Pièces fraisées en acier spécial  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

La précision est notre métier
La qualité supérieure de nos pièces de haute précision, à laquelle nous attachons une importance particulière dans le sens et l'ordre de nos clients, se trouve au bout d'une longue chaîne : des technologies développées au plus haut niveau, de nombreuses années d'expérience, une force d'innovation et une gestion professionnelle. Tous ces Les facteurs s'associent pour atteindre le niveau spécial de précision qui est la pierre angulaire de notre philosophie d'entreprise - la précision dans toutes les dimensions. Chez vonPSFU , nous faisons un travail de précision pour que ces facteurs interagissent chaque jour de manière optimale.
Un savoir-faire qui a tout pour plaire
Nous proposons des technologies de rectification sophistiquées et des solutions complètes pour des processus d'usinage de haute précision dans le métal et d'autres matériaux. le vôtre Les pièces sont entièrement tournées, fraisées et rectifiées par nos soins, car tout comme nos clients, nous apprécions la qualité et les solutions fiables d'un Main. Des centres d'usinage CNC de pointe pour l'usinage de précision flexible et notre propre construction d'outils et de dispositifs nous soutiennent dans ce domaine ainsi que dans notre des ingénieurs et des ouvriers qualifiés hautement spécialisés.
Des solutions adaptées à vos pièces
Nous avons créé des capacités d'usinage complètes qui nous permettent de produire en même temps une grande variété de pièces de précision pour votre industrie. pour produire de manière économique et dans les délais. Ces composants sont fabriqués selon le dessin en quantités uniques, moyennes ou grandes. Production en grande série, et si vous le souhaitez, avec la pleine responsabilité de toute la chaîne de valeur. Nous travaillons d'après votre dessin ou avec les outils que vous nous fournissez. données fournies. Pour les nouveaux produits et dans la phase de prototype, nous sommes heureux de vous aider à définir vos besoins en fonction de la production.

ARA-T Advance GmbH est votre interlocuteur compétent pour la fabrication sur commande de titane et d'autres matériaux spéciaux de toutes sortes. Nous livrons des produits semi-finis, fabriquons des pièces sur plan et proposons en outre divers traitements du métal ainsi que le moulage en sable et sous pression.

Depuis 2005, nous fournissons des clients internationaux en petites et grandes quantités, dont certaines sont immédiatement disponibles à partir de notre entrepôt de Dinslaken. Nous fabriquons selon les normes et standards nationaux et internationaux, comme par exemple DIN, ISO, EN, NORSOK, ASTM ou AMS.

N'hésitez pas à nous contacter, nous vous soumettrons volontiers une offre adaptée.

Jung Process Systems GmbH s'est spécialisée dans la fabrication de pompes à vis hygiéniques pour l'industrie alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et des boissons. L'entreprise est déjà établie sur le marché depuis 2009 et est aujourd'hui dirigée et développée par la fille du fondateur. Avec l'entreprise partenaire Jung & Co, elle dispose de 50 ans d'expérience en matière de fabrication. L'excellente expertise dans le domaine de l'usinage de l'acier inoxydable et de la fabrication additive, ainsi que la grande profondeur de fabrication, garantissent une qualité maximale, et pas seulement pour la fabrication des propres composants.
Jung & Co et Jung Process Systems GmbH disposent tous deux d'une grande flexibilité dans la gestion des projets et garantissent ainsi le traitement fiable et dans les délais des projets communs.
Les pompes à vis de Jung Process Systems GmbH sont le meilleur choix dans de nombreuses applications. En particulier pour les tâches de transport qui nécessitent une bonne capacité d'aspiration et un comportement de transport à faible pulsation, ces pompes sont exactement la bonne solution.
Nous fournissons des solutions complètes répondant à vos exigences et provenant d'une seule source. De la conception au service après-vente en passant par la fabrication et la mise en œuvre, vous pouvez compter sur Jung Process Systems en tant que partenaire expérimenté - avec une assistance complète dans le monde entier.

Bienvenue chez HOLMATEC !
Nous fabriquons des techniques individuelles de convoyage, de manutention et d'automatisation pour l'industrie. Des expériences particulières dans le domaine de la transformation et de l'emballage alimentaire ainsi que dans la construction de machines spéciales caractérisent notre entreprise de plus de 60 employés.
Chez nous, vous recevez tout d'une seule main, de la planification et de la planification du projet à la mise en service et à notre service. Non seulement nous concevons et construisons le système selon vos spécifications, mais nous programmons également le logiciel et câblons les armoires électriques. Avant la mise en service dans vos locaux, nous assemblons et testons le système dans nos propres services.
Nos collaborateurs formés sont également à votre disposition après la mise en service et vous offrent un service très personnalisé pour votre installation. Depuis de nombreuses années, nous formons des spécialistes dans de nombreux métiers afin de pouvoir offrir le service, le savoir-faire et les performances habituels à l'avenir également.
Nous nous réjouissons de votre visite sur notre site Internet et espérons qu'il vous donnera une première impression de notre gamme de services. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone si vous avez des questions, ou envoyez un e-mail à [email protected]

The GSL Metallhandelsgesellschaft ltd. is, ever since it’s foundation in 1990, an independent supplier for castings and forgings as well as for semi-finished products according to the customer’s specifications. Additionally to raw parts we deliver completely machined and surface treated (e.g. galvanization, anodization) casting and forging parts on demand.

Our company alstertaler schrauben & präzisionsteile gmbh is a company that is run by the owners and its headquarters are located in Hamburg. Since 1978 we have served approximately 25,000 satisfied customers both at home and abroad. In addition to our extensive stock of standard parts, which covers more than 130,000 articles, we have also developed strong partnerships in the turning and milling technology sectors. As a result of using the most up-to-date CNC-production technology for producing precision parts we have not only become a partner to machinery and ship constructors but also a partner of many other industries as well.
As a result of our ability to deliver on schedule, our service, our DIN EN ISO 9001:2000 certified quality management system as well as our efficient sales team we are able to ensure that our customers are always a jump ahead of the competition.
We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

REUTER TECHNOLOGIE est un fabricant leader de composants sous vide poussé et ultravide ainsi que de produits apparentés, spécialisé dans le développement, la fabrication, le brasage sous vide, le soudage et l'assemblage. Notre vaste champ d'activité sert des secteurs tels que la technologie des couches minces sous vide, la technologie des semi-conducteurs, l'électronique, les nouvelles énergies, la technologie laser, l'automatisation ainsi que la construction de machines et d'installations.
Notre compétence principale réside dans les plaques et corps de refroidissement refroidis par eau de différentes formes : rondes, cubiques et particulièrement ultraplates, en matériaux de haute qualité comme l'acier inoxydable, le cuivre et d'autres alliages. Ceux-ci permettent une dissipation efficace de la chaleur, optimisent le refroidissement des applications.
Nous misons sur la qualité, la précision et l'innovation grâce à des équipements de production ultramodernes et des technologies de pointe. Notre personnel hautement qualifié répond aux exigences les plus élevées des clients.
En tant que fabricant expérimenté de composants pour le vide, nous comprenons l'importance d'une construction fiable et étanche pour des applications de vide efficaces. Nos composants garantissent des performances et une fiabilité élevées dans des conditions extrêmes.
En collaboration avec les clients, nous développons des solutions sur mesure pour répondre aux exigences individuelles. Notre objectif est de proposer des produits de haute qualité qui rendent les applications plus efficaces.
Un excellent service client, une adaptation flexible aux besoins des clients et un service après-vente complet sont nos points forts. L'innovation, la qualité et la satisfaction des clients sont nos priorités.
En tant que fabricant leader de composants pour le vide poussé et l'ultravide, nous nous efforçons de renforcer notre position sur le marché et de proposer des solutions de premier ordre. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur les produits et les services - nous serons ravis de travailler avec vous et de répondre à vos besoins.

Highest Pressure –Highest Quality
For decades, the team of ACE Apparatebau construction & engineering GmbH has been developing special solutions for industrial equipment, which are recognized worldwide. In the factory in Lieboch, ACE is able to produce apparatuses with pressures up to 750 bar, weights up to 600 tons and diameters up to 5.4 m in one piece. One of ACE’s premises is located directly at the river Danube so that hassle-freeloading of up to 600 tons onto the ship is possible.
The product range includes all different kinds of pressure vessels, heat exchangers, columns,reactors and special products such as FCC components. ACE is also a competent and confident partner when it comes to plant shut downs and revamps. The diversified business activities and the flexibility of ACE’s employees permit a short-term project realization.
ACE’s equipment has primarily applications in the petrochemical and chemical industry as well as in refineries and the ammonia/fertilizer industry for renowned, international clients.
Through quality assurance with state-of-the-art test equipment, performance that meets all quality guidelines worldwide, planning and carrying out of special transportation, on-site installation and assembling of units manufactured by ACE as well as development of facilities and components in cooperation with renowned engineers’ offices, ACE strengthens its position worldwide as areliable partner regarding special knowledge, perfection and flexibility in industrial apparatus and vessel construction.The company ACE Apparatebau construction & engineering GmbH being incorporated into the versatile Christof Group is operating on a global scale.
For decades, the team of ACE has been developing special solutions for industrial equipment, which are recognized worldwide. The product range includes all different kinds of pressure vessels, heat exchangers, columns, reactors, FCC components and other special products. ACE’s equipment has primarily applications in the petrochemical and chemical industry
as well as the paper and food industry.
In large, state-of-the-art equipped halls, alloyed and unalloyed steels as well as special materials and clad steels are processed by ACE’s team.
In the factory in Lieboch, ACE is able to produce apparatuses with pressures up to 750 bar, weights up to 300 tons and diameters up to 5.4 m in one piece.
One of ACE’s premises is located directly at the river Danube so that hassle-free loading of up to 600 tons onto the ship is possible.

This industrial enterprise manufactures large spindles and stems, series-produced spindles and stems, turned parts and milled parts for actuator technology, vavles technology and machine construction to meet the customer's specifications.
We specialise in the production of trapezoidal threaded spindles and nuts.
PRODUCTS:
• spindles and nuts with trapezoidal thread
• large spindles and stems, thread whirling up to 130 mm diameter and 6000 mm length
• spindles and stems in series production, thread rolled up to 36 mm diameter and 3300 mm length
• hollow stems (spindles), up to 1000 mm length
• complex turned and milled parts, up to 65 mm diameter, produced from bars
• turned parts in small series up to 400 mm diameter
• surface treatment by grinding, polishing, finishing, chromium coating etc.
Production techniques:
THREADS: rolling, whirling, turning, cutting, chasing;
TURNING: on multi-axis CNC machines and conventionally;
MILLING: on four-axis CNC machining centres and conventionally;
MULTI-SPINDLE MACHINING: on six-spindle machines and automatic lathes.