Accessori per auto  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

Le parti di macchinari industriali si riferiscono a parti funzionali utilizzate in attrezzature meccaniche, linee di produzione o sistemi industriali, solitamente con requisiti di resistenza e durata di alta precisione, che coprono la trasmissione, il supporto, il collegamento, la tenuta e altri componenti chiave.

I nostri sistemi di lavorazione, tornitura e fresatura CNC sono in grado di produrre pezzi con precisione e velocità.
Una gamma di processi di valore che comprende:
-Tornitura -Fresatura -Lavorazione -Tornitura dura -Rettifica esterna -Piegatura -Saldatura -Fabbricazione -Tombatura -Placcatura -Incisione -EDM -Trattamento termico...

-Parti strutturali/funzionali
-Pignoni
-Componenti della staffa inferiore
-Kit di trasmissione a cinghia dentata
-Trasmissione a cinghia di velocità
-Tenditori OEM

Ferro grigio ferro duttile, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciai speciali resistenti alla corrosione
Galvanizzato, verniciato, elettroforesi, laccato, anodizzato, lucidato
Centri di lavorazione, centri di lavorazione orizzontali, alesatrici, rondelle a portale, ecc.
analisi chimica, analisi fisica, analisi metallografica, analisi di rilevamento difetti.

ISO9005

Agricoltura, ricambi auto, impianti di valvole, camion pesanti

Disponiamo di 3 linee di produzione a braccio meccanico automatico, 6 torni CNC a guida obliqua, 13 torni CNC normali, 5 CNC verticali a 4 assi e altre fresatrici e foratrici. La precisione raggiunta è di circa ±0,005 a ±0,01 mm.

I prodotti coprono parti di costruzione, parti di auto, trattamento medico, elettronica e altri campi, il materiale è acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio dolce, alluminio e ottone.

La lavorazione comprende taglio, tornitura, fresatura, rettifica, maschiatura. La tolleranza può essere di circa 0,005-0,01 mm.

Attrezzature agricole, Ricambi per attrezzature minerarie, Accessori per automobili

Pezzi di precisione personalizzati. Listelli CNC (svizzeri) e centri di fresatura (4 assi) per realizzare i pezzi. I materiali sono acciaio inox, acciaio al carbonio, ottone, leghe di alluminio, plastica...

I componenti sono personalizzati. La maggior parte di essi viene utilizzata nel settore automobilistico, nei macchinari per l'edilizia, nei macchinari per l'ingegneria, nei macchinari agricoli, nelle attrezzature mediche, negli strumenti di precisione e in altri campi di attrezzature.

Essendo i prodotti chiave dei motori automobilistici, l'accuratezza della lavorazione dei fori dei pistoni influisce direttamente sulle prestazioni del motore.

Sono stati scelti il centro di lavoro verticale ad alta velocità "HELLERBS" e il centro di lavoro orizzontale Makino, mentre l'impugnatura HSK è stata equipaggiata con utensili di formatura del materiale PCD per garantire la precisione di lavorazione del blocco cilindri.

La macchina per la pulizia a ultrasuoni è stata utilizzata per garantire l'assenza di sostanze estranee e di olio nel foro.

Questo prodotto è ampiamente utilizzato nell'industria dei ricambi auto e svolge un ruolo importante nel sistema di alimentazione dell'automobile.

La macchina per la pulizia a ultrasuoni viene utilizzata per garantire l'assenza di sostanze estranee e di olio nel foro.

Questo prodotto è ampiamente utilizzato nell'industria dei ricambi auto, con caratteristiche di alta resistenza, alta precisione, alta stabilità, alta adattabilità e altre caratteristiche.

Utilizzo di stampi per ottenere la separazione o la deformazione del materiale sotto l'azione di una pressa;
Compresi i processi di punzonatura, taglio e piegatura.

1. Parametri di base dell'apparecchiatura
Corsa di lavorazione: La corsa dell'asse X può raggiungere i 200 millimetri e la distanza dal naso del mandrino al piano di lavoro è di 100 millimetri.
Potenza del mandrino principale: Le configurazioni più comuni includono 15 kW e 22 kW; la potenza appropriata deve essere selezionata in base alla durezza del materiale.
Struttura dell'intera macchina: Alcuni modelli sono realizzati in acciaio inox 304 e dotati di guide, poggiapiedi e blocchi di pressione per migliorare la rigidità.
2. Tecnologia di lavorazione e selezione degli utensili
Classificazione del processo: suddiviso in sgrossatura (rimozione rapida del materiale con utensili da taglio di grandi dimensioni), media/semifinitura (lavorazione di transizione) e finitura (piccoli passi ad alta velocità).
Abbinamento degli utensili:
Plastica/Legno: Coltello in acciaio bianco nazionale;
Rame alluminio/acciaio a bassa durezza: coltelli in acciaio importati o nazionali di alta qualità;
Acciaio per stampi di elevata durezza: coltello in lega, coltello placcato in titanio o coltello in acciaio al tungsteno 2
3. Impostazioni dei parametri di taglio
Velocità e avanzamento: Devono essere regolati in base alla durezza del materiale e al tipo di utensile. Durante la lavorazione di precisione, è necessaria un'alta velocità con un piccolo passo di taglio di 23.
Impatto sulla stabilità termica: Un preriscaldamento insufficiente della macchina utensile può portare a fluttuazioni dimensionali (come ad esempio errori di lavorazione precoci di 5-6 filetti), ed è necessario stabilizzare la precisione attraverso una macchina termica.
4. Sistema di controllo e funzionamento
Trasferimento del programma: Supporta il trasferimento del codice G da una chiavetta USB e il processo operativo comprende fasi standardizzate come l'allineamento e l'avvio dell'utensile.
Arresto di emergenza e limite: il pulsante esterno può essere configurato con funzioni di arresto di emergenza, jog e commutazione ad alta/bassa velocità. Il segnale di limite deve essere progettato come normalmente chiuso per garantire la sicurezza.

1. Produzione di dispositivi medici
Impianti e protesi: come impianti per anca/ginocchio, chiodi ossei, placche ossee, ecc. devono soddisfare i requisiti di tolleranza e biocompatibilità di 4 μ m (lega di titanio, materiale PEEK).
Strumenti chirurgici: Strumenti chirurgici mini-invasivi, componenti di bracci robotici, ecc. si affidano alla lavorazione a cinque assi per ottenere strutture geometriche complesse.
Apparecchiature mediche: cateteri endoscopici, involucri di apparecchiature mediche elettroniche e componenti di precisione.
2. Aerospaziale
Utilizzato per la lavorazione di parti rotanti complesse, come gli alberi delle turbine e i componenti strutturali della fusoliera dei motori degli aerei, che richiedono una precisione di livello micrometrico.
Il centro di lavoro a cinque assi è in grado di gestire parti con cavità profonde e di soddisfare i requisiti dei materiali ad alta resistenza (come la lega di alluminio 7075-T6).
3. Industria automobilistica
Le parti di veicoli a nuova energia, i telai e i componenti ad alta sollecitazione sono prodotti con CNC per la prototipazione rapida e la produzione flessibile.
Integrazione della tecnologia di produzione digitale nelle fabbriche intelligenti per migliorare l'efficienza di lavorazione.
4. Elettronica e ottica di precisione
Gli involucri di telefoni cellulari/computer e i componenti di strumenti ottici richiedono un'elevata levigatezza superficiale e stabilità dimensionale.
Sostenere la foratura a cinque assi e il centro di attacco nell'industria 3C, ottimizzando la tecnologia AI.
5. Altri campi
Produzione di stampi: lavorazione di precisione di anime e cavità di stampi a iniezione.
Prodotti personalizzati: come protesi e strumenti dentali, la produzione personalizzata è ottenuta grazie alla scansione 3D e alla modellazione CAD.