Impianti di taglio  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

SISTEMI LASER HIGH END
Produttività ottimale e risultati eccellenti
Gli eccezionali sistemi al laser CO2 di eurolaser sono appositamente progettati per taglio, incisione e marcatura di materiali non metallici. I componenti di qualità garantiscono perfetta economia, massima precisione e facilità d'uso.

Trotec Laser produce e distribuisce incisori laser e laser cutter in tutto il mondo. Le macchine laser di Trotec sono utilizzate per incidere e tagliare un`ampia varietà di materiali come metallo, carta, plastica, tessuti, ecc.
Trotec conta più di 450 dipendenti nel mondo che lavorano nelle sedi dei seguenti paesi:
Germania, Austria, Svizzera, Francia, Spagna, Italia, Paesi Bassi, Belgio, Polonia, USA, Canada, Gran Bretagna, Australia, Sudafrica, Russia e Giappone
Le macchine laser di Trotec, inoltre, sono commercializzate in altri 40 paesi del mondo dai nostri partner di distribuzione.
La sede centrale di Trotec è a Marchtrenk, in Austria. Trotec è stata fondata in Austria nel 1995 e fa parte del Gruppo Trodat Trotec.
Per maggiori informazioni visitate il sito www.troteclaser.com.

Querteilscheren sind spezialisierte Maschinen in der Bandverarbeitung, die kontinuierlich ablaufendes Coilmaterial präzise auf definierte Längen zuschneiden. Sie bilden das Herzstück jeder Querteilanlage und sorgen dafür, dass aus einem endlosen Band exakt zugeschnittene Blechtafeln entstehen – maßhaltig, gratfrei und materialschonend. Je nach Material, Banddicke, Schnittlänge und Produktionsgeschwindigkeit kommen unterschiedliche Scherentypen zum Einsatz, z. B. Fliegende Scheren, Rotorscheren oder Exzenterscheren.
Die HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik entwickelt und fertigt leistungsstarke Querteilscheren, die in Bezug auf Präzision, Robustheit und Anpassungsfähigkeit Maßstäbe setzen. Ob Aluminium, Edelstahl oder hochfeste Stähle – HPL passt jede Querteilschere exakt an das Material, die Liniengeschwindigkeit und die Qualitätsanforderungen des Kunden an. Das Ergebnis sind Schnittsysteme, die zuverlässig im Dauerbetrieb laufen und höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Ausbringung erfüllen.
Ein besonderes Merkmal der HPL-Querteilscheren ist die durchdachte Kombination aus präziser Mechanik und moderner Steuerungstechnik: Hochdynamische Antriebe, automatische Schnittlängenanpassung, wartungsarme Messertechnik und bedienfreundliche HMI-Systeme ermöglichen einen reibungslosen Betrieb – auch bei häufigem Formatwechsel oder anspruchsvollen Materialien. Ergänzt durch Bandführung, Brems- und Vorschubeinheiten sowie Auslauf- und Stapeltechnik bietet HPL vollständige Querteilanlagen aus einer Hand.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung und umfassender Engineering-Kompetenz liefert HPL Neugnadenfelder Maschinenfabrik keine Standardmaschinen, sondern maßgeschneiderte Schersysteme, die sich nahtlos in bestehende oder neue Linien integrieren lassen. Kunden profitieren von langlebiger Technik, hoher Verfügbarkeit und einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit – von der Projektierung bis zum After-Sales-Service.
Wer auf höchste Schnittqualität, Prozesssicherheit und zukunftssichere Technik Wert legt, findet in den Querteilscheren von HPL eine zuverlässige Lösung – „Made in Germany“, gebaut für höchste Ansprüche.

Il taglio è la prima fase dell'analisi del materiale. La scelta della macchina da taglio e della mola da taglio deve essere conforme alle dimensioni geometriche e alle caratteristiche del materiale del campione. Il taglio metallografico perfetto deve evitare danni termici e deformazioni della microstruttura e preservare la precisione e l'efficienza necessarie.
La durezza e la duttilità sono i due parametri principali per la scelta della mola da taglio. La scelta migliore della mola da taglio dipende dalle dimensioni, dalla durezza e dalla duttilità del materiale e dall'attrezzatura utilizzata. I prodotti da taglio Trojan parlano con i fatti e il processo di taglio è semplice, veloce e preciso.

La lucidatura consiste nell'utilizzare una piccola quantità di polvere o di liquido per lucidatura da posizionare sul panno per lucidatura, per poi lucidare il campione. Lo scopo della lucidatura è quello di rimuovere le deformazioni e i graffi che si sono verificati durante il processo di rettifica, ottenendo una superficie a specchio graffiata per l'analisi microscopica della microstruttura.

1:Materiali per l'aviazione e l'aeronautica2:Circuiti elettronici e semiconduttori
3:Automotive&parti
4:Industria delle nuove energie
5:Imprese industriali e minerarie
6:Università di ricerca scientifica

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Braccio robotico a 6 assi 、 Taglio guidato dalla visione 、 Controllo adattativo della forza 、 Testina multi-utensile 、 Rilevamento dei difetti AI

Assemblaggio di circuiti stampati ad alta miscelazione, produzione di centraline per autoveicoli, elettronica aerospaziale, PCBA per dispositivi medici