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Le carbure de silicium (SiC) est un matériau céramique haute performance connu pour sa dureté, sa conductivité thermique et sa résistance chimique exceptionnelles. Il offre une solidité et une résistance à l'usure supérieures, même à des températures extrêmes allant jusqu'à 1 600 °C, ce qui en fait un matériau idéal pour les environnements exigeants.
Le SiC est léger et très durable, avec une excellente résistance aux chocs thermiques et une faible dilatation thermique. Ses applications comprennent les joints mécaniques, les roulements, les échangeurs de chaleur et les outils de coupe. Il est également utilisé dans les semi-conducteurs, les blindages balistiques et les processus industriels à haute température.
Applications du carbure de silicium
1. Aérospatiale
Composants à haute température dans les moteurs à réaction et protection thermique des engins spatiaux.
2. Automobile
Disques de frein, embrayages et composants pour véhicules électriques.
3. Énergie
Échangeurs de chaleur et composants pour les systèmes solaires, nucléaires et les piles à combustible.
Substrats semi-conducteurs pour l'électronique de haute puissance.
4. Industrie
Garnitures mécaniques, roulements et buses dans des environnements corrosifs ou abrasifs.
5. Défense
Blindage balistique pour la protection des personnes et des véhicules.
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Les céramiques de carbure de silicium ont non seulement d'excellentes propriétés mécaniques à température normale, telles qu'une résistance élevée à la flexion, une excellente résistance à l'oxydation, une bonne résistance à la corrosion, une résistance élevée à l'usure et un faible coefficient de frottement, mais aussi des propriétés mécaniques à haute température (résistance, résistance au fluage, performance, etc.), ce qui en fait les matériaux céramiques les plus connus.
- Teneur en SiC : >98%
- Densité : 3,02-3,15 (g/cm³)
- Dureté Vickers (HV50) : 22.2(Gpa)
- Température maximale : 1400(℃)
- Conductivité thermique à 20°C : >45(W/mK)
- Rigidité diélectrique : -(KV/mm)
- Résistivité volumique à 20°C:105-108(Ω.cm)
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Le carbure de silicium (SiC) est l'un des matériaux céramiques les plus durs, juste après le diamant. Il se distingue par son excellente résistance à l'usure et à la dissipation de la chaleur, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans un large éventail d'industries, de l'électronique à l'automobile en passant par l'aérospatiale et la machinerie industrielle. Le SiC reste stable dans une large gamme de températures et résiste à la déformation thermique, ce qui ajoute à sa fiabilité dans des conditions difficiles. Il présente également une faible dilatation thermique, une excellente conductivité thermique et une résistance impressionnante aux acides et aux alcalis. Les deux principaux types de carbure de silicium, le SSiC (carbure de silicium fritté) et le SiSiC (carbure de silicium infiltré), sont particulièrement adaptés à la production de composants complexes et de grande taille, offrant des performances exceptionnelles lorsque la durabilité et la précision sont essentielles.
- Bonnes propriétés de glissement
- Non toxique et sans danger pour l'environnement
- Dureté inférieure à celle du diamant
- Excellente résistance aux hautes températures
- Module d'Young élevé (380 à 430 GPa)
- Excellente résistance aux chocs thermiques (ΔT=1 100 K)
- Résistant à la corrosion et à l'usure, même à des températures élevées
- Maintien d'une résistance élevée à des températures élevées et basses
- Dispositifs semi-conducteurs de puissance à haute température et à haute tension
- Garnitures mécaniques résistantes à l'usure
- Échangeurs de chaleu
- Capteurs à haute température
- Réflecteurs optiques
- Roulements en céramique SiC
- Composants des technologies énergétiques
- Composants du réseau de pipelines
- Revêtements réfractaires pour environnements à haute température
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A.C.T.'s comprehensive quality control system ensures product and process integrity. It complies with the requirements of AS9003. In addition, it provides a framework for establishing and reviewing quality objectives and includes a continuous improvement program.
Advanced Ceramic Technology complies with all laws and regulations regarding export-controlled data and is registered with the Department of State in accordance with the International Trafffic in Arms Regulations (ITAR).
Carbosystem es un grupo empresarial con más de 30 años de experiencia en el sector de fabricación y distribución mundial de materiales para uso industrial que cuenta con tecnología que nos permite generar materiales cerámicos avanzados y específicos para altas temperaturas. Productores líderes de carburo de tungsteno, carburo de silicio, fibra de carbono, piezas de grafito y otros materiales refractarios con diversas aplicaciones industriales.
Los principales productos que trabajamos son:
· Carbón - Grafito.
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Con aplicaciones y usos en procesos de producción y fabricación de productos como:
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Our company headquarter is located in Karben, approx. 10 km north of Frankfurt/Main. We therefore have access to the excellent infrastructure of the Rhein-Main area and can be easily reached by car, train and plane.
In some of our business segments we are market leader and through continuous innovations and further development of our products we are contributing considerably to the user oriented market development.
Our 52 employees, highly qualified specialists in the fields of Engineering, Research and Development, Manufacturing and Project Management, form the basis of our success and contribute to our future development.
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KYOCERA Precision Tools (KPT) is a division of the Kyocera-SGS Precision Tools Group specializing in the manufacturing, servicing, and marketing of Indexable Cutting Tools and Printed Circuit Board (PCB) drills. With over 40 years of cutting tool expertise, KYOCERA has become the market-leader in Japan and has an established global presence with manufacturing, technical centers and sales offices in the Americas, Europe, and Asia.
CUTTING-EDGE, COST-EFFICIENT SOLUTIONS
KYOCERA Precision Tools develops state-of-the-art indexable cutting tools that exceed quality expectations while providing the cost-efficiency that today's metalworking consumer demands. Though ceramic technologies were the nucleus of the original business model, Kyocera has become a global leader in the metal removal industry by developing state-of-the-art cutting tool solutions using carbide, cermet, CBN and PCD. Over the past 40 years, Kyocera has developed some of the highest-quality, innovative indexable tooling solutions the industry has seen, including the MEC Ultra-Hurricane 90° Milling Cutters, the MFH-Raptor High-Feed Milling Cutters, the DRZ & DRV Family of Magic Drills, and CCX, the first-ever CVD Coated Cermet.
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An important feature of ZCC.CT is that it is a member of a major Chinese businessorganization called The Minmetals Group. Minmetals owns rich mine resources fromwhich it extracts, processes and then controls the production of the tungsten carbideores that makes carbide cutting tools. Over 80% of the worlds' resource oftungsten carbide ores are to be found in China, the majority of which are owned byMinmetals Group.
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