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Le nitrure de silicium (Si₃N₄) est une céramique haute performance qui présente une solidité, une stabilité thermique et une résistance à l'usure exceptionnelles. Il peut supporter des températures allant jusqu'à 1 200 °C et résiste aux chocs thermiques grâce à sa faible dilatation thermique. Le nitrure de silicium est à la fois léger et résistant, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes.
Son excellente inertie chimique garantit sa durabilité dans les environnements corrosifs. Il est couramment utilisé dans les composants de moteurs, les roulements, les outils de coupe et les pièces pour l'aérospatiale et l'électronique. La capacité du nitrure de silicium à supporter des conditions extrêmes tout en conservant sa fiabilité en fait un matériau essentiel pour les applications industrielles et d'ingénierie de pointe.
Applications de la céramique de nitrure de silicium
Les céramiques de nitrure de silicium sont largement utilisées dans les industries qui exigent une grande solidité, une stabilité thermique et une résistance à l'usure. Les principales applications sont les suivantes
1. Automobile
Pièces de moteur telles que les turbocompresseurs et les soupapes d'échappement.
Roulements pour les opérations à grande vitesse et à haute température.
2. Aérospatiale
Isolation thermique et composants à haute résistance pour les moteurs d'avion.
Pièces résistantes à l'usure dans les équipements d'exploration spatiale.
3. Électronique
Substrats pour dispositifs de haute puissance en raison de leur excellente conductivité thermique.
Isolants pour les environnements à haute température.
4. Médical
Outils chirurgicaux et implants biocompatibles.
5. Machines industrielles
Outils de coupe, rouleaux et joints pour conditions abrasives.
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Le nitrure de silicium possède la combinaison de propriétés mécaniques, thermiques et électriques la plus polyvalente de toutes les céramiques techniques. Il s'agit d'une céramique technique de haute performance, extrêmement dure et dotée d'une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et aux impacts.
- Teneur en Si3N4 : >88%
- Densité : 3,12~3,25 (g/cm³)
- Dureté Vickers (HV50) : 14(Gpa)
- Température maximale : 1200(℃)
- Conductivité thermique à 20°C : >15 (W/mK)
- Rigidité diélectrique : >10(KV/mm)
- Résistivité volumique à 20°C:>1012(Ω.cm)
Le nitrure de silicium (Si₃N₄) est un matériau céramique de haute performance caractérisé par des propriétés exceptionnelles, notamment une grande résistance à la flexion, une grande dureté et une remarquable stabilité à des températures élevées, avec une résistance maximale à la température dépassant 1200 °C. Les céramiques de nitrure de silicium présentent une surface lisse et un faible coefficient de frottement, ce qui les rend particulièrement adaptées aux applications de rotation ou de glissement à grande vitesse. Dans les environnements exigeants, leur résistance supérieure aux températures élevées, à la corrosion et à la résistance mécanique offre de vastes possibilités d'application, faisant du nitrure de silicium un matériau de choix dans divers secteurs industriels.
- Si₃N₄ a une résistance et une dureté élevées.
- Excellente résistance aux températures élevées
- Bonne résistance aux chocs thermiques
- Activité antioxydante élevée
- Bonne résistance à la corrosion
- Faible coefficient de frottement et grande résistance à l'usure
- Faible densité (environ 3,2 g/cm ³)
- Haute isolation électrique
- Excellente biocompatibilité
- Ténacité élevée à la rupture
- Roulements en céramique
- Aubes de turbine à gaz
- Rotor du turbocompresseu
- Manipulateur de transfert de plaquettes de semi-conducteurs
- Composants de l'équipement de vide
- Tube de protection du thermocouple
- Pompe résistante à l'usure à haute température
- Isolateur de bougie d'allumage
- Substrat pour capteur piézoélectrique
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Innovations for more than 150 years
The company was founded in 1863 in Mannheim, Germany, as a brickyard and succeeded in developing its first pathbreaking innovation, chemical stoneware, in 1888. Numerous new developments followed. Among other things, the company started in the mid of the past century processing plastics and combined modern and traditional materials when producing chemical devices and facilities.
The following years were characterised by the expansion in the core business and the opening up of more and more new business segments. As Deutsche Steinzeug and later as Friedrichsfeld GmbH, the company, which has been operating under the name FRIATEC AG since 1993, continuously developed to become an internationally active, diversified company.
Spectrum of innovative solutions
As such, FRIATEC AG today offers a spectrum of innovative solutions for many industries, e.g. jointing technology for pipe systems, special pumps for aggressive, volatile or explosive media, but also ceramic components which are used in laboratory and electrical engineering but also in medical engineering. With its sophisticated solutions, FRIATEC AG is not only among the most well-known and well-established companies in the metropolitan region Rhine-Neckar but is also one of the global market leaders of its industry.
Partner of a powerful community
Since 2003, FRIATEC AG has been a member of the ALIAXIS group of companies with headquarters in Brussels, Belgium. ALIAXIS is the worldwide largest producer of plastic pipe systems for the construction industry, the industry and utilities.
Unser Produktspektrum reicht von Wolframaten bis zu Wolframcarbiden in ultrafeinen bis groben Korngrößen. Sie alle entsprechen höchsten Ansprüchen an Qualität und Leistungsfähigkeit. Dank der umfassenden Kompetenz unserer Teams in Chemie und Metallurgie beschreiten wir auch innovative Wege, um für Sie die Lösung mit optimalem Mehrwert zu entwickeln. Das heißt für unsere Kunden: Sie erhalten exakt das Pulver, das ihren individuellen Anforderungen entspricht.
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