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Les céramiques industrielles sont des matériaux avancés fabriqués à partir de composés tels que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium et le nitrure de silicium. Ces céramiques sont appréciées pour leur dureté, leur résistance aux températures élevées, leur isolation électrique et leur stabilité chimique.
Les céramiques industrielles sont plus performantes que les métaux et les plastiques dans les environnements difficiles, offrant durabilité et fiabilité. Malgré leur fragilité, elles sont essentielles pour les applications de haute précision et de haute performance dans la fabrication et la technologie modernes.
Applications des céramiques industrielles
Les céramiques industrielles sont largement utilisées dans de nombreuses industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles, telles que la résistance à la chaleur, la dureté et l'isolation électrique. Les principales applications sont les suivantes
1. Électronique
Substrats, isolants et supports de puces pour les appareils à haute tension et à haute fréquence.
Condensateurs et résistances dans les circuits électroniques.
2. Aérospatiale
Revêtements à barrière thermique pour les aubes de turbines.
Composants structurels à haute température dans les moteurs et les engins spatiaux.
3. Énergie
Piles à combustible, isolateurs pour réseaux électriques et composants de turbines éoliennes.
Échangeurs de chaleur et brûleurs dans les systèmes d'énergie renouvelable.
4. Fabrication industrielle
Joints, roulements et outils de coupe résistants à l'usure.
Revêtements de fours, creusets et fours pour les processus à haute température.
5. Applications environnementales
Filtres pour la purification de l'eau et de l'air.
Substrats catalytiques pour le contrôle des émissions.
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Les céramiques industrielles de précision représentent une catégorie de céramiques techniques avancées conçues pour les environnements extrêmes. Composés d'éléments inorganiques de haute pureté (Al₂O₃, ZrO₂, Si₃N₄, etc.), ces matériaux eDureté exceptionnelle (dureté Vickers jusqu'à 2 000 HV)
Stabilité thermique (résiste à des températures supérieures à 1 600 °C)
Résistance à la corrosion (inerte à la plupart des acides/alcalins)
Isolation électrique (résistivité volumique >10¹² Ω-cm)Applications principales :
✓ Composants de manutention de tranches de semi-conducteurs
✓ Revêtements de pales de turbines aérospatiales
✓ Substrats d'implants médicaux (grade 5 de la FDA)
✓ Bagues d'isolateurs haute tension
Avantages pour l'industrie par rapport aux métaux traditionnels :
- 60 % de poids en moins pour une résistance comparable
- Durée de vie 3 à 5 fois plus longue dans les environnements abrasifs
- Aucune exigence en matière de lubrification
- Porosité personnalisable (0,1-30μm) pour les systèmes de filtration.
Parmi les percées récentes, citons les composites céramiques nanostructurés qui atteignent une densité théorique de 98 % grâce au frittage par plasma étincelant (SPS), ce qui permet des tolérances dimensionnelles de l'ordre du micron (±0,5μm).
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Les pièces céramiques de précision de Jundro sont utilisées dans des secteurs clés, notamment les semi-conducteurs, les appareils médicaux, l'automatisation, la défense et l'armée, l'aérospatiale et la recherche quantique. L'entreprise a établi des partenariats solides avec des entreprises et des institutions universitaires de renommée mondiale, telles que ABB, General Electric, CETC, l'Institut de recherche sur l'énergie nucléaire, l'université Tsinghua et l'université Duke, en leur fournissant des composants céramiques de haute précision adaptés à leurs besoins.
Pièces structurelles irrégulières : Précision d'usinage de 0,01 mm
Tubes et tiges : Cylindricité de 0,001 mm, précision dimensionnelle de 0,001 mm
Surfaces planes : Précision de planéité des pièces structurelles jusqu'à 0,001 mm, produits optiques avec une précision de planéité jusqu'à 1/20λ
Structures à micro-trous : Diamètre minimal de 0,1 mm, précision de 0,01 mm
Rugosité : Pièces structurelles avec Ra0.01um, produits optiques avec Ra0.002um
Aérospatiale
semi-conducteurs
domaine médical
Défense nationale et sécurité
Domaine électronique
Domaine optique
Énergie et automatisation
Informatique quantique scientifique et autres domaines
Ferrotec (Chine) est un fournisseur de produits et de solutions de semi-conducteurs de renommée internationale. Basé sur la philosophie commerciale de " Diligence Aspiration Exploration Innovation " et sa technologie de base de ferrofluide ainsi que de traversée de vide ferrofluidique, Ferrotec (Chine) est engagé dans la recherche, le développement, la fabrication et la vente de pièces d'étanchéité ferrofluidique, de plaquettes de silicium semi-conducteur, de matériaux et de dispositifs de refroidissement thermoélectriques pour semi-conducteurs, de produits semi-conducteurs en quartz, de céramiques de précision, de traversées de vide et de grandes chambres pour semi-conducteurs, de matériaux de production d'énergie solaire, de machines d'évaporation et de revêtement par faisceau d'électrons. Les produits couvrent un large éventail de domaines : électronique, semi-conducteurs, traitement mécanique, production d'énergie solaire, véhicules automobiles/à énergie nouvelle, aérospatiale, appareils ménagers et équipements médicaux, etc.
Ferrotec (Chine) a pour mission "d'apporter satisfaction aux clients, de se soucier de l'environnement et d'apporter rêve et vitalité au monde". Nous croyons à la "Diligence Aspiration Exploration Innovation", et nous insistons sur la politique de qualité de "La qualité est vitale pour notre entreprise et est essentielle à notre croissance ; la qualité est ce que nous avons utilisé pour construire notre réputation et notre base de clients".
Poussée par l'innovation technologique et axée sur le développement des talents, l'entreprise attire constamment un grand nombre de talents, introduit et absorbe des technologies de production avancées, recherche et développe des produits de haute technologie de niveau international et adaptés à la demande du marché chinois, et devient progressivement un grand groupe d'entreprises diversifié qui se divise en plusieurs secteurs.
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A.C.T.'s comprehensive quality control system ensures product and process integrity. It complies with the requirements of AS9003. In addition, it provides a framework for establishing and reviewing quality objectives and includes a continuous improvement program.
Advanced Ceramic Technology complies with all laws and regulations regarding export-controlled data and is registered with the Department of State in accordance with the International Trafffic in Arms Regulations (ITAR).
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KYOCERA Precision Tools (KPT) is a division of the Kyocera-SGS Precision Tools Group specializing in the manufacturing, servicing, and marketing of Indexable Cutting Tools and Printed Circuit Board (PCB) drills. With over 40 years of cutting tool expertise, KYOCERA has become the market-leader in Japan and has an established global presence with manufacturing, technical centers and sales offices in the Americas, Europe, and Asia.
CUTTING-EDGE, COST-EFFICIENT SOLUTIONS
KYOCERA Precision Tools develops state-of-the-art indexable cutting tools that exceed quality expectations while providing the cost-efficiency that today's metalworking consumer demands. Though ceramic technologies were the nucleus of the original business model, Kyocera has become a global leader in the metal removal industry by developing state-of-the-art cutting tool solutions using carbide, cermet, CBN and PCD. Over the past 40 years, Kyocera has developed some of the highest-quality, innovative indexable tooling solutions the industry has seen, including the MEC Ultra-Hurricane 90° Milling Cutters, the MFH-Raptor High-Feed Milling Cutters, the DRZ & DRV Family of Magic Drills, and CCX, the first-ever CVD Coated Cermet.
DISTRIBUTION
Kyocera Precision Tools are sold through authorized distributors throughout North America. Please click the Locate a Distributor link to find a location near you.
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Main products: die punches, guide posts and bushes, mold gas springs, self-lubricating sliders, die hooks, etc. are widely used in various fields such as hardware dies, automobile dies, plastic dies, and FA automation products have passed ISO9001 quality management certification.
We mainly sell to Europe, America, Southeast Asia and other countries.
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In 1913 the company was sold to Siemens - Schuckert AG in Berlin Siemensstadt.
Due to the ever increasing requirement for electricity in the 1920s the demand for technical porcelain for insulation and isolation applications rose significantly.
The introduction of new materials, like Steatite, and the expansion of capacity ensured the manufacture of more complex products. The plant in Neuhaus-Schierschnitz specialized in Steatite in 1958. Between 1965 and 1969 it was merged with the plants in Sonneberg and intergrated with the Kombinat Keramische Werke Hermsdorf.
The company was taken over by a trusteeship in 1989 and restructured into the stock company Tridelta AG. In 1993 the electro-ceramic production was outsourced and WWS Keramik Neuhaus GmbH was founded by means of a Management-Buy-Out.
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