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88489 Wain, Germania häwa GmbH Fabbricante ✓ Commerciante ✓ Fornitore ✓
Chi siamo
Continua häwa - sicuramente la soluzione migliore.
Siamo il vostro partner affidabile per sistemi di armadi e contenitori ben studiati. Soprattutto quando sono richieste soluzioni individuali e flessibili.
In lamiera d'acciaio, acciaio inox o alluminio: con l'esperienza di un produttore di grandi dimensioni, realizziamo per voi involucri e custodie che rispondono perfettamente alle vostre esigenze e al vostro budget. E offrirvi sempre un valore aggiunto.
Oltre alla qualità costantemente elevata dei prodotti häwa, i nostri clienti di tutti i settori - ad esempio, dell'ingegneria meccanica e impiantistica o del settore elettrico ed elettronico - apprezzano particolarmente il nostro servizio completo: dall'ideazione, progettazione e produzione alla logistica e al servizio di consegna e manutenzione rapida, häwa vi offre tutto da un unico fornitore. Più di 400 dipendenti häwa sono pronti a soddisfare le vostre esigenze nel miglior modo possibile. Cosa possiamo fare per voi?
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Oltre alla qualità costantemente elevata dei prodotti häwa, i nostri clienti di tutti i settori - ad esempio, dell'ingegneria meccanica e impiantistica o del settore elettrico ed elettronico - apprezzano particolarmente il nostro servizio completo: dall'ideazione, progettazione e produzione alla logistica e al servizio di consegna e manutenzione rapida, häwa vi offre tutto da un unico fornitore. Più di 400 dipendenti häwa sono pronti a soddisfare le vostre esigenze nel miglior modo possibile. Cosa possiamo fare per voi?
49401 Damme, Germania Internorm Kunststofftechnik GmbH Commerciante ✓
Chi siamo
Continua ARTICOLI STAMPATI A INIEZIONE – SEMPRE LA GIUSTA SOLUZIONE
Sviluppiamo prodotti personalizzati per i nostri clienti e mettiamo a disposizione il nostro vasto know-how. Trattiamo tutte le termoplastiche in commercio. Oltre al poliuretano, si tratta fondamentalmente di: PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, nonché plastica rinforzata con fibra di vetro. Vantaggio dello stampaggio a iniezione: costi contenuti a fronte di quantitativi di pezzi molto elevati
Sviluppiamo prodotti personalizzati per i nostri clienti e mettiamo a disposizione il nostro vasto know-how. Trattiamo tutte le termoplastiche in commercio. Oltre al poliuretano, si tratta fondamentalmente di: PE, PA, POM, ASA, TPU, PP, TPE, nonché plastica rinforzata con fibra di vetro. Vantaggio dello stampaggio a iniezione: costi contenuti a fronte di quantitativi di pezzi molto elevati
- Scelta del materiale (TPU, PA, POM, ABS, PE, ecc...): Tutto dipende dalle condizioni chimiche e fisiche a cui le parti verranno esposte nell’utilizzo finale. Con la realizzazione in proprio di utensili e la produzione di componenti, vi offriamo un servizio completo.
- Numerose possibilità d’impiego: I nostri materiali esteri ed eteri sono altamente resistenti all’usura, flessibili e vengono utilizzati qualora siano richiesti elevati requisiti meccanici, ad es. con i sistemi di semina e setacciatura.
- Due componenti: Da un materiale rinforzato in fibra di vetro e un rivestimento interno morbido risultano, ad esempio, prodotti utilizzabili come elementi portanti. Senza una progettazione precisa e una fase di prova e sviluppo ciò è impensabile.
- Campioni di prova: Prima di ordinare uno stampo per lo stampaggio a iniezione, realizziamo di norma un campione dimostrativo utilizzando la sinterizzazione laser o la stampa 3D. In tal modo è possibile visionare il pezzo desiderato senza investire in uno stampo. Le nostre macchine stampano a iniezione pezzi dai 5 ai 6000 grammi di peso.
518000 Shenzhen, Cina Shenzhen Xiangkeyuan Technology Co., Ltd.
- Pezzi di lavorazione CNC 1 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 2 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 3 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 4 - Pezzi lavorati personalizzati
- Pezzi di lavorazione CNC 5 - Pezzi lavorati personalizzati
- Lavorazione CNC 5 - Pezzi di lavorazione CNC
descrizioneMontaggio di precisione: gli inserti dell'alloggiamento sono progettati per adattarsi con precisione all'alloggiamento principale, garantendo l'integrità strutturale e l'allineamento dei componenti. Varietà di materiali: Realizzati con una gamma di materiali, tra cui plastiche, metalli e materiali compositi, che consentono di ottenere prestazioni ottimali in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Design personalizzato: Realizzati su misura per soddisfare specifici requisiti dimensionali e funzionali, gli inserti per alloggiamento possono essere personalizzati per diverse applicazioni e specifiche di prodotto. Maggiore resistenza: Spesso viene utilizzato per rinforzare i punti deboli dell'alloggiamento, fornendo ulteriore forza e sostegno dove necessario. Facilità di montaggio: Progettato per semplificare l'installazione e l'integrazione nel gruppo di alloggiamento, facilitando l'efficienza dei processi di produzione e manutenzione. Gestione termica: Alcuni inserti sono progettati con caratteristiche che favoriscono la dissipazione del calore, aiutando a mantenere le temperature operative ottimali per i componenti elettronici. Smorzamento delle vibrazioni: Contribuisce ad assorbire le vibrazioni e a ridurre il rumore nei sistemi meccanici, migliorando le prestazioni complessive e la durata del prodotto. Resistenza alla corrosione: Alcuni materiali utilizzati per gli inserti di alloggiamento offrono resistenza alla corrosione, rendendoli adatti all'uso in ambienti esterni o difficili. Economicità: Offre una soluzione economica per migliorare la funzionalità e la durata dell'alloggiamento principale senza aumentare significativamente i costi di produzione. Ampie applicazioni: Utilizzati in diversi settori, tra cui quello elettronico, automobilistico, aerospaziale e dei macchinari industriali, gli inserti per alloggiamenti svolgono un ruolo cruciale nel garantire l'affidabilità e le prestazioni dei prodotti assemblati.
Dati Tecnici
1. Definizione:
Gli inserti per alloggiamenti sono componenti progettati per essere inseriti all'interno del corpo principale di un alloggiamento (involucro o involucro) per fornire supporto strutturale, rinforzo o funzionalità specifiche. Sono comunemente utilizzati in varie applicazioni per migliorare le prestazioni e la durata del prodotto finale.
2. Opzioni di materiale:
Plastica: I materiali più comuni sono il nylon, il policarbonato e l'ABS, che offrono proprietà leggere e una buona resistenza alla corrosione e agli agenti chimici.
Metalli: Spesso realizzati in alluminio, acciaio inox o ottone per applicazioni che richiedono maggiore resistenza, conduttività termica o durata.
Compositi: Utilizzati per applicazioni specifiche che richiedono una combinazione di leggerezza e resistenza.
3. Processi di produzione:
Stampaggio a iniezione: Un metodo popolare per la produzione di inserti in plastica, che consente una produzione in grandi volumi con dimensioni precise.
Lavorazione CNC: Utilizzata per gli inserti in metallo, garantisce un'elevata precisione e la capacità di creare geometrie complesse.
Colata: Gli inserti in metallo possono essere prodotti con metodi di fusione, adatti alla realizzazione di forme complesse.
Stampa 3D: Sta emergendo come metodo per la prototipazione rapida e la produzione di bassi volumi, offrendo flessibilità nella progettazione e nell'uso dei materiali.
4. Considerazioni sulla progettazione:
Adattamento di precisione: Gli inserti sono progettati per adattarsi perfettamente all'alloggiamento principale, riducendo al minimo gli spazi vuoti e garantendo il corretto allineamento dei componenti.
Gestione termica e delle vibrazioni: Molti progetti incorporano caratteristiche che migliorano la dissipazione termica e smorzano le vibrazioni per proteggere i componenti interni sensibili.
Meccanismi di tenuta: Gli inserti possono includere funzioni per l'integrazione di guarnizioni o sigilli per proteggere dall'ingresso di polvere e umidità, contribuendo all'affidabilità complessiva dell'alloggiamento.
5. Applicazioni:
Elettronica: Utilizzati in alloggiamenti per circuiti stampati e dispositivi elettronici per fornire supporto e protezione ai componenti interni.
Automotive: Si trovano negli alloggiamenti e nelle carcasse dei motori, dove gli inserti rafforzano l'integrità strutturale e supportano i componenti critici.
Prodotti di consumo: Utilizzati in elettrodomestici, utensili ed elettronica per migliorare la durata e la funzionalità.
Dispositivi medici: Fornisce rinforzo e protezione alle apparecchiature mediche critiche, garantendo la conformità agli standard normativi.
6. Controllo qualità:
Tecniche di ispezione: Sono in atto rigorosi processi di garanzia della qualità, che comprendono misurazioni dimensionali, ispezioni dei materiali e test funzionali per garantire la conformità degli inserti alle specifiche.
Conformità agli standard: Molti produttori seguono gli standard industriali pertinenti (ad esempio, ISO) per garantire coerenza e qualità in tutta la produzione.
7. Durata e prestazioni:
Gli inserti sono progettati per resistere alle sollecitazioni operative, alle condizioni ambientali e all'esposizione chimica, aumentando la longevità e l'affidabilità dell'intero sistema di alloggiamento.
8. Personalizzazione:
Gli inserti possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici del progetto, comprese le variazioni di dimensioni, forma, composizione dei materiali e caratteristiche aggiuntive.
9. Economicità:
L'uso di inserti per alloggiamenti può essere un metodo economico per migliorare la funzionalità e la durata di un alloggiamento senza richiedere modifiche significative al progetto generale.
9. Tendenze future:
Le innovazioni nei materiali e nei processi produttivi, come l'uso di materiali compositi avanzati e di tecnologie intelligenti, stanno plasmando la progettazione e la produzione degli inserti per alloggiamenti, migliorandone la funzionalità e la gamma di applicazioni.
Gli inserti per alloggiamenti sono componenti progettati per essere inseriti all'interno del corpo principale di un alloggiamento (involucro o involucro) per fornire supporto strutturale, rinforzo o funzionalità specifiche. Sono comunemente utilizzati in varie applicazioni per migliorare le prestazioni e la durata del prodotto finale.
2. Opzioni di materiale:
Plastica: I materiali più comuni sono il nylon, il policarbonato e l'ABS, che offrono proprietà leggere e una buona resistenza alla corrosione e agli agenti chimici.
Metalli: Spesso realizzati in alluminio, acciaio inox o ottone per applicazioni che richiedono maggiore resistenza, conduttività termica o durata.
Compositi: Utilizzati per applicazioni specifiche che richiedono una combinazione di leggerezza e resistenza.
3. Processi di produzione:
Stampaggio a iniezione: Un metodo popolare per la produzione di inserti in plastica, che consente una produzione in grandi volumi con dimensioni precise.
Lavorazione CNC: Utilizzata per gli inserti in metallo, garantisce un'elevata precisione e la capacità di creare geometrie complesse.
Colata: Gli inserti in metallo possono essere prodotti con metodi di fusione, adatti alla realizzazione di forme complesse.
Stampa 3D: Sta emergendo come metodo per la prototipazione rapida e la produzione di bassi volumi, offrendo flessibilità nella progettazione e nell'uso dei materiali.
4. Considerazioni sulla progettazione:
Adattamento di precisione: Gli inserti sono progettati per adattarsi perfettamente all'alloggiamento principale, riducendo al minimo gli spazi vuoti e garantendo il corretto allineamento dei componenti.
Gestione termica e delle vibrazioni: Molti progetti incorporano caratteristiche che migliorano la dissipazione termica e smorzano le vibrazioni per proteggere i componenti interni sensibili.
Meccanismi di tenuta: Gli inserti possono includere funzioni per l'integrazione di guarnizioni o sigilli per proteggere dall'ingresso di polvere e umidità, contribuendo all'affidabilità complessiva dell'alloggiamento.
5. Applicazioni:
Elettronica: Utilizzati in alloggiamenti per circuiti stampati e dispositivi elettronici per fornire supporto e protezione ai componenti interni.
Automotive: Si trovano negli alloggiamenti e nelle carcasse dei motori, dove gli inserti rafforzano l'integrità strutturale e supportano i componenti critici.
Prodotti di consumo: Utilizzati in elettrodomestici, utensili ed elettronica per migliorare la durata e la funzionalità.
Dispositivi medici: Fornisce rinforzo e protezione alle apparecchiature mediche critiche, garantendo la conformità agli standard normativi.
6. Controllo qualità:
Tecniche di ispezione: Sono in atto rigorosi processi di garanzia della qualità, che comprendono misurazioni dimensionali, ispezioni dei materiali e test funzionali per garantire la conformità degli inserti alle specifiche.
Conformità agli standard: Molti produttori seguono gli standard industriali pertinenti (ad esempio, ISO) per garantire coerenza e qualità in tutta la produzione.
7. Durata e prestazioni:
Gli inserti sono progettati per resistere alle sollecitazioni operative, alle condizioni ambientali e all'esposizione chimica, aumentando la longevità e l'affidabilità dell'intero sistema di alloggiamento.
8. Personalizzazione:
Gli inserti possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici del progetto, comprese le variazioni di dimensioni, forma, composizione dei materiali e caratteristiche aggiuntive.
9. Economicità:
L'uso di inserti per alloggiamenti può essere un metodo economico per migliorare la funzionalità e la durata di un alloggiamento senza richiedere modifiche significative al progetto generale.
9. Tendenze future:
Le innovazioni nei materiali e nei processi produttivi, come l'uso di materiali compositi avanzati e di tecnologie intelligenti, stanno plasmando la progettazione e la produzione degli inserti per alloggiamenti, migliorandone la funzionalità e la gamma di applicazioni.
Campi di applicazione / Settori clienteElettronica: Gli inserti per alloggiamento sono ampiamente utilizzati nei dispositivi elettronici per fornire supporto strutturale e allineamento a schede di circuito, connettori e altri componenti interni, migliorando al contempo la protezione dai fattori ambientali. Automotive: Utilizzato nelle applicazioni automobilistiche per rinforzare gli alloggiamenti di componenti come sensori, unità di controllo e moduli elettronici, contribuendo a garantire la durata e l'affidabilità in condizioni difficili. Aerospaziale: Utilizzato nei componenti di aeromobili e veicoli spaziali per alloggiare strumenti e sistemi elettronici critici, fornendo il supporto necessario e garantendo l'integrità operativa in ambienti soggetti a forti sollecitazioni. Dispositivi medici: Critica per gli alloggiamenti delle apparecchiature mediche, dove gli inserti forniscono rinforzi e contribuiscono a mantenere i requisiti di sterilizzazione e la stabilità strutturale di dispositivi come i sistemi di imaging e gli strumenti chirurgici. Macchinari industriali: Si trovano negli alloggiamenti di varie apparecchiature industriali, come motori e riduttori, dove gli inserti aumentano la resistenza e proteggono i componenti sensibili da polvere e contaminanti. Prodotti di consumo: Utilizzato negli elettrodomestici, negli utensili e nell'elettronica personale per garantire l'integrità strutturale e promuovere la flessibilità del design, consentendo di personalizzare le caratteristiche pur mantenendo l'estetica. Energia rinnovabile: Utilizzato nei sistemi di energia rinnovabile, come gli involucri dei pannelli solari e i componenti delle turbine eoliche, dove gli inserti aiutano a proteggere i componenti elettronici sensibili e a migliorare le prestazioni complessive dell'involucro. Robotica e automazione: Applicato nei sistemi robotici e nei macchinari automatizzati per supportare l'alloggiamento di motori e sistemi di controllo elettronici, migliorando l'efficienza e la stabilità operativa. Telecomunicazioni: Utilizzato nelle apparecchiature di telecomunicazione per alloggiare componenti come router e dispositivi di comunicazione, garantendo la protezione da fattori ambientali e assicurando al contempo il corretto funzionamento. Industria alimentare e delle bevande: Utilizzati negli alloggiamenti delle apparecchiature che devono soddisfare gli standard igienici, come i pastorizzatori e le macchine sigillatrici, dove gli inserti aiutano a prevenire la contaminazione e a migliorare la funzionalità.
ISO
Continua ISO9001
37586 Dassel, Germania Eisengießerei O. Gattermann GmbH & Co. KG Fabbricante ✓ Commerciante ✓ Fornitore ✓
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- Inserti custodie | Cassette e contenitori | Costruzione involucri
10540 Bangsaothong, Tailandia Cheval Electronic Enclosure Co., Ltd.
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Chi siamo
Choosing Cheval means you have selected Asia's leading designer and manufacturer of 19" server cabinets and electronic enclosures. For over 30 years, Cheval has developed our products, people and solutions to support the global I.T. infrastructure and data center markets. Our prowess in the electronic enclosures segment have made us partner of choice for many leading multinational firms.
75334 Straubenhardt, Germania POLYRACK TECH-GROUP Fabbricante ✓ Commerciante ✓
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- Inserti custodie | Cassette e contenitori | Cassetti estraibili
74889 Sinsheim, Germania PTH Präzisions-Teilefertigung Heidelberg GmbH Fabbricante ✓ Fornitore ✓ Prestatore di servizi ✓
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- Inserti custodie | Costruzione involucri | Componenti dell'alloggiamento
Klaus Kuhn Edelstahlgießerei GmbH Fabbricante ✓ Prestatore di servizi ✓
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Chi siamo
Continua Kuhn Edelstahl è un'azienda a conduzione familiare con circa 270 dipendenti e dal 1960 produce componenti in acciaio inossidabile di alta qualità. Con l'acciaio inossidabile Kuhn avete la scelta, perché non ci sono praticamente limiti alla varietà delle possibili applicazioni. Mentre la colata centrifuga orizzontale è utilizzata principalmente per fondere componenti cilindrici con o senza collare e sfere, la colata centrifuga verticale può essere utilizzata anche per produrre profili conici o anelli più larghi, nonché boccole con i fori più piccoli. - da un foro di 30 mm - a seconda del materiale, - fino a 1.500 mm di diametro esterno, - fino a una lunghezza massima di 7.000 mm - e un peso unitario fino a 5.100 kg. Vantaggi per gli acquirenti: - Produzione completa da un unico fornitore - Risparmio di peso grazie ad una selezione ottimale degli stampi - Costi totali minimi grazie al recupero del materiale (ricircolo dei trucioli) Il nostro sistema di gestione della qualità è conforme alla norma DIN EN ISO 9001: 2000 ed è certificato dal TÜV. La nostra produzione è approvata secondo DGR 97/23 EG, AD 2000 - HPO, DIN EN 729-3 e AD WO/TRD 100. Siamo certificati da Germanischer Lloyd, Bureau Veritas, Det Norske Veritas, TÜV e Lloyds Register.
- Inserti custodie | Cassette e contenitori | Cassette per strumenti
- Inserti custodie | Cassette e contenitori | Rivestimento esterno
Dürr Kunststofftechnik GmbH & Co. KG Fabbricante ✓ Commerciante ✓
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- Inserti custodie | Cassette e contenitori | Scatole elettroniche
Inserti custodie - Fabbricanti, Commercianti e Fornitori
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