CNC-esztergálás  Gyártók, Kereskedők, Beszállítók

A CNC esztergálás területén szolgáltató cégként a GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG weboldalon személyre szabott megoldásokat kínálunk ügyfeleink egyedi igényeihez. A legmodernebb CNC esztergagépekkel és az alumínium, acél és műanyag megmunkálásában szerzett sokéves tapasztalatunkkal különböző méretű és formájú alkatrészek pontos és hatékony gyártására vagyunk képesek.
Tapasztalt szakemberekből álló csapatunk átfogó szakértelmet nyújt ügyfeleinknek a konzultációtól és a tervezéstől a gyártásig. Nagy hangsúlyt fektetünk a minőségre, a pontosságra és a határidők betartására, hogy biztosítsuk ügyfeleink elégedettségét. Rugalmas gyártási kapacitásainknak köszönhetően még a rövid távú megrendeléseket is megbízhatóan és határidőre tudjuk megvalósítani. Győződjön meg szolgáltatási kínálatunkról és a CNC esztergálás területén szerzett szakértelmünkről, és élvezze az Ön egyedi igényeihez igazított, személyre szabott megoldások előnyeit.

• CNC esztergálás 400 mm átmérőig
• Maximális esztergálási hossz 1000 mm
• A legújabb CNC technológia használata a precíz és hatékony gyártás érdekében
• Kiváló minőségű anyagok, mint például alumínium, sárgaréz és műanyag felhasználása
• Tapasztalt, a CNC esztergálásban alapos szakértelemmel rendelkező munkatársak
• Nagyfokú rugalmasság és gyors reakcióidő az egyedi vevői igényekre
• Minőségellenőrzés a legújabb mérési és vizsgálati technológiával
• A kész munkadarabok megbízható szállítása a különböző iparágakban működő ügyfelek részére.

• Autóipar
• Repülőgépipar
• Gépipar
• Elektrotechnika
• Orvostechnika
• Csomagolóipar
• Energetikai ipar
• Építőipar

• Példgép és pályátartozék, mint például borpreszt, gyümölcsprész és erjesztő tartály
• Csővezetékek szerelvények, mint például csőszelep, nyomáskapcsoló, kapusszelep,...

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

A számítógépes vezérlő művek és torgószervek által gyártott precision CNC-megmunkált alkatrészek szigorú tűréseket, következetes minőséget és kiváló felvételeket kínálnak igényes

A CNC-feldolgozott alkatrészekre vonatkozó műszaki adatoknak pontos 2D rajzokat és 3D modelleket kell tartalmaznia, amelyek egyértelműen meghatározzák az összes dimenziós tűrést, a GDT & T, a felületbefejezés és az anyagspecifikációkat a gyártás

A CNC-feldolgozott alkatrészek a csúcstechnológiai iparágban, mint például az űr-, a gépjármű-, az orvostechnikai eszközök és a fogyasztóelektronika kritikus alkatrészek, amelyek biztosítják a fejlett alkalmazásokhoz és a prototípushoz

Fém- és nemfém anyagokból készült, nagy pontosságú CNC esztergált alkatrészeket szállítunk, amelyek kiváló méretpontosságot, körkörösséget és felületi minőséget biztosítanak. Korszerű CNC esztergaközpontok, automata esztergák és eszterga-maró gépek segítségével hengeres, kúpos és összetett forgásgeometriákat gyártunk, amelyek megfelelnek az ipari alkalmazások szigorú követelményeinek.
Megmunkálható anyagok
Fémek: Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, rézötvözet, titánötvözet
Nemfémek: Epoxi üvegszál, szénszál, műszaki műanyagok, gumi, fenolgyanta lapok, szigetelőanyagok
Egyéb anyagok kérésre elérhetők.

Az ügyfél igényeihez igazítva, testreszabott anyagokkal, méretekkel, tűrésekkel és felületkezelésekkel az optimális teljesítmény és hosszú távú megbízhatóság érdekében.

Széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, autóiparban, elektronikában, orvosi eszközökben, olaj- és gáziparban, energiatermelésben, vasúti közlekedésben, gépgyártásban és más ipari szektorokban.

A torgóalkatrészek széles körben értékelik az elektronikus berendezésekben, hardverszerszámokban, hardverekben és más iparágakban. A pontosságú feldolgozási jellemzőikkel megfelelnek az alkatrészfeldolgozásra vonatkozó magas minőségi követelményeknek ezen iparágokban. Tengelyalkatrészek (pl. tengelyalkatrészek, sebességek), végfelület és belső felületek (pl. csapágyok, szelepmagok), vagy összetett fordulási felületek (pl. fordítengelyek, sebességfélék) és cengelyalkatrészek (pl. csapágyak, csapágyak)

Szervezett preciós megmunkáló alkatrészek. CNC (svájci) székhelyezők és maróközpontok (4 tengely) a részek gyártásához. Az anyagok rozsdamentes acélból, szénacélból, rézből, alumíniumötvözetből, műanyagból...

A részeket szabványosítják. A legtöbbségük gépjárművek, építőgépek, mérnöki gépek, mezőgazdasági gépek, orvosi berendezések, preciós műszerek és egyéb berendezések területén használják

A CNC forgó automatikus gyártási folyamat, amely rotatólagosan szimmetriás alkatrészek előállítására A műszert a tömegben rögzítik a főorcán, és nagy sebességgel fordulhat, miközben a vágószerszámot előre meghatározott útvonal irányítják a többletanyag eltávolítására és a kívánt alakú és méret elérésére. A hagyományos kézi forduláshoz képest a CNC fordulás számítógépes numerikus szabályozás révén nagyobb pontosságot és következetességet teszi

A CNC-forgó a fémfeldolgozó iparban széles körben használható, és különösen alkalmas a nagy precizált és összetett geometriai formákkal rendelkező alkatrészek Például a légtér-, autó- és egészségügyi iparban különböző preciós alkatrészek előállítására használják. Ezenkívül a CNC fordulás előnyei van, mint a nagy hatékonyság és ismételhetőség, ami megfelel a tömeggyártás követelményeinek.

A CNC forgatás, vagy számítógépes forgatás olyan technika, amelyben a szorgó számítógépes forgatási műdarabok pontosan vezethető, és számos területen használják. A gépjárműiparban a CNC-fordulást a motoralkatrészek, a hajtótengelyek és egyéb fontos alkatrészek gépítésére használják a nagy pontosság és következetesség biztosítása érdekében. Az űrűszektorban a CNC-forgatás olyan összetett repülőgépeknek és űrűrűrűnek, mint például a turbinák és a nagy pontosságot és megbízhatóságot igénylő szerkezeti alkatrészek gyártására Az orvostechnológiában a CNC-forgó pontos sebészeti műszerek és implantátumok előállítására használják, amelyek megfelelnek a szigorú higiéniai és minőségi előírásoknak. Ezenkívül a CNC-forgó széles körben használható az elektronikában, a háztartási készülékekben és az appatgyártó iparban, hogy kielégítse a különböző termékek pontos

Precison CNC megmunkálás
Anyag: alumínium, rozsdamentes acél, réz, réz, POM, műanyag, kerámiák stb.
Tanúsítvány: ISO9001 és 16949
Vizsgálat: Carl Zeiss/Hexagonal CMM
Fejlesztési központ: 3-4-5 tengelyes megmunkálási központ, Mazak, Hass és Brothers márka

1. A berendezés alapvető paraméterei
Feldolgozási szövet: az x-tengelyes szövet elérheti 200 milliméteret, a szövetorról a munkaasztalig való távolság pedig 100 milliméter.
A fő ercsőteljesítmény: A közös konfigurációk 15 kW és 22 kW magukban foglalják, és a megfelelő teljesítmény az anyag keménysége szerint kell kiválasztani.
Teljes gép szerkezete: Egyes modellek 304 rozsdamentes acélból készültek és vezetősítéssel, lábcsővel és nyomású tömblokkkal felszerelve a merevség fokozására.
2. Feldolgozási technológia és eszközök
Folyamosztályozás: nyervágásra osztva (gyors anyageltávolítás nagy vágószerszámmal), közepes/félkész (átmeneti feldolgozás) és kikészítés (kisebb lépés nagy
Eszköz összehasonlítása:
Műanyag/fa: háztartási fehér acélkés;
Réz-alumínium/alacsony keménység acél: importált vagy jó minőségű háztartási acél kés
Magas keménység formáacél: ötvözetes kés, titánlemezett kés vagy volfrámacél kés 2
3. Vágási paraméterbeállítások
Sebesség és táplálás: az anyag keménysége és a szerszám típusa szerint kell beállítani. A precizált megmunkálás során nagy sebességre van szükség egy 23 kisvágási lépcsővel.
Hőstabilitási ütközés: a szerszámgép elégtelen előmelegítése dimenziós ingadozásokhoz vezethet (például 5-6 csílak korai feldolgozási hibák), és a pontosságot hőgépen keresztül stabilizálni kell.
4. Ellenőrendszer és működés
Program átviteli: támogatja a G-kód átvitelét egy USB flash-műveletről, és a műveleti folyamat szabványosított lépéseket tartalmaz, mint például az eszközök
Vészhelyzeti megállás és korlátozás: A külső gomb vészhelyzeti megállás, jog és nagy/alacsony sebességű kapcsoló funkciókkal lehet A határjelzést úgy kell kialakítani, hogy a biztonság biztosítása érdekében rendszerint zárt legyen.

1. Orvosi eszközök gyártása
Implantátumok és prótesek: például a csípő- és térdimplantátumok, a csontkörök, a csontlemezek stb., meg kell felelniük a 4 μm tolerancia és biokompatibilitási követelményeknek (titánötvözet,
Sebészeti eszközök: minimálisan invazív sebészeti eszközök, robotkarkomponensek stb., öttengelyes megmunkálásra támaszkodnak a bonyolult geometriai struktúrák
Orvosi berendezés: endoszkópiás katéterek, elektronikus orvosi berendezések hálózatai és precizitási alkatrészek
2. Légeripari
A mikrométerszintű preciszíthető összetett forgó alkatrészek, mint például turbinatengelek és a légi járműmotorok testszerkezeti alkatrészei,
Az öttengelyes feldolgozó központ a mélyüregek részeit kezelheti, és megfelel a nagy szilárdságú anyagok (például a 7075-T6 alumíniumötvözet) követelményeinek.
3. Autóipar
Az új energiaügyi járműalkatrészeket, alvázokat és nagy feszültségű alkatrészeket a CNC-n keresztül gyártják gyors prototípushoz és rugalmas
A digitális gyártási technológiák integrálása az intelligens gyárakba a
4. Precision elektronika és optika
A mobiltelefon/számítógépes háztartók és optikai műszerelemek magas felületi simetűségre és méretű stabilitásra támaszkodnak.
A 3C iparban öttengelyes fúró- és támadási központ támogatása, az AI technológia optimalizálása.
5. Egyéb területek
Ampágyártás: az injekciós appatmagok és üregek preciós megmunkálása.
Szervezett termékek: például a prótézek és fogászati eszközök, a személyzett gyártást 3D skonzás és CAD modellezése révén

CNC-forgatási folyamatok:
Furálás, vágás, fúrás, felület, belső formázás, nyakszétválás, váltás, váltás, csík (külső, belső) és forgatás (körvonal, formák, csík, egyenes)
Résztípusok:
Hengerek, hengerek, tengelyek, tengelyek, speciális nyomású edény, lyukalatti fúróalkatrészek, görgők és más hengeralkatrészek

A négyzetes és kerek kombinációban készült összetett szerkezetű feldolgozó részeket.

Feldolgozási pontosság: + – 0,003 mm,

Koncentrátum: 0,005 mm,

Parallelizmus: 0,003 mm

Vertikalitás: 0,003 mm

Fémtípusok:
Minden szabványfém, alumínium, fűzlemez, réz, bronz, króm, réz, nikkel, porfém, rozsdamentes acél, acél és számos más ötvözet

Anyagtípusok:
Nagyméretű öntvény, kovácsolás, hegesztési, cső és rúdkészlet

Kiszolgált iparágak:
Légikerszeri, védelmi, élelmiszerfeldolgozás, nehéz berendezések,

A CNC forgatás olyan gyártási folyamat, amelyben az anyagrúdokat csak egy csukban tartják és forgatják, miközben egy szerszámot táplálják a darabba, hogy eltávolítsa az anyag a kívánt alakat. A szerszámcsővel ellátott torját programozzák, hogy a nyersanyagrúdjába mozduljon, és az anyagot eltávolítsa a programozott eredmény megteremtése érdekében Ezt „levonási feldolgozás” is neveznek, mivel az anyageltávolítást magában foglalja. Ha a központ mind hangolási és maróképességgel rendelkezik, akkor a forgás megállítható, hogy más formák maródását lehetővé teszi.

Egyedi műveletek forgatása (külső)
Fordulás
A CNC-műveletek legalapvetőbb forgatása magában foglalja a műszert a szorgon forgatását, míg a vágószerszám azt a kívánt formához alakítja. Ez a folyamat kiváló hengeres alkatrészek előállításában és kulcsfontosságú olyan termékek, mint a tengelyek, csők és rúd. A képesség megjelöli a magas felületi befejezések és méretű pontosságának elérésére.

Kemény fordulás
A kemény fordulás egy speciális művelet, amely magas kemény minősítéssel rendelkező anyagokra összpontosít Ez a folyamat gyakran helyébe a csírlás, és nehéz alakítani fogja anyagot. A pontosságáért és képességéért ismert, hogy finom befejezéseket elérni kemény anyagokon, ami magas viskossági ellenállást igénylő alkatrészek számára elérhető.

Köngy forgatás
A cúpforgatás olyan technika, amely a cúpformák előállításához használt technika, amelynek hosszúságára fokozatosan változtatja a munkát. Ez alapvető fontosságú olyan részek, mint például a kúpus és a cúpus tengelyek, ami nagy pontosságot biztosít. Ez a művelet elengedhetetlen olyan alkatrészek esetében, amelyeket meghatározott szögtérbe kell beépíteni.

Szembe
Az előállítás magában foglalja, hogy az anyagot a parkpark végéről távolítsa a sík felületet. Ez gyakran a CNC forgatási műveletek első lépése, és fontos a darab végeinek további feldolgozására való előkészítéséhez. Ez a folyamat alapvető fontosságú az arc pontos síkságának és a munkát tengelyéhez való merőleges eléréséhez.

Rámzás
A CNC forgatás során a szorvágás folyamat a szorvágás folyamat a szorvágás felületére. Gyakran használják O-gyűrűrűkre, olajrűkre vagy ahol egy adott szűrűrűre van szükség. A CNC forgó pontossága lehetővé teszi a pontos szorméretet, amelyek alapvetően meghatározott felszereléseket igénylő alkatrészek számára.

Elválasztás
A szétválás, mint a csapás néven is ismert, a művelet átmérőjén keresztül vágása két részre választása érdekében. Ezt a technikát használják egy hosszabb részekből különböző alkatrészek létrehozására. Ez egy kritikus lépés több alkatrésznek egyetlen anyagból történő gyártásában.

Mosógép alkatrészei, vezeték nélküli kommunikációs termékek, drónk, játékkocsi modell, műanyag újrafeldolgozó gépek,