Roulements standards  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• Permanent Magnets
• Electro Magnets
• Linear Solenoids
• Holding Solenoids
• Separation Systems

Haute précision et performances à grande vitesse
Roulements à billes à contact oblique : Plus l'angle de contact est grand, plus la capacité de charge axiale est élevée, ce qui les rend appropriés pour les rotations à grande vitesse (telles que les broches de machines-outils).
Roulements à billes auto-alignés : Le chemin de roulement extérieur est sphérique et peut être aligné automatiquement pour compenser les erreurs de flexion de l'arbre.
Roulements à rouleaux coniques : conçus avec des rouleaux coniques, ils sont capables de supporter des charges composites et conviennent pour les charges lourdes et les charges d'impact.
Matériaux et procédés :
Matériau PEEK : résistant à des températures allant jusqu'à 250 ℃, adapté aux conditions de travail extrêmes.
Acier à roulement SUJ2 : traitement de cémentation et de trempe, dureté HRC58-62, durée de vie théorique supérieure à 10000 heures.
Applications typiques :
Machines-outils à commande numérique : usinage de haute précision, comme les broches de machines-outils.
Ligne de production automatisée : amélioration de l'efficacité de la production, notamment dans l'industrie automobile.
Équipement pour semi-conducteurs : Exigences de sous-microprécision, telles que le contrôle des mouvements des machines de lithographie.

Caractéristiques :
Les roulements à billes à contact oblique peuvent supporter simultanément des charges radiales et axiales. Les roulements combinés universels sont spécialement traités et, lorsque les roulements sont installés de manière étanche l'un contre l'autre, toute combinaison peut atteindre un jeu interne ou une précharge prédéterminés, ainsi qu'une répartition moyenne de la charge, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des joints ou à des dispositifs similaires.
Les roulements à billes auto-aligneurs supportent principalement des charges radiales et peuvent également supporter des charges axiales plus faibles. Le déplacement axial de l'arbre (logement) est limité à l'intérieur du jeu, avec un centrage automatique, ce qui permet un fonctionnement normal en cas d'inclinaison relative relativement faible entre les bords intérieur et extérieur. Il convient aux composants pour lesquels la coaxialité du trou d'appui ne peut être strictement garantie.
Les roulements à billes sont les roulements les plus couramment utilisés. Leur structure est simple et facile à utiliser. Ils sont principalement utilisés pour supporter des charges radiales, mais lorsque le jeu radial du roulement est augmenté, ils présentent certaines performances des roulements à billes à contact oblique.
Les roulements à rotule sur rouleaux ont deux rangées de rouleaux, avec un chemin de roulement sphérique commun sur la bague extérieure et deux chemins de roulement sur la bague intérieure inclinés à un angle par rapport à l'axe du roulement. Cette construction astucieuse lui confère des performances de centrage automatique, ce qui le rend moins sensible aux erreurs ou à la flexion de l'arbre causée par l'angle entre l'arbre et le logement du roulement. Il convient aux situations où les erreurs d'installation ou la flexion de l'arbre peuvent entraîner des erreurs d'angle.

Domaines d'application des roulements
1. Industrie automobileLa construction automobile s'appuie fortement sur les roulements pour assurer le bon fonctionnement des véhicules, avec des applications couvrant les groupes motopropulseurs, les châssis et les systèmes auxiliaires.

• Groupe motopropulseur : Les vilebrequins de moteurs (roulements à billes à gorge profonde, roulements à rouleaux cylindriques), les engrenages de transmission (roulements à rouleaux coniques, roulements à billes à contact oblique) et les arbres de transmission (roulements de joints universels) utilisent tous des roulements pour supporter des vitesses de rotation et des couples élevés.
• Châssis et suspension : Les moyeux de roue (roulements à billes à contact oblique à double rangée, roulements à rouleaux coniques) supportent le poids du véhicule et permettent la rotation des roues ; les liaisons des amortisseurs utilisent de petits roulements à billes pour un mouvement souple.
• Systèmes auxiliaires : Les pompes à eau, les alternateurs et les compresseurs de climatisation (généralement des roulements à billes) utilisent des roulements pour un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie.

2. Aérospatiale et aviation Dans l'aérospatiale, les roulements doivent résister à des conditions extrêmes, notamment des températures élevées, des vitesses élevées et des charges variables, tout en répondant à des normes de fiabilité strictes.

• Moteurs d'avion : Les arbres de turbines et les compresseurs utilisent des roulements résistants aux températures élevées (par exemple, des roulements hybrides en céramique, des roulements à rouleaux cylindriques en acier inoxydable) pour supporter des températures supérieures à 1 000 °C et des vitesses de rotation très élevées.
• Composants de la cellule : Les systèmes de trains d'atterrissage (roulements à rouleaux coniques de grande taille, roulements à rouleaux sphériques) supportent la totalité du poids de l'avion pendant le décollage, l'atterrissage et le roulage ; les surfaces de contrôle (ailerons, gouvernails) utilisent des roulements de précision miniatures pour un contrôle précis des mouvements.
• Véhicules spatiaux : Les systèmes de contrôle d'attitude des satellites et les turbopompes des fusées utilisent des roulements compatibles avec le vide et résistants à la corrosion (par exemple, des roulements revêtus de PTFE) pour fonctionner dans des environnements spatiaux difficiles.

3. Machines et équipements industrielsLes roulements sont le "cœur" des machines industrielles, assurant le fonctionnement efficace et continu des lignes de production et des équipements lourds.

• Machines tournantes : Moteurs électriques (roulements à billes, roulements à cage d'écureuil) pour pompes, ventilateurs et convoyeurs ; turbines industrielles (roulements à rotule sur rouleaux) pour la production d'énergie.
• Machines-outils : Les centres d'usinage de précision (roulements à billes à contact oblique, butées à billes) nécessitent une très grande précision (classe ISO 5 ou supérieure) pour maintenir la précision de l'usinage ; les broches de tour utilisent des roulements à rouleaux cylindriques pour une rotation stable à grande vitesse.
• Équipements lourds : Les machines de construction (excavateurs, bulldozers) utilisent des roulements à rouleaux sphériques de grande taille pour les articulations de la flèche et du godet ; les équipements miniers (convoyeurs, concasseurs) utilisent des roulements à rouleaux résistants à l'usure pour faire face à des conditions poussiéreuses et à des charges élevées.

4. Appareils électriques et électroniquesLes bagues miniatures et micro-bagues sont essentielles pour les produits électroniques compacts et de haute précision, où les contraintes d'espace et de bruit sont critiques.

• Électronique grand public : Les disques durs utilisent des micro roulements à billes (diamètre extérieur de 1 à 5 mm) pour la rotation de la broche (ce qui garantit la précision de la lecture et de l'écriture des données) ; les lecteurs DVD/CD, les petits ventilateurs et les aspirateurs robotisés utilisent également des roulements miniatures.
• Appareils ménagers : Les arbres des tambours de lave-linge (roulements à billes à double rangée), les compresseurs de réfrigérateurs (roulements hermétiques) et les ventilateurs de climatiseurs (roulements à billes à faible bruit) dépendent des roulements pour une utilisation silencieuse et à long terme.
• Électronique médicale : Les foreuses dentaires (roulements à billes miniatures à grande vitesse), les composants des machines IRM et les robots chirurgicaux utilisent des roulements stérilisables et résistants à la corrosion (par exemple, des roulements en alliage de titane) pour répondre aux normes d'hygiène médicale.

5. Ingénierie marine et offshoreLes roulements marins doivent résister à la corrosion due à l'eau salée et supporter de lourdes charges provenant de la coque des navires et des systèmes de propulsion.

• Systèmes de propulsion : Les arbres d'hélice des navires (grands roulements à rouleaux cylindriques, paliers de butée) transmettent la puissance du moteur aux hélices ; les tubes d'étambot utilisent des roulements lubrifiés à l'eau (par exemple, des roulements revêtus de caoutchouc ou des roulements composites) pour éviter la pollution par les hydrocarbures.
• Machines de pont : Les treuils, les grues et les systèmes d'ancrage utilisent des roulements à rouleaux auto-alignants pour compenser le désalignement causé par le mouvement des vagues ; les panneaux d'écoutille et les appareils à gouverner utilisent des roulements à billes compacts pour un fonctionnement en douceur.
• Structures offshore : Les éoliennes installées en mer (flottantes ou fixes) utilisent des roulements à rotule sur rouleaux de grande taille pour les arbres de rotor, avec une protection supplémentaire contre la corrosion (par exemple, zingage, revêtements céramiques) pour résister au brouillard salin.

6. Chemins de fer et transportsLes roulements de chemin de fer doivent supporter de lourdes charges par essieu, des vitesses élevées et des vibrations fréquentes, tout en nécessitant une maintenance minimale pour de longs intervalles de service.

• Locomotives et trains de voyageurs : Les boîtes d'essieux (roulements à rouleaux cylindriques à double rangée, roulements à rouleaux coniques) supportent le poids du train et permettent la rotation des roues ; les moteurs de traction utilisent des roulements à couple élevé pour assurer la transmission de la puissance.
• Trains de marchandises : Les trains de marchandises lourds (charbon, transport de conteneurs, etc.) utilisent des roulements à rouleaux renforcés (avec des chemins de roulement plus épais) pour supporter des charges allant jusqu'à 30 tonnes par essieu.
• Transport urbain : Les métros et les trains légers utilisent des roulements à faible bruit (avec des cages optimisées) pour réduire la pollution sonore urbaine ; les aiguillages de voie utilisent de petits roulements de précision pour un contrôle fiable de l'alignement.

7. Énergies renouvelablesAvec le développement du secteur des énergies renouvelables, les roulements jouent un rôle clé dans l'optimisation de l'efficacité et de la durée de vie des équipements d'énergie propre.

• Éoliennes : Les arbres du rotor (grands roulements à rouleaux sphériques) et les multiplicateurs (roulements à rouleaux coniques, roulements à rouleaux cylindriques) supportent un couple élevé et des charges éoliennes variables ; les roulements des générateurs nécessitent un faible frottement pour améliorer l'efficacité de la conversion de l'énergie.
• Énergie solaire : Les systèmes de poursuite solaire (qui ajustent l'angle des panneaux en fonction de la lumière du soleil) utilisent des roulements à billes autolubrifiants (revêtus de PTFE, par exemple) pour un fonctionnement en extérieur nécessitant peu d'entretien.
• Énergie hydroélectrique : Les arbres de turbine des barrages hydroélectriques utilisent de grands paliers de butée (pour contrer la pression de l'eau) et des paliers de guidage (pour maintenir l'alignement de l'arbre), souvent fabriqués dans des matériaux résistants à l'usure comme le bronze.

8. Équipement médicalLes roulements médicaux exigent une précision, une stérilité et une biocompatibilité extrêmes pour garantir la sécurité des patients et la fiabilité de l'équipement.

• Équipement de diagnostic : Les tomodensitomètres (roulements à grande vitesse pour la rotation du portique), les appareils d'IRM (roulements non magnétiques, par exemple roulements en céramique pour éviter les interférences avec les champs magnétiques) et les sondes à ultrasons (roulements miniatures pour le mouvement de la sonde).
• Outils chirurgicaux : Instruments laparoscopiques (micro roulements à billes pour un mouvement souple de l'extrémité), forets à os (roulements stérilisables à grande vitesse) et systèmes chirurgicaux robotisés (roulements à billes à contact angulaire de précision pour une manipulation précise des tissus).
• Appareils de rééducation : Fauteuils roulants (roulements de moyeu de roue, souvent résistants à la corrosion), articulations prothétiques (roulements biocompatibles à faible frottement, tels que céramique sur céramique) et appareils de kinésithérapie (roulements à rouleaux à mouvement régulier).

Tendances clés dans les applications de roulements

• Innovation en matière de matériaux : Utilisation accrue de matériaux céramiques (nitrure de silicium) et composites pour les roulements dans les environnements à haute température et sujets à la corrosion.
• Roulements intelligents : Intégration de capteurs (température, vibrations) pour la surveillance en temps réel de l'état des roulements (par exemple, dans les éoliennes, les moteurs d'avion) afin de prévoir les besoins de maintenance.
• Conceptions respectueuses de l'environnement : Développement de roulements sans plomb et à faible lubrification pour réduire l'impact sur l'environnement (essentiel pour les industries automobile et marine).