Technique de fonte  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

La technique de la fonderie fait référence au processus par lequel le métal en fusion est versé dans un moule préparé à l'avance et qui, après refroidissement et solidification, donne un produit métallique de forme et de propriétés spécifiques. Cette technique a une longue histoire, qui remonte à environ 4000 avant Jésus-Christ, et est souvent utilisée pour fabriquer des pièces de formes complexes.
Les étapes de base du processus de coulée comprennent : Tout d'abord, un modèle est créé en fonction des exigences de conception, généralement à partir de matériaux tels que le bois, le métal ou la cire.Ensuite, un moule est fabriqué sur la base du modèle, en utilisant des matériaux tels que le sable, le plâtre ou le métal.Ensuite, le métal est chauffé à la température de fusion et coulé dans le moule.Une fois que le métal a refroidi et s'est solidifié, le moule est retiré, la pièce coulée est retirée et le produit métallique souhaité est obtenu après nettoyage et finition.
Les principaux avantages de la technique de la fonderie sont la capacité de produire des pièces de formes complexes, en particulier celles qui présentent des structures internes ou des formes externes complexes ; elle est polyvalente, car presque tous les matériaux métalliques peuvent être formés par coulée ; elle présente un taux élevé d'utilisation des matériaux et peut réduire efficacement le gaspillage de matériaux ; les coûts sont relativement faibles, en particulier pour la production de masse, où le processus de coulée présente une rentabilité significative.
L'utilisation de la conception assistée par ordinateur (CAO) et de la fabrication assistée par ordinateur (FAO) a permis d'améliorer la précision de la conception et de la simulation des processus de coulée et de réduire efficacement les coûts des procédures d'essai et d'erreur. De plus, l'introduction de la technologie d'impression 3D offre de nouvelles possibilités pour la fabrication de modèles de coulée et améliore encore l'efficacité de la production et la qualité des produits.

La technique de fonderie, c'est-à-dire la technique de moulage, comprend différents procédés par lesquels le métal en fusion est coulé dans des moules pour produire des pièces aux formes spécifiques et est utilisée dans de nombreux domaines. Dans l'industrie automobile, la fonderie est utilisée pour fabriquer des composants clés tels que des blocs moteur, des carters de transmission et des composants de châssis afin de garantir les performances et la longévité des véhicules. Dans le secteur aérospatial, la fonderie sert à produire des pièces de moteurs d'avion et des composants structurels qui nécessitent une grande résistance et une construction légère. Dans le secteur de l'énergie, la technique de fonderie est utilisée pour produire des composants d'éoliennes et des équipements de centrales nucléaires afin de soutenir la production de sources d'énergie renouvelables et traditionnelles. En outre, la technologie de la fonderie est utilisée dans des domaines tels que la technologie médicale, le transport ferroviaire et la construction, où elle contribue à la production de pièces métalliques de formes complexes et de haute précision, soulignant ainsi son importance dans l'industrie manufacturière moderne.