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Les systèmes de filtres à eau industriels sont des composants essentiels de nombreux processus industriels, conçus pour éliminer les particules, les contaminants ou des substances spécifiques des gaz ou des liquides.
Leur objectif premier est de garantir la qualité des produits finis, de protéger les équipements contre les dommages et d'assurer un processus sûr et efficace. Voici une description générale des systèmes de filtration industrielle :
Objectif et fonction :
- Protection : Les filtres protègent les composants critiques des systèmes contre les dommages causés par les contaminants.
- Pureté : Dans les industries telles que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, les aliments et les boissons, la pureté est primordiale. Les filtres permettent de s'assurer que les produits sont exempts de particules ou de micro-organismes indésirables.
- Sécurité environnementale : Les filtres peuvent éliminer les particules nocives ou les polluants, garantissant ainsi que les émissions respectent les normes environnementales.
Types de filtres :
- Filtres à manches : Utilisés principalement pour la filtration des liquides. Ils retiennent les déchets solides à l'intérieur du sac et sont faciles à remplacer.
- Séparateurs centrifuges : Ils utilisent la force centrifuge pour séparer les particules ou les gouttelettes d'un gaz ou d'un liquide.
- Filtres magnétiques : Conçus pour éliminer les matières ferreuses des liquides.
- Filtres autonettoyants: Conçus pour éliminer automatiquement les sédiments.
Les filtres à eau industriels sont utilisés dans une multitude de secteurs à des fins diverses.
Voici quelques applications typiques des différents types de filtres industriels :
Traitement et purification de l'eau :
- Élimination des sédiments, des contaminants et des bactéries de l'eau potable.
- Traitement des eaux usées avant leur rejet dans l'environnement.
- Usines de dessalement pour convertir l'eau de mer en eau douce.
Systèmes CVC :
- Protection des équipements : En filtrant les particules, les filtres HVAC protègent les composants essentiels tels que les ventilateurs et les serpentins de refroidissement contre le colmatage ou l'endommagement.
- Efficacité énergétique : Un système de filtration propre et bien entretenu garantit un débit d'air optimal, ce qui réduit l'énergie nécessaire pour faire circuler l'air dans le système et, par conséquent, les coûts énergétiques.
- Environnements spécialisés : Certaines installations, telles que les salles blanches dans la fabrication de semi-conducteurs ou les laboratoires de recherche biologique, exigent des normes très strictes en matière de qualité de l'air. Les systèmes CVC dans ces environnements intègrent souvent des filtres HEPA ou ULPA pour atteindre les niveaux de propreté nécessaires.
Industrie alimentaire et des boissons :
- Veiller à ce que les produits tels que la bière, le vin, les jus et les produits laitiers soient exempts d'impuretés.
- Éliminer les particules indésirables pour préserver le goût et la clarté.
Industrie pharmaceutique :
- Purification de l'eau utilisée pour la production de médicaments.
Production d'énergie :
- Filtrer l'eau de refroidissement dans les centrales électriques.
- Protection des turbines contre les particules.
Fabrication électronique :
- Purification de l'eau utilisée dans la production de semi-conducteurs.
Industrie des pâtes et papiers :
- Élimination des impuretés de l'eau utilisée dans la fabrication du papier.
- Séparation des fibres au cours du processus de fabrication de la pâte à papier.
Agriculture :
- Systèmes de filtration pour l'irrigation.
- Traitement de l'eau pour l'aquaculture.
Ces applications ne font qu'effleurer la surface, car les filtres industriels jouent un rôle crucial dans presque tous les secteurs de la fabrication et de la transformation, en garantissant la qualité des produits, la sécurité de l'environnement et l'efficacité opérationnelle.
Since it was founded in 2005 - as a German sister company of the Dutch Horrichs Apparatenbouw BV and Holland Filter BV - UrMaTi Apparatebau GmbH has combined the knowledge and experience of these two traditional companies.
The products were originally used for process and waste water treatment, with extensive experience being gained particularly in the food industry.
Especially in this area, it is of great importance that the equipment is made of high-quality, corrosion-resistant materials. The decision to exclusively use stainless steel and other high-quality materials was then quickly made. Within the food industry, UrMaTi Apparatebau GmbH has acquired knowledge in the field of production of various apparatuses and internal transport systems.
Of course, these devices are also made of stainless steel. From the food industry we have been able to gain experience in the field of stainless steel industry as well as in other branches of industry.
The UrMaTi Apparatebau GmbH differs from other suppliers by a consistent, customer-oriented tailoring of their products.
If necessary, manufactured devices can be professionally assembled on site with the help of VCA-certified employees.
Due to the many possible uses of stainless steel and our knowledge of the diverse processing options, we are also represented in the field of interior and garden design.
With the help of this and other pages we hope to offer you a complete picture of our delivery programs and the many possibilities in this regard.
La société DrM, Dr. Mueller AG, a été fondée en 1982 par le Dr Hans Mueller (1913-1984), diplômé de l'École polytechnique fédérale de Zurich. Elle est l'héritage de cet entrepreneur industriel de génie et inventeur créatif, dont l'influence perdure dans l'industrie des processus chimiques. Son ingéniosité sans limite s'est traduite par plus de quatre cents inventions pour lesquelles des brevets ont été délivrés au cours de sa carrière académique et industrielle. Plusieurs d'entre elles ont révolutionné les processus chimiques dans de nombreux pays.
Aujourd'hui encore, DrM est une entreprise privée dirigée par des experts techniques et créatifs hautement qualifiés. Notre objectif principal est de trouver et de développer des solutions de séparation solide-liquide qui nous aident à vivre dans un environnement plus propre, tout en créant un avantage financier considérable pour nos clients. La conception de systèmes entièrement fermés, l'automatisation et les processus de lavage et de séchage de nos systèmes de filtration ont une influence considérable sur la réalisation de ces objectifs.
DrM est une entreprise mondiale dont le siège est en Suisse et qui possède des filiales aux États-Unis, en Pologne, en Chine, en Inde et en Malaisie. Elle est représentée dans le monde entier par des agences commerciales, des preneurs de licence, des représentants et ses propres bureaux de vente. Pour plus d'informations, veuillez consulter la section Contacts. Les filtres à bougies FUNDABAC® et CONTIBAC® sont largement appliqués et utilisés dans toute l'industrie de transformation. Tous les filtres et mélangeurs DrM sont fabriqués sur mesure pour s'adapter à chaque processus. Souvent, des solutions sont développées sur une base individuelle.
the development, design, calculation and production of filters and
filter systems for hydrous, viscous, super-viscous and pasty media.
Automatic back flush filters are just as important as self-cleaning
filters, bag filters and temporary strainers for the filtration of
liquids and gases. We are an experienced and future orientated filter
specialist with sound industry knowledge to fulfil the special
requirements of our customers.
Outre les membranes céramiques de différentes géométries et sections de canal, atech propose également des boîtiers de pression correspondants en différents aciers inoxydables et en plastique. Les exécutions sont conformes aux normes internationales et tiennent également compte des exigences en matière d`hygiène, comme par exemple la norme US 3-A Sanitary Standard Design. En outre, le personnel qualifié et les installations techniques d`atech sont disponibles pour des services tels que des essais en laboratoire et des essais de filtration.
En fonction des exigences de chaque application, atech propose une large gamme de géométries de membranes différentes : Membranes mono- et multi-canaux avec différentes sections de canaux couvrant le domaine de l`ultrafiltration (à partir de 1 kD) et de la microfiltration (jusqu`à 1,2µm).
Grâce à sa vaste gamme de produits, atech peut fournir des membranes de remplacement pour de nombreuses membranes présentes sur le marché.
Yanda-Guohai est située à Qinhuangdao, avec un capital social de 13 millions de RMB et une superficie de 42 000 m².
Les produits de l'entreprise comprennent des fils en acier inoxydable, des fils à souder en acier inoxydable, des treillis métalliques et non métalliques, des composants de treillis métalliques à presser et d'autres séries multiples. Elle utilise comme matières premières du fil machine en acier inoxydable de haute qualité provenant de Taiwan, du Japon, de la Corée du Sud, de France et du pays, et s'appuie sur une technologie d'étirage avancée qu'elle a soigneusement élaborée. À l'heure actuelle, l'entreprise dispose de plus de 800 ensembles d'équipements de tréfilage, de recuit, d'enroulement, de tissage et de pressage, ainsi que d'un certain nombre de lignes de production automatiques à grande échelle pour le pressage des treillis métalliques. Son processus de production est mûr et parfait, et son équipe professionnelle de recherche et de développement de produits est forte, avec des capacités de développement de processus de produits, de conception indépendante, de conception d'équipements de production automatique et de fabrication. Notre capacité de production annuelle est de 12 000 tonnes, avec un pressage de 20 millions de pièces. La valeur de production annuelle peut atteindre 400 millions de RMB.
Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de la chimie, de l'électronique, des communications, de l'aérospatiale, de l'armée, des machines, de la médecine, des équipements d'essai et bien d'autres encore. Le processus de production respecte strictement le système de gestion de la qualité IATF16949/ISO9001. Nos produits sont de qualité supérieure et, outre le marché intérieur de plus de 20 provinces et villes, plus de 70 % des produits sont exportés chaque année vers 20 pays et régions, tels que l'Asie, l'Europe, l'Amérique et l'Afrique du Sud, etc.
Yanda-Guohai souhaite coopérer avec tous les pays de l'Union européenne.
- Filtre pour liquides | Systèmes de filtrage de liquides | Filtres à huile
The KAYSER Group is a world-wide supplier of high-performance filter media, used in low to high temperature ranges in different kind of applications, including membrane solutions.
Our fine-meshed network of KAYSER subsidiaries and partners ensures a local presence for our customers. In close co-operation with our customers, we optimise processes by means of precisely defined product properties in different applications.
KAYSER offers products and solutions for the following market segments:
Dry filtration:
For the separation of dust and flue gases in product filters and dedusting systems
Liquid filtration:
For the solid-liquid separation in a wide range of industrial processes
WATER TECHNOLOGY:
The internationally active A. KAYSER GmbH & Co. KG with a long tradition therefore offers you innovative and efficient solutions for water purification, treatment and recycling for municipalities and industry in an individual business division.
We have developed high quality methods of water filtration to guarantee pure bacteria-free water of best quality in water treatment. Our KAYSER Rotation Membrane Filter (KRM) and Rotary Fine Filter are ecologically oriented solutions with a very good price-performance ratio. By using KAYSER technology you can constantly achieve perfect results even if used in large systems.
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