Bussole in ceramica  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

I manicotti in ceramica sono componenti ad alte prestazioni realizzati con materiali avanzati come l'allumina o la zirconia. Noti per la loro eccezionale durezza, resistenza all'usura e stabilità termica, sono ideali per applicazioni in ambienti difficili.

I manicotti in ceramica offrono un'eccellente resistenza chimica, rendendoli adatti a condizioni corrosive e ad alta temperatura. Sono comunemente utilizzati come rivestimenti isolanti, coperture protettive e componenti resistenti all'usura nei macchinari industriali.

Applicazioni dei manicotti in ceramica

1. Macchinari industriali
Rivestimenti e guide resistenti all'usura per alberi e rulli.
Boccole in ambienti ad alto attrito e ad alta temperatura.

2. Pompe e valvole
Guaine protettive per alberi per ridurre l'usura e la corrosione.
Componenti di sistemi di fluidi chimici e ad alta pressione.

3. Elettronica
Guaine isolanti per cavi e connettori ad alta tensione.

4. Automotive
Parti protettive di motori e sistemi di scarico esposti a calore e attrito.

5. Energia
Manicotti nelle turbine e nei sistemi di energia rinnovabile.

I tubi ceramici avanzati sono realizzati con materiali ceramici ad alte prestazioni, come allumina, zirconia e carburo di silicio. Sono noti per la loro eccezionale forza, la resistenza alle alte temperature e le diverse applicazioni.

1. Processo di produzione: L'impasto viene poi modellato in tubi e cotto ad alte temperature per creare tubi di ceramica resistenti e durevoli.
2. Applicazioni industriali: I tubi di ceramica hanno molte applicazioni industriali. Vengono utilizzati in vari campi come l'aviazione, l'aerospaziale, la navigazione, il petrolio, l'industria chimica, l'automobile, le apparecchiature elettroniche, la metallurgia, l'energia elettrica, il tessile, le pompe, le apparecchiature mediche, la ricerca scientifica, la difesa nazionale e le forze armate.
3. Proprietà: I tubi in ceramica sono facilmente lavorabili e hanno un'eccellente resistenza alle alte temperature, agli abrasivi e agli agenti chimici, con una bassa conducibilità termica. Sono tenaci e altamente lucidabili, considerando la loro densità relativamente bassa.

I manicotti in ceramica rappresentano componenti ingegneristici all'avanguardia, progettati per resistere alle condizioni operative più difficili. Questi componenti cilindrici di precisione sono realizzati con materiali ceramici avanzati come l'allumina (Al₂O₃), la zirconia (ZrO₂) o il carburo di silicio (SiC), offrendo proprietà eccezionali che superano i tradizionali manicotti in metallo.

Caratteristiche principali:
Eccezionale resistenza termica: Resistenza a temperature continue fino a 1.600°C (2.912°F) e resistenza agli shock termici superiore alle alternative metalliche.
Resistenza all'usura superiore: Livelli di durezza che raggiungono il 9° grado della scala Mohs assicurano una lunga durata in ambienti abrasivi.
Inerzia chimica: Immune alla corrosione di acidi, alcali e solventi organici.
Isolamento elettrico: L'elevata rigidità dielettrica li rende ideali per le applicazioni elettriche
Ingegneria di precisione: Le tolleranze dimensionali fino a ±0,01 mm garantiscono prestazioni costanti.
Specifiche tecniche:
Opzioni di materiale: 95%-99,8% Allumina, Zirconia stabilizzata con ittrio (YSZ), Carburo di silicio legato per reazione (RBSC)
Dimensioni standard: ID 3mm-300mm, lunghezze fino a 600mm (dimensioni personalizzate disponibili)
Finitura superficiale: As-cottura (Ra 0,8-1,6μm) o rettifica di precisione (Ra 0,2-0,4μm)
Densità: 3,6-4,1 g/cm³ a seconda della composizione del materiale
Resistenza alla flessione: 300-1.000 MPa (a seconda del materiale)