Realizzazione lamiere profilate  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

La lamiera meccanica è la madre dell'industria dei macchinari. Nell'ambito dello sviluppo industriale globale, l'industria meccanica di Taiwan era in una fase nascente nel 1980, quando le macchine utensili prodotte a livello globale erano quelle "NC". Per le macchine utensili di allora, la lamiera meccanica era limitata alla sua gamma di applicazioni di base.
Entrando nel 21° secolo, l'era di Internet, quando la consapevolezza globale delle questioni relative alla protezione dell'ambiente, alla considerazione umanistica, alla sicurezza dell'operatore e ai requisiti dell'aspetto è in aumento, le macchine CNC sono nella loro fase di fiorente sviluppo a Taiwan, consentendo così ai produttori di macchine utensili di accedere a diversi requisiti e punti di vista della "lamiera meccanica".
Sin dalla sua fondazione nel 1992, PMCI ha mantenuto l'ideologia aziendale di "soddisfare il valore e le esigenze dei clienti con procedure tecnologiche innovative".
Lo sviluppo di PMCI può essere suddiviso in quattro fasi:
1992~2000
Esigenze di utilizzo: basi stabili
1998~2007
Aumento della capacità produttiva: Crescita dei clienti
2003~2007
OEM (capacità 2D) → ODM (progettazione 3D): Crescita di PMCI
2010~2013
Una nuova era di capacità e tecnologia: Introdurre attivamente nuove attrezzature per la produzione di materiali compositi e applicare l'approccio LEAN per soddisfare il valore dei clienti e ottenere una situazione vantaggiosa per tutti.
Con l'elevazione generale della tecnologia meccanica dopo il 2000, PMCI ha affrontato nuove competizioni e sfide impegnandosi ulteriormente a elevare la propria tecnologia e a elaborare la pianificazione del processo, nonché a redigere una mappa strategica più esplicita e un progetto di miglioramento del processo.
Crediamo fermamente che la fondamentalità aziendale debba partire dal miglioramento dell'"uomo".
Sfruttando le interviste basate sulle competenze e l'analisi dei gap di competenza, PMCI ha fatto sì che ognuno dei suoi dipendenti riconoscesse e portasse avanti i valori fondamentali dell'azienda.
Riteniamo inoltre che il fondamento di una qualità stabile derivi dall'istituzione di un controllo dei processi.
Attraverso la gestione, il controllo e il miglioramento dei processi, PMCI ha sfruttato il "diagramma di controllo dei processi" e il "Six Sigma" per far rientrare ogni attività nella gestione dei processi, effettuando così un controllo meticoloso e rigoroso di ogni dettaglio, facendo sì che ogni dipendente sviluppi l'abitudine di individuare autonomamente le soluzioni ai problemi di qualità e raggiungendo il 100% di garanzia della qualità attraverso la "FMEA".

Wir sind ein innovatives, leistungsfähiges Spezialunternehmen in der Blechverarbeitung mit Niederlassungen in Bayern und Mecklenburg-Vorpommern. Ein erfahrenes Team von Spezialisten und modernste Technik ermöglichen es uns unseren namhaften Kunden ein breites Ferigungsspektrum, individuelle Problemlösungen und kurze Liefertermine anzubieten. Der Zuschnitt verschiedenster Blechformate erfolgt über Hochleistungslaser, wobei Maßgenauigkeit und höchste Schnittqualität an erster Stelle stehen. Durch persönliches Engagement, Kreativität und Leistungsbewusstsein ist eine qualitätsorientierte Auftragsabwicklung gewährleistet.

The main business activity of Terolling Polska is the production of EPS, MW Technological Lines used to manufacture Sandwich Panels, based on our internally developed designs. We also design and manufacture auxiliary equipment supporting production processes of EPS MW PUR and PIR panels, devices used to form metal plates and machines adapted to the needs of individual customers.
Devices we manufactured:
-technological lines used to manufacture sandwich panels with EPS and / or MW cores
-technological lines used to manufacture panels with PUR/PIR cores
-auxiliary equipment for technological lines used to manufacture panels with EPS, MW, PUR/PIR cores
roll forming machines for metal plates
-lines designed for longitudinal and transverse slitting of metal plates
-equipment supporting various manufacturing processes (transport, packing, multiple saws, lifts, hoists, bending machines)
-lines used to cut mineral wool
-specialized machinery adapted to the individual needs of our customers
-upgrading manufacturing lines
-comprehensive relocation of equipment and process lines

Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd.. as the vice president unit of CPMIA, is one of the largest manufacturers of plastic extrusion machinery in China. The production bases of Jwell company cover about 700,0000 square meters and are consisted with 5 parts, which are located in Jiading district of Shanghai where the head office of the company locates, Zhoushan City of Zhejiang Province, Taicang City and Liyang City of Jiangsu Province and Dongguan City of Guangdong Province. The company has more than 2200 staffs, about 480 technicians and managing staffs among them. And thanks to the high quality research and development groups, experienced electrical and mechanical engineers, advanced machining bases and qualified workshops of the company, we sell more than 2000 advanced extrusion lines every year. We are keeping cooperative relationship with 12 specialized companies, 9 large machining workshops and 3 heat treatment and nitriding workshops such as s
Shanghai Jwell Extrusion Machinery Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Pipe Equipment Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Plate&Sheet Equipment Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Chemical Fiber Machinery Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Dyun Recycling Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Jwell Precision Machinery Co.,Ltd.,
Guangdong Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Zhoushan Jwell Screw&Barrel Co.,Ltd.
Liyang Jwell Machinery Co., Ltd.
Eight of these companies are high and new tech enterprises.
Major products of our company ： various plastic pipes extrusion lines including large diameter PE/PVC double wall corrugated pipe extrusion line, large diameter PE/PVC solid wall pipe extrusion line, PP-R/PEX/PE-RT cool/hot water pipe extrusion line, PA/PE/PVC single wall corrugated pipe extrusion line; various plastic profile extrusion lines; various plastic plate & sheet extrusion lines; chemical fiber spinning; microcomputer controlled automatic blow molding machines; plastic auxiliary recycling lines; various single & twin screw and barrel extruders; T die; screen exchangers; rollers and Robots .etc.
Our company continuously imports over 1000 international first-class high precision processing equipment such as multistage machining centers, NC lathes and CNC milling machines from Korea, Japan etc. Jwell Company achieves CE certification, IS09001 and 2008 quality management system certification firstly and insists the managing principle of “ZERO-DEFECT”. We dedicated the quality control of purchase, production, quality testing, marketing, capital arrangement and after sale service.
With over 20 years experience in the field of plastic extrusion, Jwell Company has become distinctive because of her deep understanding of plastic extrusion and outstanding performance of metal processing. For quite some time, we accumulate experience of production and machine adjustment, learn latest technology of plastic extrusion and guarantee high quality production under the standard of CE certification, IS09001 and 2008 quality management system certification. With the extension of the business scope, we specially established the Shanghai Jwell Installation and Services Co., Ltd. to ensure our products’ quality and after-sale service, so that we could satisfy the demand of our customers and Jwell Company can be your reliable business partner

О компании
Компания HW Inox предлагает из наличия, со склада в Германии, а также из
производства, листовой горячекатанный прокат с матовым покрытием 1D
следующих марок сталей:
AISI / EN
304L / 1.4301 _ 5-150мм
321 / 1.4541 _ 4-150мм
316L / 1.4404 _ 6-150мм
316Ti / 1.4571 _ 8-130мм
DUPLEX 2205 / 1.4462 _ 2-100мм
SUPERDUPLEX 1.4410 _ 5-80мм
жаростойкие:
1.4828 и 1.4841 _ 2-50мм
310S / 1.4845 _ 2-60мм
904L _ 3-60мм
Раскрой листа от минимум 1000х1000мм, 2500х12000мм до максимум 3000x6000мм
(порезка осуществляется на складе)