Marmo  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

Prodotti di precisione in marmo/granito - Piattaforme su misura, componenti per macchine utensili, blocchi a V, squadrette angolari, scatole quadrate e altri strumenti di misura/parti strutturali. Sfruttando l'elevata rigidità della pietra naturale, il basso coefficiente di espansione termica, la resistenza all'usura e l'assenza di deformazioni, si accettano progetti personalizzati su disegno per le dimensioni, la struttura e i requisiti di precisione. Adatti per lavorazioni di precisione, ispezioni e calibrazioni, abbinamento a macchine utensili e altri scenari.

La serie di componenti per macchinari in granito e marmo è realizzata in granito e marmo naturale denso di alta qualità, caratterizzato da una struttura stabile formata da centinaia di milioni di anni di invecchiamento naturale. I vantaggi principali del materiale sono il basso coefficiente di espansione termica, l'eccellente smorzamento delle vibrazioni (3 volte superiore a quello dell'acciaio), l'elevata rigidità e la resistenza all'usura con una durezza Mohs superiore al grado 6. I prodotti tipici coprono le basi di macchine litografiche, gli stadi per wafer di semiconduttori, le basi di macchine CMM (Coordinate Measuring Machine), le basi di macchine per il taglio laser, i componenti di precisione per le linee di produzione di pannelli a cristalli liquidi e le piattaforme per banchi di prova aerospaziali, soddisfacendo i requisiti di stabilità di funzionamento a livello di micron delle apparecchiature di precisione di fascia alta. I prodotti sono amagnetici, resistenti agli acidi e agli alcali (tasso di assorbimento dell'acqua ＜0,13%), non richiedono ulteriore manutenzione antiruggine né rischi di deformazione durante l'uso a lungo termine. Si accettano progetti personalizzati su disegno, con dimensioni, struttura, fori di montaggio, manicotti in acciaio incorporati e precisione di lucidatura della superficie regolabili. La formazione di strutture complesse è ottenuta attraverso molteplici processi, tra cui la lavorazione CNC, la rettifica di precisione, la scanalatura e la foratura. La qualità è controllata durante l'intero processo attraverso il rilevamento di difetti a ultrasuoni, il test di planarità e il test di densità del materiale, adatto a scenari industriali difficili come quelli dei semiconduttori, della produzione di precisione, dell'industria aerospaziale ed elettronica.