Magneti per filtri  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

Laseparazione magnetica è una delle tecniche di separazione fisica più comuni e importanti e sono disponibili molte varietà di apparecchiature per la separazione magnetica. Il concetto di base di una separazione magnetica è che le particelle o i corpi magneticamente sensibili vengono separati dalle particelle non magnetiche. Tuttavia, la semplicità si ferma qui. Per consentire diversi livelli di separazione da un'ampia gamma di materiali, esiste una vasta gamma di modelli di separatori magnetici.
A seconda della suscettibilità magnetica, i minerali possono essere paramagnetici, ferromagnetici o diamagnetici.
Applicazioni dei separatori magnetici: Riciclaggio, lavorazione dei minerali e ceramica, estrazione mineraria e cave, produzione alimentare, ecc.

I filtri magnetici a barra sono utilizzati per la filtrazione di particelle di ferro da prodotti in forma liquida o fangosa. Sono utilizzati essenzialmente nell'industria chimica, alimentare, farmaceutica e petrolifera. Sono inoltre frequentemente utilizzati nei circuiti idraulici dei sistemi di raffreddamento. I magneti filtranti sono costituiti da magneti in ceramica o in terre rare ad alta intensità.

Questi magneti al neodimio ad alta potenza attirano le particelle ferrose e le rimuovono dai fluidi di raffreddamento delle macchine, dai fluidi di taglio, dagli oli e dai lubrificanti. Il fluido pulito viene quindi restituito alla macchina, evitando costose riparazioni e prolungando la vita utile dell'apparecchiatura.

Le barre filtranti magnetiche sono progettate per raccogliere e rimuovere piccoli contaminanti ferromagnetici, metalli ferrosi e particelle indesiderate da prodotti a flusso libero. Sono ideali per la pulizia o la rimozione dei metalli di scarto nelle apparecchiature di lavorazione degli alimenti o in altri processi industriali sensibili.

Semplici da usare e da installare, possono essere utilizzate da sole o incorporate in griglie. Ogni estremità della barra accetta bulloni M6 o M8 (inclusi per comodità) per facilitare il montaggio.

Magneti al neodimio Caratteristiche e caratteristicheGradi e materiali - Materiali per magneti al neodimio in gradi standard e premium per ridurre i tempi di produzione e di consegna. Offriamo magneti al neodimio sinterizzati in gradi che vanno da N30 a N55.Dimensioni e forme - Le dimensioni dei magneti standard in terre rare al neodimio ferro boro vanno da pochi millimetri a circa 150 mm, mentre i gruppi possono pesare fino a diverse tonnellate. Le forme standard includono dischi, blocchi, anelli e segmenti di arco in varie dimensioni e gradi. Le forme e le dimensioni non standard possono essere fabbricate su misura in base a specifiche esatte a partire da stock grezzi.Considerazioni sulla temperatura - I magneti al neodimio sono sensibili alla temperatura. Per le applicazioni in cui il magnete può essere esposto a temperature superiori a circa 120°C (250°F), è necessario considerare attentamente la scelta del tipo di magnete e del circuito magnetico.Metodi di produzione - A causa della natura relativamente fragile e dell'elevata forza magnetica dei magneti NdFeB, il taglio e la rettifica devono essere effettuati prima della magnetizzazione. Siamo completamente attrezzati per lavorare questi materiali praticamente in qualsiasi forma e dimensione per i requisiti speciali del vostro progetto, utilizzando i nostri impianti di rettifica ed elettroerosione interni. È possibile ottenere tolleranze di +/-0,05 mm, a seconda delle esigenze. Trattamenti superficiali - I neo-magneti sono suscettibili di ossidazione, pertanto si raccomanda vivamente la verniciatura, il rivestimento epossidico o la placcatura per prevenire la corrosione. I trattamenti superficiali più comuni includono nichelatura, zinco o rivestimenti epossidici.Manipolazione e stoccaggio - I materiali al neodimio sono relativamente fragili, ma magneticamente molto forti. Pertanto, devono essere maneggiati con cura per evitare lesioni al personale e danni ai magneti.

I filtri magnetici a barra sono utilizzati per la filtrazione di particelle di ferro da prodotti in forma liquida o fangosa. Sono utilizzati essenzialmente nell'industria chimica, alimentare, farmaceutica e petrolifera. Sono inoltre frequentemente utilizzati nei circuiti idraulici dei sistemi di raffreddamento.