Metal Processing Facilities  Manufacturers, Traders, Suppliers

As world’s leading system supplier in the areas of stamping, forming, welding and assembly technology, Bihler stands for certified top technology “Made in Germany”. The family-owned company with 1.100 employees offers manufacturers of stamping and forming parts as well as assembly producers powerful machine systems, flexible process modules and intuitive control technology combined with highly cost-effective automation solutions. Since the company was founded in 1953, Bihler has successfully implemented more than 12,000 customer-specific solutions. In addition to machine and plant engineering, Bihler is a premium provider of 3D technology software for the construction of stamping and forming tools.

Bandanlagen bilden das Rückgrat vieler automatisierter Fertigungsprozesse in der Metallverarbeitung. Sie sorgen für die kontinuierliche, präzise Zuführung von Bandmaterial – etwa zu Pressen, Stanzautomaten oder Schneidanlagen – und bestehen in der Regel aus einer intelligent aufeinander abgestimmten Kombination aus Abwickelhaspel, Richtmaschine und Vorschubeinheit. Ziel ist ein gleichmäßiger, spannungsfreier Materialvorschub bei maximaler Prozesssicherheit und minimalem Ausschuss.
Die HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik gehört zu den führenden Anbietern maßgeschneiderter Bandanlagen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Ob für dünne Aluminiumbleche, hochfeste Stähle oder empfindliche Oberflächen – HPL entwickelt Anlagen, die exakt auf das Material, die Produktionsgeschwindigkeit und die räumlichen Gegebenheiten beim Kunden abgestimmt sind. Dabei steht nicht nur die technische Performance im Vordergrund, sondern auch die Wirtschaftlichkeit im Dauerbetrieb.
Ein zentraler Vorteil von HPL-Bandanlagen liegt in ihrer Modularität und Flexibilität. Komponenten wie Abhaspel, Richtapparat und Feinvorschub sind optimal aufeinander abgestimmt und können je nach Bedarf individuell kombiniert oder erweitert werden. Modernste Antriebs- und Steuerungstechnik sorgt für einen präzisen, synchronisierten Ablauf – auch bei komplexen Produktionsprozessen oder häufigem Materialwechsel.
Die robuste Bauweise, die intuitive Bedienung und der geringe Wartungsaufwand machen die Bandanlagen von HPL zu einer langlebigen Investition. Darüber hinaus steht HPL für einen ganzheitlichen Serviceansatz: von der Anforderungsanalyse über Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung, einem hohen Maß an technischer Kompetenz und einem echten Gespür für kundenindividuelle Lösungen ist die HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik der ideale Partner für leistungsstarke, zukunftssichere Bandanlagen – made in Germany.

BODOR laser cutting machines use:

• Cast Iron Bed: more stable, accurate and shockproof.
• Auto Focus Laser Head: auto - focus, free, fast, accuracy, durable.
• Operating system display: Elegant appearance curve
• Cast aluminum crossbeam: Integral steel mold pressure casting, light, flexible and efficient.
• Bodor Pro 2.0: Independent R&D operating system, perfectly combines high efficiency and simplicity with inclusiveness
• Appearance design: Aesthetics was introduced to industrial ID, perfect combination of technology and aesthetics

• Functions: Auxiliary feeding mechanism, Intelligent travel protection, Intelligent travel protection, Intelligent travel protection, Intelligent travel protection, Intelligent alarm system, Automatic lubrication system.

BODOR company:

• The exports of fiber laser cutting machine are NO.1 in China!
• Listed company, serving for the world (Serving for more than 140 countries and regions)
• 7 * 24 hours and 16 languages synchronization service
• We have gained international patents and certificates including CE, ISO9001, FDA, SGS and so on.
• Attend more than 60 international exhibitions each year all around the world

BODOR laser is specialized in the R&D, production and marketing of industrial laser cutting equipments.
Our factory covers an area of 27000 square meters.
BODOR QC system runs through the whole material movement process, including input material inspection, machining line management, QC of finished products, and complete machine testing.

The equipment meets the parts processing requirements of most industries, working accuracy is stable.
At present, laser cutting machines have been widely used in electronics, electrical, mechanical hardware, new energy lithium, packaging, solar, LED, automotive and other industries.
It is suitable for cutting carbon steel, stainless steel, aluminum, copper and alloy metal materials