Pièces en matière plastique  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Les pièces moulées en nos polyuréthanes sont utilisées dans le monde entier dans différents secteurs industriels et commerciaux. Grâce à une large gamme de matériaux et une multitude de possibilités de réglage de ces matériaux, il est possible d'adapter exactement les composants spécifiques à l'application aux exigences respectives.
Avec l'aide de notre département de construction et de notre département de projet, nous sommes en mesure de vous accompagner de la phase de planification jusqu'au composant prêt pour la production.

As one of the leading manufacturers and further processors, ISO-TECH has been producing high-quality thermoplastic products for domestic and foreign customers for more than 30 years. A broad range of production possibilities, a sustainable corporate policy and a distinct customer orientation characterize our company.
After founding the company in 1990 with initially four employees, we quickly established ourselves as a specialist in the technical plastics segment. With the help of a continuous organic growth, we have steadily expanded both the production of semi-finished goods and the range of finished parts. The first milestones were already achieved in 1995, when we were initially certified according to ISO 9001 and the staff had grown to more than 20 employees. With the opening of a second plant in 2010, we were able to expand our range of products by additional high-performance plastics. With the 25th anniversary in 2015, our owner-managed company was delivering goods into almost all branches of industry. Today, ISO-TECH employs roundabout 200 people and invests continuously in the expansion of the production range and vertical integration.
Our range of products varies from our own production of semi-finished goods to variously processed finished parts made of standard and engineering plastics or high-performance plastics. In the semi-finished goods segment, we produce plastic sheets in various standard dimensions and thicknesses However, a large part of our semi-finished goods is being processed inside our plants into individual machined parts. In addition to large as well as prototype-series, we offer our clients individually customized products. Both high and ultra-high-molecular-weight polyethylenes (e.g. PE500, PE1000) as well as polyamides (PA), polyoxymethylenes (POM) and other materials like PVDF or PEEK are being machined in our factories. A distinctive quality management, constant education and training of our employees as well as a precise selection of raw materials ensure the reliability of our products.
Sustainability is important for us at all levels – both in economic and social terms as well as in ecologic terms. In addition to a long-term policy of balanced growth, our focus is on enduring customer relationships. By running a corporate health management programme, we focus on securing the health of our employees. Furthermore, we are making an important environmental contribution by recycling 100% of our polyethylene material waste and by constantly investing in energy efficiency measures and renewable energies.

• Orientation client
• Orientation des employés
• Orientation environnementale

Développement, construction et fabrication de produits en plastique dans nos usines de production sur trois sites européens et prestation de services relatifs au plastique.

Matériau : PP, ABS, PC, ABS+PC, nylon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc. ; matériau additionné de GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF) ; matériau similaire au caoutchouc (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE, etc.).
Des spécifications spéciales sont disponibles en fonction des différents matériaux et exigences : résistance aux rayures, résistance aux flammes, résistance aux UV, qualité alimentaire, résistance aux produits chimiques, etc.
Dimensions : Toutes les tailles et épaisseurs sont disponibles.
Procédés : Moulage par injection, surmoulage.
Finition de surface : texture (norme VDI/MT, ou selon l'échantillon du client), poli (poli brillant, poli miroir), lisse, peinture, revêtement en poudre, etc.
Couleurs : transparent (transparent standard ou très transparent), semi-transparent, autres couleurs (code pantone #, ou selon l'échantillon du client).
Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

La production de SHIJIA est entièrement conforme à la norme IS09001.L'entreprise a introduit des équipements de traitement et de test avancés et des systèmes de gestion de la qualité pour contrôler tous les aspects, de la conception à la production et à l'acceptation.La satisfaction ultime du client repose sur la qualité constante de SHIJIA.Après la conception du moule, nous enregistrons les données CAO, puis nous commençons à fabriquer le moule. Nous utilisons l'équipement CMM et les instruments de mesure électroniques pour l'inspection, le tout en stricte conformité avec les procédures de contrôle de la qualité standard par le personnel expérimenté de SHIJIA afin de garantir que les produits répondent à toutes les exigences détaillées des clients.

Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

Personnaliser et traiter les pièces selon les exigences du client (dessins, croquis, échantillons).
Matériaux usinables : acier, acier inoxydable, cuivre, aluminium, PP、POM、 Titane, PEEK et autres matériaux usinables (métal/plastique).

Les tolérances précises que nous pouvons atteindre
0,003 | Le diamètre de l'arbre est inférieur à 6 millimètres et la tolérance d'ouverture maximale est de 0,003 millimètre.
0,005 | Si le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 millimètres et que la tolérance d'ouverture est de 0,005 millimètres.
0,005 | Linéarité en dessous d'une distance de 100 mm, etc., avec une tolérance allant jusqu'à 0,005 mm.
0,01 | 100 millimètres ou plus avec une tolérance linéaire allant jusqu'à 0,01 millimètre.
0,003-0,005 | Une forme de tolérance peut aller jusqu'à 0,003-0,005 millimètres.
0,01 | La tolérance de position est de 0,01 millimètre.

Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, etc.

Les pièces en plastique sont des éléments et des composants fabriqués à partir de polymères synthétiques. Les processus de fabrication modernes font principalement appel à des procédés tels que le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage et l'impression 3D. Ces pièces séduisent par leur légèreté, leur résistance à la corrosion, leur résistance aux chocs et leur facilité de mise en œuvre, ce qui explique qu'elles soient largement utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'électroménager, l'électronique, les technologies médicales, la construction et les biens de consommation.
Lors de la conception et de la fabrication, les ingénieurs combinent souvent les propriétés physiques et chimiques des matériaux avec des logiciels de CAO modernes et une conception optimisée des outils afin de garantir à la fois une fonctionnalité élevée et une fabrication précise. Les pièces en plastique peuvent être produites en masse ou sur mesure, ce qui leur permet de répondre à de nombreux besoins du marché.
Ces dernières années, la sensibilisation accrue à l'environnement a favorisé le développement de matières plastiques recyclables et biosourcées, ce qui confère aux pièces en plastique un rôle de plus en plus important dans la production durable et l'économie circulaire. À l'avenir, de nouvelles matières plastiques hautes performances et des technologies de fabrication intelligentes permettront d'élargir encore le potentiel des pièces en plastique afin de réaliser des fonctions complexes et des productions de haute précision.

Les pièces en plastique jouent un rôle crucial dans l'industrie moderne et dans la vie quotidienne. Dans le secteur automobile, les pièces en plastique sont largement utilisées pour la fabrication de la carrosserie et de l'intérieur des véhicules afin de réduire le poids des véhicules, d'améliorer le rendement énergétique et de réduire les émissions. Dans l'électronique grand public, les boîtiers et les composants en plastique ne se contentent pas de conférer un aspect esthétique, mais garantissent également la longévité et la fonctionnalité des appareils. Les pièces en plastique sont également largement utilisées dans le secteur médical, notamment pour les produits à usage unique et les emballages, afin de garantir l'hygiène et la sécurité. L'industrie de l'emballage utilise des matériaux plastiques pour protéger les produits, prolonger leur durée de conservation et réduire les coûts de transport. Dans le secteur de la construction et de l'habitat, les pièces en plastique sont utilisées dans les systèmes de tuyauterie, les matériaux d'isolation et les éléments décoratifs, ce qui offre à la fois durabilité et flexibilité en termes de conception. En outre, dans la production industrielle, les pièces en plastique sont utilisées comme pièces de machines et outils, car elles sont résistantes à la corrosion et faciles à travailler, répondant ainsi aux exigences de multiples applications complexes.