine kleinere
Kontaktfläche zu einer höheren Hertzschen Pressung, diese Belastung ist
für Keramik aber nicht problematisch.

Anwendungsgebiete: Chemische Industrie, Halbleiterindustrie, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Motorsport, Werkzeugmaschinenbau und Segelsport

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• All types of Standard Bearings
• Electro Motor Quality (EMQ) Bearings
• Special Bearings with plastic cover for sliding doors.
• Plastic Bearings
• Plated Bearings
• Hybrid and Ceramic Bearings
• Components

• Chrome Steel (100Cr6)
• Carbon Steel (9SMn28K)
• Stainless
• Plastic
• Ceramic

Not only used in magnetically coupled pumps, our individual plain bearings always come into  play when traditional ball bearings fail, whether due to chemical resistance, mechanical requirements or axial & radial deflections.Whether chemically resistant in silicon carbide (SSiC), mechanically resilient in hard metal (TC-6N) or self-lubricating in metal-impregnated graphite, we have the solution ready!

As diversified as our materials are their applications!
Starting with tungsten carbide blanks, finished ground and EDM'ed by our customers, we supply the complete range of pump-components like slide bearnigs & sealrings to pumpmanufacturers the mechanical-seal-industry and to service suppliers.
But also complete tools and precision-parts for different purpose & function.
Here some application fields and products:

• Automotive (cold forming tools)
• Electronic (progressive-die-tooling)
• Pumps (bearings, sealrings, shafts)
• Chemical (sealrings, plungers, valves)
• Oil & Gas (flow control valves)
• Solar (silicon carbide tools)
• Foodprocessing (sealrings, dryer-bearings)
• Rotor & Stator Toolings
• Tobacco (nozzles, guides)

Mechanical and plant engineering makes different demands on ceramic components. In addition to a high mechanical load capacity, wear, thermal or electrical insulation and thermal conductivity also come into play. Thus, if required, simple standard components such as flanges, screws or washers are also manufactured from high-performance ceramics due to their special properties. Or a specific bearing problem has to be solved because a standard bearing would fail due to high temperatures, lack of lubrication or extremely corrosive environment. The requirements are often very complex and the possible solutions must be carefully examined. A drawing brings it to "Word", we are happy to help.