Enlèvement de copeaux par CN à façon  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• précision de diamètre améliorée : l'affûtage précis permet de réaliser des perçages exacts
• précision de position améliorée : la pointe acérée du foret coupe en douceur sur
• nette augmentation de la durée de vie de vos forets grâce à une répartition uniforme des forces de coupe
• nette réduction des forces d'avance grâce à un affûtage précis et symétrique
• réaffûtage très rapide et simple : il en résulte une réduction considérable des coûts d'outils, par ex.par ex. grâce à une plus grande disponibilité=moins d'immobilisation de capital
• plus de goulots d'étranglement au niveau des outils de perçage
• nette réduction des coûts des outils de perçage
• amortissement rapide de la machine et des outils de perçage - et bien d'autres avantages encore...

En tant que prestataire de services dans le domaine de l'usinage à façon CNC, GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG propose des solutions de haute précision et personnalisées pour les secteurs les plus divers. Grâce à des machines CNC ultramodernes et à de nombreuses années d'expérience, nous pouvons fabriquer des pièces complexes en aluminium, acier, acier inoxydable et matières plastiques selon les exigences individuelles de nos clients.
Notre équipe de spécialistes qualifiés travaille en étroite collaboration avec nos clients afin de développer et de mettre en œuvre des solutions sur mesure. Grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et à un usinage précis, nous garantissons une qualité et une fiabilité élevées de nos produits. Outre l'usinage à façon CNC, nous proposons également d'autres services tels que la conception et le développement de composants ainsi que le traitement de surface. Nous accordons une grande importance à une communication transparente et à une collaboration étroite avec nos clients afin de répondre au mieux à leurs exigences individuelles.

• Usinage à façon CNC de l'aluminium, des matières plastiques et des métaux non ferreux
• Usinage de pièces individuelles, de petites séries et de séries
• Fabrication précise selon les exigences individuelles des clients
• Machines CNC les plus modernes et logiciel CAD/CAM
• Grande flexibilité et délais de livraison courts
• Collaborateurs qualifiés avec de nombreuses années d'expérience
• Contrôle de qualité selon DIN EN ISO 9001:2015
• Emballage et logistique d'expédition spécifiques aux clients
• Service clientèle personnel et conseils d'experts techniques

• Industrie automobile
• Aéronautique et aérospatiale
• Électronique
• Construction mécanique
• Technique médicale
• Technique énergétique
• Optique
• Construction d'outils
• Recherche et développement

Nous pouvons nous baser sur un croquis ou une idée du client. Créer des produits qui répondent aux attentes des clients, voire les dépassent. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces d'assemblage diverses, quel que soit le niveau de difficulté. Tant que vous avez des besoins, nous pouvons y répondre et personnaliser vos produits exclusifs !

Nous disposons de machines d'usinage CNC, de machines d'usinage de la tôle, de machines d'usinage de profilés, d'usines d'assemblage, de machines d'usinage par tournage, d'usines de conception de moules d'injection, de tours CNC, etc., avec près de 30 à 50 unités de chaque machine. Nous disposons également de conseillers techniques spécialisés et, au cours du processus de production, que vous souhaitiez modifier les dessins ou concevoir les dessins, des concepteurs professionnels et des conseillers en conception assureront le suivi et les modifieront.

Vie, nettoyage, ventes industrielles ou directes, personnalisées en fonction des besoins du client.

Les pièces de précision CNC sont des pièces mécaniques fabriquées par la technologie d'usinage CNC avec une grande précision, une grande complexité et des exigences strictes en matière de tolérance. Sa principale caractéristique est de s'appuyer sur un contrôle numérique par ordinateur pour garantir la précision, la cohérence et la répétabilité du processus de traitement.

"Spécialisés dans l'usinage CNC personnalisé de haute précision, nous utilisons des fraiseuses et des tours CNC à 3/4/5 axes pour fabriquer des composants complexes avec des tolérances allant jusqu'à ±0,005 mm. Nos capacités comprennent :"
Matériaux: Aluminium 6061/7075, acier inoxydable 303/304, titane, laiton, plastiques techniques
Procédés: Fraisage CNC, tournage, usinage suisse, EDM, finition de surface
Industries desservies: Aérospatiale, médecine, automobile, robotique, énergie

Applications typiques:
Aérospatiale: Supports de moteurs, composants de trains d'atterrissage
Médical: instruments chirurgicaux, boîtiers de dispositifs implantables
Automobile: Pièces de transmission, boîtiers de batteries de véhicules électriques
Industrie: Valves hydrauliques, effecteurs de bras robotisés"

De la conception et de la fabrication de moules, du moulage sous pression des matières premières, de l'usinage/latage CNC, de l'intégration du traitement de surface (injection d'huile et de poudre)

Les pièces usinées CNC de précision, fabriquées par des fraises et des tours commandés par ordinateur, offrent des tolérances serrées, une qualité constante et d'excellentes finitions pour les applications exigeantes.

Les données techniques des pièces usinées par CNC doivent comprendre des dessins 2D et des modèles 3D précis, définissant clairement toutes les tolérances dimensionnelles, la GD&T, l'état de surface et les spécifications des matériaux afin de garantir la précision de la fabrication et la qualité des pièces.

Les pièces usinées CNC sont des composants essentiels dans les industries de haute technologie telles que l'aérospatiale, l'automobile, les appareils médicaux et l'électronique grand public. Elles offrent la précision, la complexité et la fiabilité requises pour les applications avancées et le prototypage.

Matériaux : aluminium (6061, 7075, A380, etc.), acier inoxydable (SS304, SS316), acier au carbone, laiton, zinc, etc.
Des spécifications spéciales sont disponibles en fonction des différents matériaux et exigences : traitement thermique pour obtenir différentes duretés/résistances, résistance à la rouille, haute précision,
Dimensions : Toutes les tailles et épaisseurs sont disponibles.
Processus : Usinage, moulage, moulage sous pression, poinçonnage/emboutissage, extrusion, soudage, découpe au laser (certains processus sont externalisés auprès de nos partenaires existants).
Finition de la surface : polie (haute brillance, brillance miroir), lisse, sablage, vibration, anodisation (standard ou dure), peinture, revêtement en poudre, noircissement, etc.
Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

La production de SHIJIA est entièrement conforme à la norme IS09001.L'entreprise a introduit des équipements de traitement et de test avancés et des systèmes de gestion de la qualité pour contrôler tous les aspects, de la conception à la production et à l'acceptation.La satisfaction ultime du client repose sur la qualité constante de SHIJIA.Après la conception du moule, nous enregistrons les données CAO, puis nous commençons à fabriquer le moule. Nous utilisons l'équipement CMM et les instruments de mesure électroniques pour l'inspection, le tout en stricte conformité avec les procédures de contrôle de la qualité standard par le personnel expérimenté de SHIJIA afin de garantir que les produits répondent à toutes les exigences détaillées des clients.

Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

Les produits sont destinés à l'industrie agroalimentaire, aux équipements pharmaceutiques, aux équipements agricoles, à l'industrie aérospatiale, à l'industrie des équipements électriques, à l'industrie automobile, aux équipements pour robots, aux pièces pour motocyclettes et bicyclettes, etc.

La technologie de la commande numérique par ordinateur est utilisée pour traiter les pièces afin d'atteindre une précision d'erreur de l'ordre du micron et de s'assurer que leur forme, leur taille et leur qualité répondent aux exigences.

Petite taille : 0,2～10mm ; taille générale : 10～800mm ; grande taille jusqu'à 8000mm

Tous les secteurs industriels, couvrant toutes les occasions où des composants métalliques et non métalliques de haute précision sont nécessaires.

L'usinage CNC (Computer Numerical Control Machining) est un processus de fabrication qui utilise un logiciel informatique préprogrammé pour commander des machines-outils (par exemple, des fraises, des tours, des défonceuses) afin d'enlever de la matière d'une pièce, créant ainsi des composants précis avec une grande exactitude et une grande répétabilité. Cette méthode de fabrication soustractive est largement utilisée pour produire des pièces personnalisées avec des géométries complexes, des tolérances serrées et des finitions de surface élevées, convenant à la fois au prototypage et à la production de volumes faibles à moyens.
Les principales caractéristiques de l'usinage CNC sont les suivantes

• Haute précision: Capable d'atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,001 mm (0,00004 pouces) pour les composants de précision.
• Polyvalence des matériaux: Fonctionne avec une large gamme de matériaux, y compris les métaux (aluminium, acier, titane, cuivre) et les non-métaux (plastiques, composites, bois).
• Flexibilité de conception: Peut usiner des formes complexes, des cavités profondes, des filets et des détails fins qui sont difficiles à produire à la main ou avec des outils manuels.
• Automatisation: Réduit l'erreur humaine grâce à des opérations contrôlées par ordinateur, garantissant la cohérence entre plusieurs pièces.

Les tolérances précises que nous pouvons atteindre
0,003 | Le diamètre de l'arbre est inférieur à 6 millimètres et la tolérance d'ouverture maximale est de 0,003 millimètre.
0,005 | Si le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 millimètres et que la tolérance d'ouverture est de 0,005 millimètres.
0,005 | Linéarité en dessous d'une distance de 100 mm, etc., avec une tolérance allant jusqu'à 0,005 mm.
0,01 | 100 millimètres ou plus avec une tolérance linéaire allant jusqu'à 0,01 millimètre.
0,003-0,005 | Une forme de tolérance peut aller jusqu'à 0,003-0,005 millimètres.
0,01 | La tolérance de position est de 0,01 millimètre.

Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, etc.

Les pièces de tour sont largement utilisées dans les appareils électroniques, les outils de quincaillerie, la quincaillerie et d'autres industries. Grâce à leurs caractéristiques de traitement de précision, elles répondent aux exigences de haute qualité pour le traitement des pièces dans ces industries. Qu'il s'agisse de pièces d'axe (telles que des arbres, des engrenages), de pièces de face d'extrémité et de surface intérieure (telles que des roulements, des noyaux de soupape), ou de surfaces de révolution complexes (telles que des vilebrequins, des vis sans fin) et de pièces filetées (telles que des boulons, des boulons), les pièces de tour sont utilisées dans les industries de l'électronique, de l'outillage et de la quincaillerie.

Pièces usinées de précision sur mesure. Tours CNC (suisses) et centres de fraisage (4 axes) pour fabriquer les pièces. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, les alliages d'aluminium, le plastique...

Les pièces sont personnalisées. La plupart d'entre elles sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, des machines de construction, des machines d'ingénierie, des machines agricoles, des équipements médicaux, des instruments de précision et d'autres équipements.

• Nous avons 30 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage et nous sommes certifiés ISO9001 et 14001.
• Nous disposons de machines CNC à 5 axes, d'une MMT 3D et d'autres outils de production avancés.
• Nous disposons des meilleurs ingénieurs et de la capacité de développer notre propre ligne de production automatisée.
• Nous sommes une entreprise de taille moyenne et nous nous adaptons aux besoins des différents clients.
• Nous disposons d'un système ERP mature et de systèmes de contrôle de qualité fiables pour garantir les résultats les plus satisfaisants.

L'usinage à façon CNC désigne l'externalisation de tâches d'usinage CNC à des prestataires de services spécialisés qui utilisent des machines CNC modernes pour produire des pièces précises en métal, en plastique ou dans d'autres matériaux. Dans ce cadre, le donneur d'ordre transmet des dessins de conception détaillés et des spécifications techniques, tandis que le prestataire de services utilise des systèmes CAD/CAM avancés pour créer le code de programme CNC correspondant, qui est ensuite exécuté sur des tours, fraiseuses, perceuses ou rectifieuses CNC. Ce modèle de fabrication permet de réaliser des formes géométriques complexes et des tolérances serrées et offre une grande flexibilité, des cycles de production courts ainsi qu'une qualité stable et constante des pièces fabriquées. L'externalisation de l'usinage CNC permet aux entreprises de réduire leurs investissements dans leurs propres machines et de bénéficier de l'expertise et des compétences spécialisées des prestataires de services, ce qui se traduit par une amélioration significative de la précision d'usinage et de la cohérence des produits. L'usinage CNC à façon est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, tels que l'automobile, l'aérospatiale, le médical, l'électronique et la construction mécanique, et couvre aussi bien les petites séries que les grandes productions. Avec la tendance croissante à la fabrication intelligente et à l'industrie 4.0, de plus en plus de prestataires de services intègrent des systèmes de contrôle et de surveillance numériques qui automatisent et optimisent l'ensemble du processus d'usinage, ce qui permet de réduire les délais de livraison, d'accroître l'efficacité et d'améliorer la compétitivité.

L'usinage à façon CNC fait référence à la sous-traitance des ordres de fabrication de composants à des prestataires de services d'usinage CNC spécialisés. Cette pratique est utilisée dans différents secteurs :
1. industrie manufacturière: les entreprises du secteur manufacturier externalisent les tâches d'usinage complexes ou de haute précision afin de garantir la qualité des produits et de réduire les délais de production. Par exemple, les constructeurs automobiles peuvent sous-traiter la fabrication de pièces de moteur à des opérateurs CNC spécialisés.
2) Technique médicale: les appareils médicaux exigent une grande précision et des contrôles de qualité stricts. Les prestataires de services d'usinage CNC produisent des composants tels que des instruments chirurgicaux et des appareils de diagnostic qui répondent aux normes médicales.
3. l'aérospatiale: les composants de l'industrie aérospatiale ont des géométries complexes et des exigences de précision élevées. En confiant la fabrication à des prestataires de services spécialisés, les entreprises peuvent garantir la performance et la sécurité de ces composants.
4. fabrication électronique: La production de boîtiers et de composants internes pour les appareils électroniques nécessite un usinage précis. Les prestataires de services CNC fabriquent des pièces telles que les boîtiers de smartphones et les supports de circuits imprimés conformément aux spécifications de conception.
5) Fabrication d'outils: les outils tels que les moules d'injection et les matrices de découpe sont essentiels à la production de nombreux produits. Les prestataires de services d'usinage CNC fabriquent des outils de haute précision qui garantissent la stabilité de la production et la qualité des produits.
6) Art et design: les artistes et les designers ont souvent besoin de fabriquer des œuvres d'art ou des objets de décoration complexes. La technologie CNC permet une sculpture et une découpe précises afin de concrétiser les visions créatives.
7. éducation et recherche: les établissements d'enseignement et de recherche ont besoin de modèles, de prototypes et d'appareils expérimentaux. En externalisant l'usinage CNC, ils obtiennent des composants précis qui soutiennent leurs activités d'enseignement et de recherche.
8. production en petites séries: pour les produits fabriqués en petites quantités avec des exigences de précision élevées, l'usinage à façon CNC offre des solutions flexibles. Par exemple, des outils spécifiques aux clients ou des appareils spéciaux peuvent être fabriqués de cette manière.
9) Robotique et automatisation: les composants pour robots et systèmes automatisés nécessitent une fabrication précise. Les prestataires de services d'usinage CNC produisent des pièces de haute qualité, telles que des articulations et des supports de capteurs, qui soutiennent le développement du secteur de l'automatisation.
10. industrie militaire et de défense: les produits de l'industrie militaire doivent être d'une précision et d'une fiabilité maximales. En externalisant la fabrication, les entreprises peuvent s'assurer que leurs produits répondent aux normes requises.

Usinage CNC de précision
Matériau : aluminium, acier inoxydable, cuivre, laiton, POM, plastique, céramique, etc.
Certificat : ISO9001 et 16949
Inspection : MMT Carl Zeiss/Hexagone
Centre d'usinage : Centre d'usinage 3-4-5 axes, Mazak, Hass, et autres marques.

1. Paramètres de base de l'équipement
Course d'usinage : La course de l'axe X peut atteindre 200 millimètres et la distance entre le nez de la broche et la table de travail est de 100 millimètres.
Puissance de la broche principale : Les configurations courantes comprennent 15 kW et 22 kW, et la puissance appropriée doit être sélectionnée en fonction de la dureté du matériau.
Structure de l'ensemble de la machine : Certains modèles sont fabriqués en acier inoxydable 304 et équipés de rails de guidage, de repose-pieds et de blocs de pression pour améliorer la rigidité.
2. Technologie de traitement et sélection des outils
Classification des processus : divisés en coupe grossière (enlèvement rapide de matière avec des outils de coupe de grande taille), finition moyenne/semi-finition (traitement transitoire) et finition (petite étape à grande vitesse).
Adaptation des outils :
Plastique/bois : Couteau domestique en acier blanc ;
Cuivre-aluminium/acier de faible dureté : couteaux en acier importés ou nationaux de haute qualité ;
Acier de moulage à haute dureté : couteau en alliage, couteau plaqué titane ou couteau en acier au tungstène.
3. Réglage des paramètres de coupe
Vitesse et avance : Elles doivent être ajustées en fonction de la dureté du matériau et du type d'outil. Lors d'un usinage de précision, une vitesse élevée est nécessaire avec un petit pas de coupe de 23.
Impact sur la stabilité thermique : Un préchauffage insuffisant de la machine-outil peut entraîner des fluctuations dimensionnelles (telles que des erreurs de traitement précoce de 5-6 filets), et il est nécessaire de stabiliser la précision à l'aide d'une machine thermique.
4. Système de contrôle et fonctionnement
Transfert de programme : Il permet de transférer le code G à partir d'une clé USB, et le processus de fonctionnement comprend des étapes normalisées telles que l'alignement de l'outil et le démarrage.
Arrêt d'urgence et limite : le bouton externe peut être configuré avec des fonctions d'arrêt d'urgence, de jogging et de commutation haute/basse vitesse. Le signal de limite doit être conçu pour être normalement fermé afin de garantir la sécurité.

1. Fabrication de dispositifs médicaux
Implants et prothèses : tels que les implants de hanche/de genou, les clous osseux, les plaques osseuses, etc., doivent respecter une tolérance de 4 μ m et des exigences de biocompatibilité (alliage de titane, matériau PEEK).
Outils chirurgicaux : Les instruments chirurgicaux mini-invasifs, les composants de bras robotisés, etc. s'appuient sur l'usinage cinq axes pour réaliser des structures géométriques complexes.
Équipement médical : cathéters endoscopiques, boîtiers d'équipement médical électronique et composants de précision.
2. Aérospatiale
Utilisé pour l'usinage de pièces rotatives complexes telles que les arbres de turbine et les composants structurels du fuselage des moteurs d'avion, qui nécessitent une précision de l'ordre du micromètre.
Le centre d'usinage à cinq axes peut traiter des pièces à cavité profonde et répondre aux exigences des matériaux à haute résistance (tels que l'alliage d'aluminium 7075-T6).
3. Industrie automobile
Les pièces des véhicules à énergie nouvelle, les châssis et les composants soumis à de fortes contraintes sont produits par CNC pour un prototypage rapide et une fabrication flexible.
Intégration de la technologie de fabrication numérique dans les usines intelligentes pour améliorer l'efficacité du traitement.
4. Électronique de précision et optique
Les boîtiers de téléphones mobiles et d'ordinateurs ainsi que les composants d'instruments optiques sont tributaires d'une grande douceur de surface et d'une grande stabilité dimensionnelle.
Soutien au centre de perçage et d'attaque à cinq axes dans l'industrie 3C, optimisation de la technologie de l'IA.
5. Autres domaines
Fabrication de moules : usinage de précision des noyaux et des cavités des moules d'injection.
Produits personnalisés : pour les prothèses et les instruments dentaires, par exemple, la production personnalisée est réalisée grâce à la numérisation 3D et à la modélisation CAO.

Les centres d'usinage CNC (Computer Numerical Control) sont des machines de fabrication avancées qui automatisent le processus d'usinage avec une grande précision, efficacité et répétabilité. Ces machines sont largement utilisées dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et la fabrication générale pour produire des pièces complexes avec des tolérances serrées.

Les centres d'usinage CNC (Computer Numerical Control) sont des machines-outils automatisées capables d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage, d'alésage, de taraudage et d'autres opérations d'usinage de haute précision avec une intervention humaine minimale. Ces systèmes s'appuient sur des instructions programmées en code G pour contrôler le mouvement de la broche, les changements d'outils et le positionnement de la pièce, garantissant ainsi la répétabilité et la précision de la fabrication industrielle.

Le fraisage à commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication soustractive qui utilise des commandes informatisées et des outils de coupe rotatifs multipoints pour enlever de la matière d'une pièce et la façonner en une pièce ou un produit sur mesure. Les fraiseuses CNC fonctionnent avec une précision, une répétabilité et une efficacité élevées, ce qui les rend indispensables dans diverses industries. De l'aérospatiale aux appareils médicaux, le fraisage CNC permet de produire des géométries complexes avec des tolérances serrées. Cet article explore les principales applications des fraiseuses CNC dans différents secteurs.