Cutting Installations  Manufacturers, Traders, Suppliers

HIGH-END LASER SYSTEMS
Optimum productivity and excellent results
The first-class CO2 laser systems from eurolaser are specialized in the cutting, engraving and marking of non-metallic materials. High-quality components ensure optimum economic efficiency, a high level of precision and simple handling.

Trotec Laser produces and distributes laser engravers, marking lasers and laser cutters all over the world. Trotec laser machines are used to engrave, mark and cut a wide range of materials such as metal, paper, plastic, textiles etc.
Trotec employs more than 450 employees worldwide at the following locations:
Germany, Austria, Switzerland, France, Spain, Italy, Netherlands, Belgium, Poland, USA, Canada, Great Britain, Australia, South Africa, Russia and Japan
In addition Trotec laser machines are sold by distribution partners in 40 other countries worldwide.
Trotec is headquartered in Marchtrenk/Austria. Trotec was established in 1995 in Austria and is part of the Trodat Trotec Group.
More information can be found at www.troteclaser.com.

Querteilscheren sind spezialisierte Maschinen in der Bandverarbeitung, die kontinuierlich ablaufendes Coilmaterial präzise auf definierte Längen zuschneiden. Sie bilden das Herzstück jeder Querteilanlage und sorgen dafür, dass aus einem endlosen Band exakt zugeschnittene Blechtafeln entstehen – maßhaltig, gratfrei und materialschonend. Je nach Material, Banddicke, Schnittlänge und Produktionsgeschwindigkeit kommen unterschiedliche Scherentypen zum Einsatz, z. B. Fliegende Scheren, Rotorscheren oder Exzenterscheren.
Die HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik entwickelt und fertigt leistungsstarke Querteilscheren, die in Bezug auf Präzision, Robustheit und Anpassungsfähigkeit Maßstäbe setzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder hochfeste Stähle – HPL passt jede Querteilschere exakt an das Material, die Liniengeschwindigkeit und die Qualitätsanforderungen des Kunden an. Das Ergebnis sind Schnittsysteme, die zuverlässig im Dauerbetrieb laufen und höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Ausbringung erfüllen.
Ein besonderes Merkmal der HPL-Querteilscheren ist die durchdachte Kombination aus präziser Mechanik und moderner Steuerungstechnik: Hochdynamische Antriebe, automatische Schnittlängenanpassung, wartungsarme Messertechnik und bedienfreundliche HMI-Systeme ermöglichen einen reibungslosen Betrieb – auch bei häufigem Formatwechsel oder anspruchsvollen Materialien. Ergänzt durch Bandführung, Brems- und Vorschubeinheiten sowie Auslauf- und Stapeltechnik bietet HPL vollständige Querteilanlagen aus einer Hand.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung und umfassender Engineering-Kompetenz liefert HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik keine Standardmaschinen, sondern maßgeschneiderte Schersysteme, die sich nahtlos in bestehende oder neue Linien integrieren lassen. Kunden profitieren von langlebiger Technik, hoher Verfügbarkeit und einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit – von der Projektierung bis zum After-Sales-Service.
Wer auf höchste Schnittqualität, Prozesssicherheit und zukunftssichere Technik Wert legt, findet in den Querteilscheren von HPL eine zuverlässige Lösung – „Made in Germany“, gebaut für höchste Ansprüche.

Cutting is the first step of material analysis. The selection of cutting machine and cutting wheel must comply with the geometric size and material characteristics of the sample. The perfect metallographic cutting should avoid microstructure thermal damage and deformation, and preserve the necessary accuracy and efficiency.
Hardness and ductility are the two main parameters for selecting the cutting wheel. The best choice of the cutting wheel depends on the size, hardness and ductility of the material and the equipment used. Trojan's cutting products speak with facts and the cutting process is simple, fast and accurate.

Polishing is to use a small amount of polishing powder or polishing liquid to place on polishing cloth, later the sample is polished.Purpose of polishing is to remove the deformation and scratches during the grinding process,resulting in a scratched mirror surface for microscopic analysis of the microstructure.

1:Aviation and aerospace materials2:Electronlic circuit&semiconductor
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4:New energy industry
5:Industrial and mining enterprises
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