171 Sociétés concernant les Traitement de fonte ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 13 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
- Pièces coulées - Pour vous, nous produisons des séries allant de 1 à plus de 100 000 pièces
- Pièces coulées conformément aux exigences de clients - Toutes nos pièces moulées sont fabriquées conformément aux exigences de nos...
- Montage - Nous prenons également volontiers en charge les prémontages et l'acquisition de pièces achetées, si vous le souhaitez
Moulage d'usinage, moulage FINITION
Usinage mécanique, fraisage, tournage, perçage, sciage.
Notre machine est équipée de machines CNC modernes de différents fabricants.
Les capacités incluent la fabrication du prototype à la production.
Coulée centrifuge et de pré-tournée, après
Client terminée
Traitement de chaleur ·
· Cast sur demande avec certificat d'essai
L'assurance qualité · par la métrologie 3D
Rotation:
CNC - diamètre de braquage 500, longueur 1500 mm
Conventionnel - Diamètre de braquage 1000, longueur 1000 mm
fraisage:
X / Y / Z - 1300 / 610 / 610
scies:
CNC jusqu'à Ø 420 mm
Machine à mesurer 3D:
X / Y / Z - 450 / 450 / 300
High flexibility, cost efficiency and a steady productivity are required in order to ensure a permanent market success. With this said, the Schmiedeberger Foundry is an interesting partner – from the phase of design to the reliable series production.
The combination of historically established expertise and state-of-the-art and efficient technologies and facilities is characteristic for our company. This basis enables us to offer you sophisticated individual solutions as well as the production of large quantities at favorable prices.
And we advise you regarding advanced materials, design of cast parts, surface finishing, test methods and much more so that you are able to make use of all possibilities of the casting technology already in the development phase.
Benefit from the experience of a long-standing, modern and committed foundry. We are looking forward to the cooperation with you – challenge us.
L'ensemble des opérations impliquées dans le processus de moulage, depuis la préparation du moule jusqu'à la finition de la pièce moulée finale.
- Boîtier de projecteur ADC12 de haute précision OEM boîtier de boîtier en aluminium moulé sous pression
Processus mature ; haute précision et haute complexité ; excellentes propriétés physiques ; bonnes propriétés mécaniques ; haute efficacité de production ; paroi mince et poids léger ; haute rentabilité ; renouvelabilité ; traitement de surface facile ; longue durée de vie de la matrice ; bonne conductivité thermique ; usinage de précision ; forte plasticité ; le bruit peut être réduit ; personnalisable.
Secteur automobile, secteur électronique, secteur mécanique, secteur aérospatial, équipement médical, secteur des appareils ménagers, secteur photovoltaïque et secteur des nouvelles énergies.
- Manchon d'essieu - Matériau : ALUM 6061-T6 Procédé : Usinage Traitement de surface : Ébavurage Fonction:/ Taille : φ5.7x4.25 I...
- PIVOT,FORGEING - Matériau : 60-30 Processus : Moulage + usinage Traitement de surface : Nitrocarburation Fonction : Pivot util...
- Douille d'essieu automobile
- Support automobile
- Boulon
- Support
- Moulage sous pression d'aluminium-001 - Moulage sous pression en aluminium, moulage sous pression en aluminium, moulage sous press...
- Moulage sous pression d'alliages de zinc-002 - Moulage sous pression, pièces en zinc moulées sous haute pression, pièces en zinc m...
- Moulage sous pression d'aluminium-004 - Moulage sous pression, pièces en aluminium moulées sous haute pression, pièces en aluminiu...
- Coulée d'acier-001 - moulage en acier inoxydable, moulage en acier allié, moulage en sable argileux,Coulage en sable pré-enduit, m...
- Usinage des alliages de titane-004 - moulage de précision, moulage de précision du titane, moulage de précision de l'alliage de ti...
- Usinage des alliages de titane-003 - moulage de précision, moulage de précision du titane, moulage de précision de l'alliage de ti...
Coulée à la cire perdue, coulée à la cire perdue, coulée à la cire perdue d'acier inoxydable. Coulée à la cire perdue, coulée d'acier inoxydable à la cire perdue, coulée d'acier allié à la cire perdue.
L'industrie
L'entreprise comprend le mode de développement de l'entreprise, les décennies comme un jour, toujours labourer dans les segments de moulage haut de gamme, avec des actions pratiques pour pratiquer : la qualité, la réputation, l'innovation, la symbiose, le gagnant-gagnant, la coprospérité des valeurs fondamentales de l'entreprise. L'entreprise est l'unité de direction de l'Association chinoise des fonderies, l'unité de présidence tournante de l'Association chinoise des fonderies, l'unité de direction de l'Association des fonderies du Henan, l'unité membre de l'Association chinoise des fonderies, la branche de moulage des machines-outils, la base d'éducation et de formation de l'industrie des fonderies de Chine, etc. L'entreprise a reçu le "National High-tech Casting Award". L'entreprise s'est vu décerner les prix suivants : "Entreprise de pointe", "Entreprise de pointe spécialisée dans la fonderie de la province du Henan", "Mille entreprises clés de l'industrie de la fonderie chinoise", "Petites et moyennes entreprises nationales de science et de technologie", "Petites et moyennes entreprises spécialisées, spécialisées et nouvelles de la province du Henan", "Entreprise avancée du développement vert de la province du Henan", "Entreprise de démonstration de la fonderie verte de la province du Henan", "50 premières entreprises de l'industrie de la fonderie et de la forge de la province du Henan", et bien d'autres titres honorifiques.
L'entreprise adhère toujours au concept suivant : se concentrer sur la qualité, fournir aux clients des produits de haute qualité ; se concentrer sur la demande, créer une expérience confortable pour les clients ; se concentrer sur la valeur, créer des services à valeur ajoutée pour les clients, et innover constamment en matière de services. En fonction du marché et de la demande des clients, l'entreprise a construit un certain nombre de lignes de production pour la flexibilisation du sable résineux, qui peuvent produire diverses catégories de pièces en fonte grise et en fonte ductile de 300 kg à 6000 kg. Les produits sont directement ou indirectement exportés vers les États-Unis, le Japon, l'Allemagne, la Grande-Bretagne, le Canada, la Corée du Sud, l'Espagne, etc. et ont été utilisés pour la production des sociétés allemandes Dermagit, GROB, japonaises Okuma, Mazak, Murata, sud-coréennes Dean, sud-coréennes Wia, américaines GE, Saikawa, et d'autres pays. Weiya, GE, Westinghouse Brake, et bien d'autres sociétés Fortune 500, leaders de l'industrie, et entreprises nationales de premier plan dans des domaines de niche pour fournir des produits et des services personnalisés.
Afin de répondre aux besoins diversifiés et individualisés des clients de différentes dimensions et de réaliser un achat unique pour les clients, l'entreprise a également construit un atelier de traitement organique avec plus de 30 ensembles d'équipements de traitement et d'essai, tels que des centres d'usinage verticaux, des centres d'usinage horizontaux, des centres d'usinage à portique, des fraiseuses à portique CNC, des raboteuses à portique, des aléseuses CNC, des tours CNC, des tours verticaux, des perceuses, des machines à découper les fils, des machines de mesure à trois coordonnées à grande échelle (1800x3000x1400mm), et ainsi de suite. Plus de 30 ensembles d'équipements de traitement et d'essai.
Les employés de Golden Sun insistent toujours sur le fait que la qualité est l'élément vital de l'entreprise et attachent une grande importance à la construction d'un système de gestion, qui a obtenu la certification internationale de système de qualité ISO9001:2015, la certification de système de gestion environnementale ISO14001:2015, la certification de système de gestion de la santé et de la sécurité au travail ISO45001:2018 et a obtenu la certification TPG de l'American Society for Quality pendant plusieurs années consécutives. En pratique, l'entreprise a également établi 838 normes de processus de contrôle de la qualité, depuis l'approvisionnement en matières premières et auxiliaires, le développement de processus, la production d'ingrédients, jusqu'aux essais et au traitement, à l'emballage et au transport, etc. Afin d'améliorer l'efficacité de la R&D et de garantir une qualité de niveau international, l'entreprise a également introduit le logiciel Anycasting, le logiciel de simulation de coulée Huacasting CAE et le système de gestion des informations de laboratoire LIMS, qui permet de simuler la coulée et de suivre et gérer la composition des matériaux tout au long du processus, depuis l'entrée des matières premières dans l'usine jusqu'à la sortie des produits finis de l'entrepôt. Le laboratoire d'analyse chimique et le laboratoire d'essai des propriétés physiques mis en place par l'entreprise disposent d'un spectromètre à lecture directe, d'un analyseur de carbone et de silicium, d'un microscope métallurgique (inversé/portable), d'une machine universelle d'essai des matériaux, d'un analyseur infrarouge à haute fréquence de carbone et de soufre, d'un analyseur d'azote et d'oxygène, d'un analyseur à haute température pour le sable, d'un scanner laser 3D, d'un testeur d'impact à basse température, d'instruments d'essai non destructifs tels que les ultrasons, les particules magnétiques, la coloration, etc. et d'un analyseur physico-chimique pour le pré-fourneau/post-fourneau, ainsi que d'autres équipements.
La satisfaction du client vient de la perspicacité de l'innovation, le développement de l'entreprise vient de la poursuite de l'innovation, l'entreprise prend toujours l'innovation comme point d'entrée pour créer de la valeur pour les clients. Le processus de fonte synthétique SiC de l'entreprise, le processus de fonte à haute résistance micro-alliée à l'azote et au niobium, le processus de colonne montante d'isolation thermique, le processus de moulage de matériaux métalliques verts, le processus de coulée de tuyaux en céramique et la technologie de filtration du fer liquide, l'impact à basse température de la fonte ductile à -50 ℃ et d'autres technologies et plus de 30 brevets détenus par l'entreprise pour former le groupe technologique de base de l'entreprise, afin de garantir l'avance de l'entreprise dans la concurrence de l'industrie. L'entreprise a mis au point les "pièces en fonte grise pour machines-outils CNC haut de gamme à haute teneur en carbone et en azote" par des experts faisant autorité, et a atteint le niveau de pointe international, ce qui lui confère une forte valeur de promotion industrielle.
L'industrie manufacturière est la base du pays, l'outil du pays, la base d'un pays fort. L'industrie de la fonderie est le fondement du développement de l'industrie manufacturière et constitue une garantie importante pour le développement innovant de technologies et d'équipements haut de gamme. Le peuple du Soleil d'Or adhérera toujours à l'innovation pour le développement, à l'écologie pour protéger le développement du développement de la plate-forme pour gagner le développement du concept, et est prêt à collaborer avec les huit invités pour développer et créer de la valeur !
- Traitement de fonte - CONTIFONTE est une fonderie de fonte. Elle produit et commercialise des pièces moulées et des jets ou profi...
Manufacture of castings and abrasives to customer requirements and / or technical drawing
- Traitement de fonte | Moulage sous pression | Fonte métallique
- Traitement de fonte | Industrie de la fonte | Moulage en châssis
- Traitement de fonte | Pièces de fonderie | Fonte à graphite sphéroïdal
- Traitement de fonte | Fonte d'acier | Fonderies
- Traitement de fonte | Industrie de la fonte | Moulage en châssis
company specialized in foundry technology. Since then, the headquarters
of the internationally operating company including administration, a
research and development division, fabrication division and project
management is situated in Alfeld (near Hanover).
Since the construction of the very first hand moulding machines in
the year 1911, Künkel-Wagner has considerably contributed to the
advancement of the foundry technology and has developed a wide range of
foundry equipment.
In the late 1950s, Künkel-Wagner was one of the first companies
offering fully automatic moulding plants. Innovative moulding techniques
were developed and the first alternatives to jolt-squeeze moulding
machines presented. It did not take long for us to realise the
importance and relevance of the quality of sand preparation plants for
the casting process and we consequently integrated moulding sand
preparation in our own production programme.
There were concepts for core sand separation as early as in the
1980s. Even today, we continue to meet this early set target and offer
solutions for improved moulding sand quality in moulding plant
technology, as well as in the field of sand processing. With the current
compaction procedure, complicated contours can be produced reliably and
with the necessary strength. Simple casting machines were already built
in early years to round off the production programme; they have
developed into our current automatic pouring equipment.
Throughout the production of the machines of the latest generation,
process relevant parameters are recorded and alarm messages, if
necessary, generated and archived.Thus, the required documentation for
the process control can be guaranteed. In combination with innovation,
expertise and experience, all products boast durability and high-quality
implementation.
“Made in Germany” is backed by long experience and deep know-how and
forms major guiding principles for the development of our company.
- Traitement de fonte | Fonte grise | Pièces de fonderie
- Traitement de fonte | Technique de fonte | Pièces de fonderie
- Traitement de fonte | Industrie de la fonte | Moulage en châssis
- Traitement de fonte | Industrie de la fonte | Moulage sous pression
- Traitement de fonte | Moulage en châssis | Fonte en acier inoydable
- Traitement de fonte | Industrie de la fonte | Fonte en acier inoydable
- Traitement de fonte | Fonte en acier inoydable | Fonte métallique
ACTech produit des prototypes de fonderie et des petits lots pour des clients de différents secteurs : pour l'industrie automobile et ses fournisseurs, pour l'industrie aérospatiale et pour les fabricants de machines et d'installations. En tant que l'une des principales entreprises mondiales de prototypage rapide, nous fournissons tous les processus de conception et de production sous un même toit pour la production rapide de prototypes de fonderie complets. À partir de l'ensemble des données 3D, nous produisons des pièces de fonderie complètes prêtes à être testées et installées.
Les processus de prototypage rapide de pointe, combinés à la fabrication de modèles CNC et à l'usinage CNC, permettent une production extrêmement rapide de prototypes qui, dès la première coulée, sont comparables à la production en série. Notre expertise profite aux clients en réduisant le temps de développement et en diminuant les coûts par rapport aux méthodes conventionnelles, ce qui permet de lancer la production de leurs produits en douceur. Aujourd'hui, plus de 1 000 entreprises dans le monde font appel à notre service unique.
- Traitement de fonte | Fonte grise | Pièces de fonderie
Grâce à des investissements constants, nous élargissons en permanence nos capacités de production et veillons à une qualité excellente et constante dans notre laboratoire d'essai, y compris l'installation d'analyse spectrale et les dispositifs d'essai pour la surveillance de la fusion et de la qualité.
Nous attachons une grande importance à une gestion de la qualité orientée vers le client et basée sur le système de la norme DIN ISO 9001:2015.
our Partner for
Technical advice and innovation
Development and purchase
of patterns and tools.
Production
and processing,
Supply chain management,
Logistic,
Import and export.
Aluminium Castings
Iron Castings
and Cold-Box Sand Cores
Traitement de fonte - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs

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