Oxide de zirconium  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Matériau : alumine, oxyde de zirconium, etc.
Certificat : ISO9001 et 16949
Inspection : MMT Carl Zeiss/Hexagon
Centre d'usinage : Centre d'usinage 3-4-5 axes, Mazak, Hass, et autres marques.

1、Matériaux et techniques de transformation

Les matériaux céramiques tels que l'alumine et la zircone ont des propriétés de résistance à la corrosion et à l'oxydation, avec une précision dimensionnelle allant jusqu'à 1 micron et un aspect lisse comme un miroir.
Les carreaux de céramique doivent faire attention à leur taux d'absorption d'eau (carreaux d'eau fine 3% -6%, carreaux de céramique>10%), à l'erreur dimensionnelle (norme nationale ≤± 0,3%) et à la planéité (écart ≤ 0,5%).
Technologie de traitement de base
Découpe au laser : utilisée pour le moulage de haute précision, combinée à la rectification de la gravure sur or pour obtenir des tolérances de l'ordre du micromètre (par exemple, cylindricité de 0,5 micromètre).
l'usinage CNC :
La vitesse recommandée pour un couteau à fond plat (diamètre de 6 mm) est de 14 000 tours par minute, avec une vitesse d'avance de 0,1 à 0,5 millimètre par minute.
Tolérance d'usinage grossier de 0,15-0,25 mm, usinage de précision de 0,02-0,04 mm, la rugosité de la surface peut être contrôlée en dessous de 0,2 micron.

2、Optimisation du processus et exigences en matière d'équipement

Outils et paramètres
Le couteau à tête sphérique nécessite une conception de lame fine pour réduire la friction et convient aux zones à faible courbure.
La technologie de liaison à cinq axes peut contrôler la déviation de l'angle à 0,1 ° et traiter les micro-trous (rapport profondeur/diamètre de 10:1).
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Performances de l'équipement
Précision de positionnement ± 0,005 mm, précision de positionnement répété ± 0,003 mm/300 mm.
Le positionnement magnétique réduit les erreurs de serrage et les fixations pneumatiques réduisent le temps de serrage de 70 %.

3、 Normes d'inspection de la qualité
Inspection dimensionnelle : Le CMM garantit une tolérance de ± 0,005 mm.
Qualité de la surface : La technologie assistée par ultrasons contrôle la rugosité ≤ 0,2 μ m.

1. Domaine médical et de la santé
Implants orthopédiques : Les articulations artificielles en céramique (telles que les têtes de rotule de l'articulation de la hanche) doivent atteindre une rugosité de surface de Ra0,01 μ m. La machine de gravure de précision utilise la technologie du polissage élastique pour réduire le taux d'usure de 60 % et prolonger la durée de vie jusqu'à 30 ans.
Restauration dentaire : Les couronnes en zircone atteignent une précision de 0,02 mm grâce à un traitement de liaison à cinq axes, avec une amélioration de 70 % de l'ajustement des bords et une note esthétique de 9,1/10.
Instruments neuro-interventionnels : Cathéter en céramique d'un diamètre extérieur de 0,5 mm, la technologie de découpe au laser assure une uniformité de l'épaisseur de la paroi de ± 2 μ m, et le taux de réussite du passage des vaisseaux sanguins est porté à 92 %.
2. Électronique et semi-conducteurs
Substrat céramique : Le substrat en nitrure d'aluminium est utilisé pour la dissipation thermique des LED, et l'erreur de la rainure de câblage traitée par la machine de gravure et de fraisage est ≤± 0,01mm pour assurer la conductivité thermique.
Emballage électronique : Les substrats céramiques HTCC/LTCC sont taillés avec précision pour répondre aux exigences des connexions de circuits multicouches.
3. Industrie aérospatiale et militaire
Composants résistants aux températures élevées : La tuyère du moteur de la fusée est fabriquée en céramique spéciale (comme le carbure de silicium), qui peut résister à une température élevée de 3000 ℃.
Matériau à l'épreuve des balles : La céramique de zircone est utilisée pour le blindage des hélicoptères armés, sa dureté n'étant surpassée que par celle du diamant.
4. Nouvelles énergies et industrie
Solaire photovoltaïque : les électrodes et les substrats d'emballage en céramique améliorent l'efficacité des batteries, tandis que les machines de gravure et de fraisage garantissent la précision de la structure.
Composants résistants à l'usure : Les tiges en céramique d'alumine sont utilisées pour le revêtement des réacteurs chimiques, car elles résistent mieux à la corrosion que les métaux.
5. Autres applications innovantes
Revêtement bioactif : Le revêtement céramique à base d'hydroxyapatite accélère l'intégration osseuse de 40 % et est utilisé pour le traitement de surface des implants.
Billes de céramique poreuse : En tant que support de catalyseur, avec un taux d'ouverture de plus de 50 %, elles améliorent l'efficacité des réactions chimiques.