Demi-produits en coulé continue  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• are a flexible and reliable partner
• supply quality products
• guarantee customer satisfaction through many years of experience and know-how
• react quickly to customer requests
• strive for a long-lasting co-operation with our customers
• cultivate quality, performance and creativity of our employees
• act responsibly vis-à-vis the environment and community
• communicate in a frank and transparent way

80,000 tons of net production per year from two production centres in Kaiserslautern and Aarbergen makes ACO one of the leading foundries in Europe.
This impressive scale guarantees reliability and professionalism. Our highest priority though is to maintain our reputation built on quality, speed, flexibility, development competence and working with our customers as a professional partner.
In our foundries we produce continuous casting of the registered trademark ACO Eurobar® as also customised casting solutions with mechanised castings and manual castings backed by state-of-the-art technology, and a proud tradition of craftsmanship stretching back to 1652.

ACO Eurobar® is produced in circular diameters of 30 to 400 mm and rectangular cross-sections of 50 x 50 to 280 x 280 mm. Rectangular profiles and various grey cast iron and ductile iron alloys are produced in accordance with customer specifications.
With our permanently replenished stock of continuous casting in various grades and dimensions, backed up by our sophisticated logistics system, our customers know that they can receive supplies within the shortest possible time.

Ming Ming Aluminium Co. Ltd. adopte la procédure de moulage par gravité à inclinaison automatique pour assurer la production de pièces de moulage en aluminium de haute qualité. Jusqu'à présent, nous avons fourni des solutions en alliage d'aluminium pour de nombreuses industries telles que les machines, les automobiles, les motos, les vélos électriques, les équipements médicaux et les machines alimentaires dans le monde entier.
Comparées aux pièces forgées en aluminium, les pièces moulées par gravité en aluminium de notre moto électronique ne nécessitent qu'un simple tournage avant d'être utilisées dans la production de moto électronique. Par conséquent, un processus de pré-production efficace et rentable peut être réalisé, et la vitesse de production de la moto électronique peut être améliorée.
Nos pièces moulées par gravité en aluminium pour motos répondent aux exigences strictes et aux normes très strictes du marché mondial de la moto. Nos applications automobiles sont également exportées au Japon, ce qui a gagné la confiance des clients.
De plus, les composants du bras mécanique sont fabriqués avec des surfaces lisses et n'endommageront pas le fil d'acier lors de mouvements répétés. En outre, les pièces de moulage en aluminium utilisées dans les outils pneumatiques et hydrauliques sont légères, résistantes à la tension et à la dissipation de chaleur, et ont une résistance à la compression allant jusqu'à 210kg/cm.
Le moulage par gravité de Mingcheng sert également les fabricants d'autres industries qui ont besoin de pièces de haute précision dans leurs machines.
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