Usinage de matières plastiques  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

La fabrication de matières plastiques comprend la transformation de matériaux plastiques en produits de différentes formes et applications.Il existe différents procédés dans la fabrication de matières plastiques, notamment le moulage par injection, l'extrusion, le moulage par soufflage, le thermoformage et le rotomoulage.Chacun de ces procédés a des caractéristiques spécifiques et convient à la fabrication de différents produits en plastique.
Le moulage par injection est un procédé de fabrication de produits industriels qui utilise typiquement le caoutchouc et le plastique moulé par injection.Il peut être subdivisé en moulage par injection et moulage sous pression.Une machine à injecter (abrégée en machine à mouler par injection) est le principal équipement permettant de façonner des matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables en différentes formes au moyen d'outils de moulage plastique.Le moulage par injection est réalisé par la coopération de la machine à injecter et du moule.
L'extrusion consiste à transformer des matières premières plastiques en profilés continus en les chauffant et en les transportant à l'aide d'une vis sans fin à travers une tête de moule.Ce procédé convient à la fabrication de tubes, de profilés et de films.Les coûts d'outillage pour l'extrusion sont relativement faibles, ce qui le rend adapté aux productions de moyen à grand volume.
Le moulage par soufflage est principalement utilisé pour la production de corps creux tels que des bouteilles et des récipients.Dans ce processus, le plastique thermoplastique est fondu et soufflé dans un moule de sorte qu'il remplisse les parois intérieures du moule et prenne la forme souhaitée après refroidissement.
Le thermoformage consiste à chauffer des plaques de plastique jusqu'à ce qu'elles se ramollissent, puis à les mouler dans un moule et à les refroidir.Ce procédé convient à la fabrication de produits de grande taille et à parois minces, tels que les plateaux d'emballage et les revêtements intérieurs de véhicules.
Le rotomoulage consiste à placer de la matière première plastique dans un moule qui est mis en rotation le long de deux axes verticaux et chauffé de manière à ce que le plastique se répartisse uniformément dans le moule et prenne la forme souhaitée.Ce procédé est adapté à la fabrication de grands objets creux tels que des réservoirs et des jouets.
Dans la fabrication des matières plastiques, le choix des matériaux est crucial.Les matières plastiques fréquemment utilisées sont le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polychlorure de vinyle (PVC), le polystyrène (PS) et le polyéthylène téréphtalate (PET).Chaque matériau possède des propriétés et des applications différentes, c'est pourquoi le choix doit se faire en fonction des exigences fonctionnelles du produit.

La fabrication de matières plastiques, c'est-à-dire la transformation de matières premières plastiques en différents produits, est utilisée dans de nombreux domaines.Dans l'industrie de l'emballage, les matières plastiques sont utilisées pour fabriquer des emballages alimentaires, pharmaceutiques et cosmétiques, car elles sont imperméables et durables et protègent le contenu contre les impuretés et les dommages. Dans le secteur médical, les plastiques sont utilisés pour fabriquer des composants d'appareils de diagnostic, des instruments chirurgicaux, des prothèses, des implants et des boîtiers d'appareils afin de garantir la sécurité et la durabilité des produits. Dans le secteur de la construction, les plastiques sont utilisés pour les canalisations, les revêtements de sol et les matériaux décoratifs, car ils sont durables, légers et faciles à installer. En outre, les plastiques sont également utilisés dans l'agriculture ; par exemple, les films de paillage biodégradables peuvent se décomposer directement dans le sol sans nécessiter de récupération, ce qui réduit l'impact du plastique sur l'environnement.