قطعات شکل‌داده شده سرد دقیق  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Die Firma Automatendrehen Bohren Schleifen GmbH & Co. KG (kurz ABS)
ist aus der A. Besch GmbH Automatendreherei entstanden. Im Jahre 1961
wurde das Unternehmen A. Besch GmbH in Wadern-Lockweiler gegründet und
befasst sich seitdem mit dem Herstellen von Drehteilen in mittleren und
grossen Serien.

قطعات اکستروژن فنی-جایگزین هوشمندانه برای فرآیندهای تولید معمولی

ما محصولات اکستروژن فنی را از آلومینیوم، در برخی موارد نیز از مس تولید می کنیم. اکستروژن ضربه ای که به عنوان شکل گیری سرد یا اکستروژن سرد نیز شناخته می شود: جایگزین هوشمندانه برای فرآیندهای تولید معمولی.

اجزای اکسترود شده آماده نصب از جمله تصفیه سطح یا پیری t6 و همچنین پشتیبانی در طراحی بهینه اجزای اکسترود شده: محفظه های آلومینیومی ، سطل ، پین و بسیاری از اجزای آلومینیومی دیگر.

ما همچنین شریک بسیار واجد شرایط شما برای طراحی و ساخت ابزارهای اکستروژن و پس از پردازش (برش ، پانچ ، خم شدن) و دستگاه های بستن CNC هستیم.

Ihr Partner mit langjähriger Kompetenz und Erfahrung im Bereich Verbindungstechnik

Innovation aus Tradition
Mit einer Werkstatt fing es im Jahre 1949 an. Es war Hans Hermann, der mit unternehmerischem Mut und Weitblick eine Entwicklung in Gang setzte, aus der in den folgenden Jahrzehnten ein modernes Industrieunternehmen entstanden ist.
Innovation aus Tradition. Waren es anfangs einfache Normteile, so wurde die Produktion im Lauf der Jahre mehr und mehr auf hochwertige Schrauben und Kaltformteile umgestellt. Schon bald richtete sich das Hauptaugenmerk unseres Firmengründers auf die Herstellung von Sonderteilen, welche nach Konstruktionszeichnungen gefertigt wurden.
Beim Übergang des Unternehmens 1989 in die zweite Generation wurde diese Familientradition von Erwin Hermann fortgesetzt. Heute entwickeln und fertigen unsere kompetenten und motivierten Mitarbeiter Befestigungselemente und Kaltfliesspressteile, die mit aktuellsten Fertigungsmethoden auf modernsten Maschinen hergestellt werden.

Der Stammsitz der Köster & Co GmbH in Ennepetal ist das Zentrum für Entwicklung, Konstruktion und Herstellung der innovativen KÖCO-Bolzenschweißsysteme.

Als internationaler Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung gehören wir zu den führenden Anbietern von Verbindungselementen, Montagetechnik und Verarbeitungssystemen.
Unser Sortiment der Verbindungstechnik und Montagetechnik umfasst mehr als 100.000 lagergeführte Artikel, von der DIN Schraube bis hin zu kundenindividuellen Sonderteilen und Systemen.
Im Vordergrund unseres Handelns steht stets die Kunden-Wertschöpfungskette. Durch innovative Produkte, anwendungstechnische Beratung, montagetechnische Einbaulösungen sowie logistische Service-Konzepte leisten unsere mehr als 2000 motivierten Mitarbeiter einen Beitrag zu den Produktivitäts- und Prozessoptimierungen unserer Kunden.
Zum Selbstverständnis der Böllhoff Gruppe gehört seit mehr als 130 Jahren die Flexibilität und Schnelligkeit eines unabhängigen Familienunternehmens.

Founded in 1871, and one of the oldest German companies to be limited by shares, the New-York Hamburger Gummi-Waaren Compagnie AG is a company with global operations employing close to 130 employees whose core area of expertise consists in the development and manufacture of state-of-the-art hard rubber, soft rubber and plastic moulded parts.
Our close cooperation with customers engaged in the automotive, aviation and music industries and in mechanical engineering yields customised technical components.
Furthermore, for over 140 years, NYH AG has been manufacturing premium-quality ebonite (natural rubber) combs and hair tools. Our Hercules Sägemann combs are the most frequently used items in hairdressing salons, and are an important hair care product for any household. The trademark is rendered in genuine gold leaf and is synonymous with extraordinary quality: If you read the golden lettering "Hercules Sägemann" on a glossy, jet black comb, you can be sure that you are holding in your hands one of the fine ebonite combs manufactured by the New-York Hamburger Gummi-Waaren Compagnie AG. Since 1856, these hairstyling masterpieces have been produced in a 35-stage, predominantly manual, process using traditional machines.
Until 2009, NYH carried out is manufacturing operations at the Hamburg-Harburg site. In 2009, production relocated to a modern new-build in Lüneburg. Being directly connected to the A39 and located by Lüneburg Harbour, NYH AG is an attractive partner for customers at home and abroad.

Die Uebele GmbH ist eine mittelständische Stanzerei mit Werkzeugbau, die Ihnen das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik bietet.
Seit 1877 sind wir auf dem Markt und liefern weltweit.
Bereits bei der Entwicklung Ihrer Produkte können wir Ihnen beratend zur Seite stehen und sind Ihr Partner vom Prototypenbau und Werkzeugherstellung bis hin zur Serienfertigung.
Wir fertigen für Sie Feinstanzteile, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Tiefziehteile und Zieh-Drückteile sowohl in Großserien als auch in Kleinserien.
Betriebsausstattung:
Pressen:

• Tiefziehpresse 1.300 + 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300);
• Stanzautomaten 500 – 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500);
• Feinstanzpressen von 1.600 kN – 3.200;
• Exzenterpresse 250 – 2.500 kN;    
• Abkantpressen bis 1.500 mm lang

Werkstoffe / Materialien: Stahl, Hochfeste-Stähle, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und  Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing;

• Blechdicke: 0,1 mm – 10 mm;
• Coils: 300 mm x 10 mm und 800 mm x 6 mm;

Besonderheiten / Unsere Stärken:

• Gewindeformen im Stanzprozess;
• Druckfügen (Toxen, Clinchen) im Stanzprozess;
• Stanzmutternzuführung;
• Zieh-Drückteile

Lieferprogramm / Produkte:
Befestigungssysteme für Photovoltaikanlagen wie Dachhaken, Abschirmteile, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen, Kontakte, Ronden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder.
Werkzeugbau:

• Projektentwicklung bis zur Serienreife;
• Prototypenfertigung;
• Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge,   Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge;

Folgebearbeitung:

• Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Schleifen;
• Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren, Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.);

Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung: 

• Pulverbeschichten, KTL, Lackieren;
• Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren); (in Kooperation mit kompetenten Partnern);

Baugruppen:

• Roboter-Schweiß- und Montagearbeiten;
• Montieren mit Zukaufteilen;
• Normteile, Zeichnungsteile und Kunststoffteile