Industrie de la fonte  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

ISO9001

9001:2015 / 45001:2018 / 14001:2015

Shanghai Keboer Castings Group Co. est un fabricant professionnel de pièces moulées en fonte grise et en fonte ductile pour les lits, les machines-outils, les corps de pompes à air comprimé, les boîtiers, les machines de construction, les machines agricoles et d'autres industries mécaniques,
L'entreprise compte aujourd'hui plus de 10 ans d'expérience en ingénierie et un personnel technique de 36 personnes, dont 8 ingénieurs principaux, et des ouvriers de production de plus de 200 personnes. L'entreprise adopte un processus avancé de moulage en sable à base de résine furanique et un processus de sable enrobé, et se spécialise dans la production de matériaux en fonte grise (HT), de matériaux en fonte ductile (QT) et d'autres produits.
et d'autres produits, elle est capable de résoudre une variété de défauts de coulée, tels qu'une surface inégale, des déformations de coulée et des fissures, des pores à l'intérieur, et elle peut parfaitement résoudre ces problèmes. Principalement exportés vers l'Europe, l'Amérique, le Japon et d'autres pays.
L'usine est située à Ningguo, dans la province d'Anhui, la nouvelle usine a été investie en 2019, couvre une superficie de 26 acres, une zone de construction de 91 000 mètres carrés, une zone de production d'environ 58 000 mètres carrés, une production annuelle de 40 000 tonnes. La société a commencé à s'engager dans l'industrie de la fonderie en 2001, de la production annuelle de 500 tonnes des entreprises de canton étape par étape à la production annuelle actuelle de 40 000 tonnes, chaque exigence de norme élevée de la société de coopération, laisser notre technologie progresser, chaque amélioration technologique a entraîné une augmentation de la capacité de production.

Processus de sable enrobé et de sable résiné - Efficacepour résoudre les problèmes de porosité déformée et de fissuration des pièces moulées.
Atelier équipé de moules en métal et de moules en bois
Prototypage rapide grâce à l'impression 3D
Pièces en fonte grise et fonte ductile

Fondée en 2010, Henan Golden Sun Precision Casting Co. est située dans la zone de développement de fabrication avancée du comté de Yanjin, dans la ville de Xinxiang, dans la province du Henan. Elle couvre une superficie de 50 000 mètres carrés, emploie 200 personnes et dispose d'une capacité de production annuelle de 30 000 tonnes. L'entreprise dispose de deux bases de production, d'un centre provincial de recherche technologique sur les pièces moulées à haute performance et à faible contrainte pour machines-outils et d'un centre municipal de recherche technologique sur les alliages de fonte. L'entreprise se consacre principalement à la recherche et au développement, à la production et à la vente de pièces en fonte pour les machines-outils à commande numérique, de pièces moulées pour les machines d'ingénierie, de pièces moulées pour le transport ferroviaire, de pièces moulées pour les robots industriels, de pièces moulées pour les compresseurs, de pièces moulées pour les machines d'exploitation minière, de pompes et de vannes.
L'entreprise comprend le mode de développement de l'entreprise, les décennies comme un jour, toujours labourer dans les segments de moulage haut de gamme, avec des actions pratiques pour pratiquer : la qualité, la réputation, l'innovation, la symbiose, le gagnant-gagnant, la coprospérité des valeurs fondamentales de l'entreprise. L'entreprise est l'unité de direction de l'Association chinoise des fonderies, l'unité de présidence tournante de l'Association chinoise des fonderies, l'unité de direction de l'Association des fonderies du Henan, l'unité membre de l'Association chinoise des fonderies, la branche de moulage des machines-outils, la base d'éducation et de formation de l'industrie des fonderies de Chine, etc. L'entreprise a reçu le "National High-tech Casting Award". L'entreprise s'est vu décerner les prix suivants : "Entreprise de pointe", "Entreprise de pointe spécialisée dans la fonderie de la province du Henan", "Mille entreprises clés de l'industrie de la fonderie chinoise", "Petites et moyennes entreprises nationales de science et de technologie", "Petites et moyennes entreprises spécialisées, spécialisées et nouvelles de la province du Henan", "Entreprise avancée du développement vert de la province du Henan", "Entreprise de démonstration de la fonderie verte de la province du Henan", "50 premières entreprises de l'industrie de la fonderie et de la forge de la province du Henan", et bien d'autres titres honorifiques.
L'entreprise adhère toujours au concept suivant : se concentrer sur la qualité, fournir aux clients des produits de haute qualité ; se concentrer sur la demande, créer une expérience confortable pour les clients ; se concentrer sur la valeur, créer des services à valeur ajoutée pour les clients, et innover constamment en matière de services. En fonction du marché et de la demande des clients, l'entreprise a construit un certain nombre de lignes de production pour la flexibilisation du sable résineux, qui peuvent produire diverses catégories de pièces en fonte grise et en fonte ductile de 300 kg à 6000 kg. Les produits sont directement ou indirectement exportés vers les États-Unis, le Japon, l'Allemagne, la Grande-Bretagne, le Canada, la Corée du Sud, l'Espagne, etc. et ont été utilisés pour la production des sociétés allemandes Dermagit, GROB, japonaises Okuma, Mazak, Murata, sud-coréennes Dean, sud-coréennes Wia, américaines GE, Saikawa, et d'autres pays. Weiya, GE, Westinghouse Brake, et bien d'autres sociétés Fortune 500, leaders de l'industrie, et entreprises nationales de premier plan dans des domaines de niche pour fournir des produits et des services personnalisés.
Afin de répondre aux besoins diversifiés et individualisés des clients de différentes dimensions et de réaliser un achat unique pour les clients, l'entreprise a également construit un atelier de traitement organique avec plus de 30 ensembles d'équipements de traitement et d'essai, tels que des centres d'usinage verticaux, des centres d'usinage horizontaux, des centres d'usinage à portique, des fraiseuses à portique CNC, des raboteuses à portique, des aléseuses CNC, des tours CNC, des tours verticaux, des perceuses, des machines à découper les fils, des machines de mesure à trois coordonnées à grande échelle (1800x3000x1400mm), et ainsi de suite. Plus de 30 ensembles d'équipements de traitement et d'essai.
Les employés de Golden Sun insistent toujours sur le fait que la qualité est l'élément vital de l'entreprise et attachent une grande importance à la construction d'un système de gestion, qui a obtenu la certification internationale de système de qualité ISO9001:2015, la certification de système de gestion environnementale ISO14001:2015, la certification de système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001:2018 et a obtenu la certification TPG de l'American Society for Quality pendant plusieurs années consécutives. En pratique, l'entreprise a également établi 838 normes de processus de contrôle de la qualité, depuis l'approvisionnement en matières premières et auxiliaires, le développement de processus, la production d'ingrédients, jusqu'aux essais et au traitement, à l'emballage et au transport, etc. Afin d'améliorer l'efficacité de la R&D et de garantir une qualité de niveau international, l'entreprise a également introduit le logiciel Anycasting, le logiciel de simulation de coulée Huacasting CAE et le système de gestion des informations de laboratoire LIMS, qui permet de simuler la coulée et de suivre et gérer la composition des matériaux tout au long du processus, depuis l'entrée des matières premières dans l'usine jusqu'à la sortie des produits finis de l'entrepôt. Le laboratoire d'analyse chimique et le laboratoire d'essai des propriétés physiques mis en place par l'entreprise disposent d'un spectromètre à lecture directe, d'un analyseur de carbone et de silicium, d'un microscope métallurgique (inversé/portable), d'une machine universelle d'essai des matériaux, d'un analyseur infrarouge à haute fréquence de carbone et de soufre, d'un analyseur d'azote et d'oxygène, d'un analyseur à haute température pour le sable, d'un scanner laser 3D, d'un testeur d'impact à basse température, d'instruments d'essai non destructifs tels que les ultrasons, les particules magnétiques, la coloration, etc. et d'un analyseur physico-chimique pour le pré-fourneau/post-fourneau, ainsi que d'autres équipements.
La satisfaction du client vient de la perspicacité de l'innovation, le développement de l'entreprise vient de la poursuite de l'innovation, l'entreprise prend toujours l'innovation comme point d'entrée pour créer de la valeur pour les clients. Le processus de fonte synthétique SiC de l'entreprise, le processus de fonte à haute résistance micro-alliée à l'azote et au niobium, le processus de colonne montante d'isolation thermique, le processus de moulage de matériaux métalliques verts, le processus de coulée de tuyaux en céramique et la technologie de filtration du fer liquide, l'impact à basse température de la fonte ductile à -50 ℃ et d'autres technologies et plus de 30 brevets détenus par l'entreprise pour former le groupe technologique de base de l'entreprise, afin de garantir l'avance de l'entreprise dans la concurrence de l'industrie. L'entreprise a mis au point les "pièces en fonte grise pour machines-outils CNC haut de gamme à haute teneur en carbone et en azote" par des experts faisant autorité, et a atteint le niveau de pointe international, ce qui lui confère une forte valeur de promotion industrielle.
L'industrie manufacturière est la base du pays, l'outil du pays, la base d'un pays fort. L'industrie de la fonderie est le fondement du développement de l'industrie manufacturière et constitue une garantie importante pour le développement innovant de technologies et d'équipements haut de gamme. Le peuple du Soleil d'Or adhérera toujours à l'innovation pour le développement, à l'écologie pour protéger le développement du développement de la plate-forme pour gagner le développement du concept, et est prêt à collaborer avec les huit invités pour développer et créer de la valeur !

CHONGQING UNITED TECHNOLOGY, INC (CUTI) a été fondée en 2002 et, au cours des 21 dernières années, nous avons connu un grand succès dans le domaine des produits de moulage et d'usinage des alliages d'aluminium. Aujourd'hui, nous servons plusieurs clients de renom dans le monde entier, tels que Polaris, Kawasaki, Parker, PSI, Tuff Torque, etc., avec un chiffre d'affaires annuel de 40 millions de dollars américains.
CUTI dispose d'une équipe d'ingénieurs ayant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Sur la base de notre forte capacité et de la fiabilité acquise grâce à une coopération à long terme, nous avons également développé et fourni avec succès à nos clients des procédés de moulage de métaux ferreux, de forgeage, de métallurgie des poudres, de MIM et d'autres types de procédés, en leur fournissant des services satisfaisants dans de nombreux domaines tels que le développement de nouveaux fournisseurs, l'assistance technique, la gestion de la qualité, l'entreposage, etc.
POURQUOI CUTI ?
Équipe d'ingénieurs professionnels
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs composée de 20 ingénieurs et techniciens. Notre équipe d'ingénieurs professionnels participe à l'ensemble du développement du projet, fournit une assistance technique et établit une communication efficace et professionnelle avec les clients.
Gestion de la qualité des fournisseurs
Forts de 20 ans d'expérience auprès de grandes entreprises internationales dans divers secteurs, nous proposons des audits de qualité efficaces (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) et des améliorations aux fournisseurs afin de répondre aux exigences des clients, nous suivons le processus APQP - PPAP pour le développement de nouveaux produits, nous résolvons les problèmes sous la forme de rapports 8D et nous aidons continuellement les fournisseurs à améliorer leurs capacités de contrôle des processus et leurs performances en matière de qualité.
Laboratoire de pointe
Notre propre laboratoire est équipé de matériel de pointe de Zeiss, Olympus et Mitutoyo, avec des capacités complètes de mesure et d'essai des produits. Nous avons également établi une coopération avec des installations d'essai tierces afin de contrôler la qualité des produits sous tous ses aspects.
Réponse rapide sur place
Nous avons mis en place des inspecteurs de la qualité sur place chez nos principaux fournisseurs afin de contrôler quotidiennement et en temps réel les performances en matière de qualité et l'état de la production. Notre équipe peut se rendre sur place dans l'usine dans les 12 heures suivant l'identification d'un problème et commencer à trouver une solution.