Traitement des métaux CNC  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• Série H : Un maximum de puissance et de précision de l'usinage de métaux légers à l'usinage lourd

• Séries HF / F : Multiples possibilités pour la fabrication à l'unité ou en série avec une productivité et une dynamique optimales

• Série C : Flexibilité maximale pour l'usinage complet

• Procédé de revêtement CBC : les alésages de cylindres de carters de vilebrequin en aluminium sont revêtus selon le principe LDS (projection de fils à l'arc électrique).

• Systèmes de production RFK / DRZ / RFN : série pour un fraisage intérieur et extérieur parfait - comme machine individuelle ou système de fabrication enchaîné,

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Découpe CNC, pliage CNC,

Nous pouvons nous baser sur un croquis ou une idée du client. Créer des produits qui répondent aux attentes des clients, voire les dépassent. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces d'assemblage diverses, quel que soit le niveau de difficulté. Tant que vous avez des besoins, nous pouvons y répondre et personnaliser vos produits exclusifs !

Nous disposons de machines d'usinage CNC, de machines d'usinage de la tôle, de machines d'usinage de profilés, d'usines d'assemblage, de machines d'usinage par tournage, d'usines de conception de moules d'injection, de tours CNC, etc., avec près de 30 à 50 unités de chaque machine. Nous disposons également de conseillers techniques spécialisés et, au cours du processus de production, que vous souhaitiez modifier les dessins ou concevoir les dessins, des concepteurs professionnels et des conseillers en conception assureront le suivi et les modifieront.

Vie, nettoyage, ventes industrielles ou directes, personnalisées en fonction des besoins du client.

Les produits usinés CNC sont utilisés dans de nombreuses industries en raison de leur haute précision et de leur flexibilité. Les domaines d'application typiques sont les suivants

• Automobile : Pièces de moteur, composants de transmission et accessoires sur mesure.
• Aérospatiale : Pièces structurelles complexes nécessitant des tolérances serrées.
• Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, implants et composants d'équipements médicaux.
• Électronique : Boîtiers de précision, connecteurs et dissipateurs thermiques.
• Équipement industriel : Pièces de machines, engrenages et composants d'outillage.
• Biens de consommation : Pièces sur mesure pour les appareils électroménagers, les équipements sportifs et les gadgets.

Le traitement des pièces désigne le processus de transformation des matières premières (métal, plastique, matériaux composites, etc.) en pièces finies répondant aux exigences des dessins par des procédés mécaniques, thermiques ou spéciaux, couvrant l'ensemble de la technologie du processus, du développement du prototype à la production de masse.

Classification des centres d'usinage CNC
A.Centre d'usinage vertical
Il s'agit d'un centre d'usinage dont la broche est verticale. La plupart de ses structures sont des colonnes fixes et l'établi est rectangulaire sans fonctions d'indexation et de rotation. Il convient à l'usinage de disques, de manchons et de pièces en tôle. Il possède généralement trois axes de coordonnées de mouvement linéaire et une table rotative qui tourne le long de l'axe horizontal peut être installée sur la table de travail pour traiter des pièces en spirale.
B.Centre d'usinage horizontal
Il s'agit d'un centre d'usinage dont l'arbre principal est horizontal et qui est généralement équipé d'une table rotative à indexation automatique. Il possède généralement 3 à 5 coordonnées de mouvement, et il est courant d'avoir trois coordonnées de mouvement linéaire plus une coordonnée de mouvement rotatif. Une fois la pièce serrée une fois, le traitement des quatre autres surfaces, à l'exception de la surface de montage et de la surface supérieure, est terminé. Cette méthode est particulièrement adaptée à l'ajout de pièces de boîtes.
C. Centre d'usinage Longmen
Il s'agit d'un centre d'usinage dont l'axe de la broche est perpendiculaire à la table de travail. Il convient principalement à l'usinage de grandes pièces.

"Applications dans tous les secteurs d'activité:"
Aérospatiale: Supports de moteurs, composants d'actionneurs
Médical: Outillage chirurgical, fixations d'implants
Automobile: Engrenages de transmission, boîtiers de moteurs de véhicules électriques
Énergie: Aubes de turbines, plaques d'échangeurs de chaleu

Usinage de précision de commande numérique par ordinateur, rotation de commande numérique par ordinateur, fraisage de commande numérique par ordinateur, pièces de dessin

Usinage CNC
Processus: Turing de commande numérique par ordinateur, fraisage de commande numérique par ordinateur, estampillage, fabrication en métal faite sur commande
Matériel: laiton, aluminium, acier, acier inoxydable, cuivre, bronze
Traitement de surface: meulage, grenaillage, polissage, brossage, placage (chrome, nickel, zinc), anodisation, peinture, revêtement en poudre, revêtement électrophorétique

Automobile, Machines de construction, Électricité, Industrie automobile ......

Équipée de 13 ensembles de machines CNC (dont 3 ensembles de machines CNC à grande vitesse) et de 2 ensembles de machines EDM à miroir, Rex est en mesure de fournir une gamme complète de services d'usinage CNC, notamment le fraisage CNC, le tournage CNC, la rectification, l'alésage, le perçage, le taraudage, l'alésage et l'inspection.
Dès le début, nous planifions correctement l'ensemble de la séquence de production et intégrons toutes les ressources afin de garantir une connexion transparente de l'ensemble du processus de production, sans perte de temps ni coût supplémentaire.
Toutes nos pièces usinées sont contrôlées pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences techniques. Nos instruments de contrôle comprennent des pieds à coulisse, des micromètres internes et externes, des jauges de passage, des jauges d'arrêt, des jauges de profondeur, des jauges de hauteur, des testeurs de rugosité, etc., afin de garantir que les composants répondent aux exigences de précision du client.

De la conception et de la fabrication de moules, du moulage sous pression des matières premières, de l'usinage/latage CNC, de l'intégration du traitement de surface (injection d'huile et de poudre)

La transformation des métaux par commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication qui utilise des commandes informatisées pour faire fonctionner et manipuler des machines-outils afin de couper, de façonner et de créer des pièces et des composants métalliques. Cette technologie est largement utilisée dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et d'autres encore, en raison de sa précision, de son efficacité et de sa capacité à produire des géométries complexes.

Étapes de l'usinage CNC des métaux
1. Conception : Créer un modèle 3D de la pièce à l'aide d'un logiciel de CAO.
2. Programmation : Convertir la conception en code G à l'aide d'un logiciel de FAO.
3. Mise en place : Charger le programme dans la machine CNC et fixer la pièce métallique.
4. Usinage : La machine CNC suit les instructions programmées pour couper et façonner le métal.
5. Finition : des étapes de post-traitement telles que l'ébavurage, le polissage ou le revêtement peuvent être appliquées.

L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication soustractive qui utilise des outils commandés par ordinateur pour enlever de la matière d'une pièce afin de créer la forme souhaitée. Il s'agit d'une technologie polyvalente utilisée pour produire des pièces et des composants dans un large éventail d'industries, du prototypage à la production à grande échelle.

1. Conception CAO :
Un ingénieur crée un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) de la pièce.
2. Programmation du code G :
Un programmeur de CNC traduit le modèle de CAO en un programme de code G, un ensemble d'instructions qui indique à la machine comment se déplacer et fonctionner.
3. Réglage de la machine :
La machine CNC est réglée, y compris le chargement du programme de code G et la préparation de la pièce à usiner.
4. Processus d'usinage :
La machine exécute ensuite le programme, en utilisant des outils de coupe (tels que des fraises, des tours ou des meules) pour enlever de la matière et façonner la pièce conformément à la conception.

Accessoires automobiles, pièces médicales, produits industriels, électronique grand public, pièces de télécommunication

La technologie de la commande numérique par ordinateur est utilisée pour traiter les pièces afin d'atteindre une précision d'erreur de l'ordre du micron et de s'assurer que leur forme, leur taille et leur qualité répondent aux exigences.

Petite taille : 0,2～10mm ; taille générale : 10～800mm ; grande taille jusqu'à 8000mm

Tous les secteurs industriels, couvrant toutes les occasions où des composants métalliques et non métalliques de haute précision sont requis.

L'usinage CNC (Computer Numerical Control Machining) est un processus de fabrication qui utilise un logiciel informatique préprogrammé pour commander des machines-outils (par exemple, des fraises, des tours, des défonceuses) afin d'enlever de la matière d'une pièce, créant ainsi des composants précis avec une grande exactitude et une grande répétabilité. Cette méthode de fabrication soustractive est largement utilisée pour produire des pièces personnalisées avec des géométries complexes, des tolérances serrées et des finitions de surface élevées, convenant à la fois au prototypage et à la production de volumes faibles à moyens.
Les principales caractéristiques de l'usinage CNC sont les suivantes

• Haute précision: Capable d'atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,001 mm (0,00004 pouces) pour les composants de précision.
• Polyvalence des matériaux: Fonctionne avec une large gamme de matériaux, y compris les métaux (aluminium, acier, titane, cuivre) et les non-métaux (plastiques, composites, bois).
• Flexibilité de conception: Peut usiner des formes complexes, des cavités profondes, des filets et des détails fins qui sont difficiles à produire à la main ou avec des outils manuels.
• Automatisation: Réduit l'erreur humaine grâce à des opérations contrôlées par ordinateur, garantissant la cohérence entre plusieurs pièces.

Personnaliser et traiter les pièces selon les exigences du client (dessins, croquis, échantillons).
Matériaux usinables : acier, acier inoxydable, cuivre, aluminium, PP、POM、 Titane, PEEK et autres matériaux usinables (métal/plastique).

Les tolérances précises que nous pouvons atteindre
0,003 | Le diamètre de l'arbre est inférieur à 6 millimètres et la tolérance d'ouverture maximale est de 0,003 millimètre.
0,005 | Si le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 millimètres et que la tolérance d'ouverture est de 0,005 millimètres.
0,005 | Linéarité en dessous d'une distance de 100 mm, etc., avec une tolérance allant jusqu'à 0,005 mm.
0,01 | 100 millimètres ou plus avec une tolérance linéaire allant jusqu'à 0,01 millimètre.
0,003-0,005 | Une forme de tolérance peut aller jusqu'à 0,003-0,005 millimètres.
0,01 | La tolérance de position est de 0,01 millimètre.

Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, etc.