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Based on the idea of cleaning, deburring, finishing and polishing and as our slogan says "Gentle Surface Treatment" specialised in the gentle treatment of a wide range of surfaces.
Gentle cleaning or deburring with plastic media, our Illuminar blasting media for a special surface finish, Envira Sponge blasting technology for dust-free blasting or our High Speed Centrifugal machines and grinding media, which are tailored to demanding applications, such as the removal of milling traces through to high-gloss polishing. Our portfolio is rounded off by service offers such as the acceptance of your rubber and plastic residues and the optimisation of your existing turbine blasting system.
Fast and uncomplicated order processing, reliable delivery, immediately available standard products as well as the storage of customer-specific products are a matter for us.
The demands placed on our customers products are constantly increasing, which is why surface technology also requires a great deal of attention. You are looking for a complete concept for the treatment of your production parts or tools, would like to optimise your current process or simply need professional advice.
In close cooperation with our partners and producers, we are at your side as a qualified team. The product world of RIFATEC GmbH is intended to enrich, optimise and facilitate your daily work.
In differenti e specializzate unità produttive dislocate sul territorio Italiano, produciamo fili tondi, fili quadri, profili speciali, piattine, barre, nastri, coils, e trattamenti galvanici.
1) Unità di Trafileria
Produzione di: Filo trafilato, Trattamenti termici, Stagnatura a caldo
Diametri producibili da 0,08 mm (è possibile produrre diametri inferiori su richiesta)
Materiali: rame, ottone o bronzo (altri metalli su richiesta)
Confezioni in coil, matasse, bobine
2) Prima unità di Laminazione
Sezioni producibili fino a 10 mmq
Produzione di: Piattine, ribbons, fili a sezione quadra o rettangolare, profili speciali e a disegno
Materiali: rame, ottone, bronzo, alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio (altri metalli su richiesta)
Confezioni in coil, matasse, bobine.
3) Seconda unità di Laminazione e Trafileria
Sezioni producibili da 8 mmq
Produzione di: Piattine, fili tondi, fili a sezione quadra o rettangolare, profili speciali e a disegno
Spessori sottili a partire da 0,03 millimetri
Trattamenti termici e trattamenti superficiali a caldo
Materiali: rame, ottone, bronzo, alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio (altri metalli su richiesta del cliente)
Confezioni: in coils, barre, matasse, bobine
4) Unità di taglio coils (slitters)
Coils, nastri, piattine e bandelle
Spessori sottili a partire da 0,03 millimetri
Materiali: rame, ottone, bronzo, acciaio inossidabile (altri metalli su richiesta)
5) Unità per Trattamenti galvanici
Trattamenti galvanici reel-to-reel su fili tondi, fili quadri, profili speciali, piattine, nastri
Spessore minimo 0,05 millimetri
Materiali: rame, ottone, bronzo, acciaio al carbonio (altri metalli su richiesta)
Si eseguono trattamenti anche in conto lavorazione
- Lucidatura | Rivestimento metallico | Trattamento di superficie
Trattamento superficiale speciale secondo i disegni e le specifiche del cliente
- Trattamenti superficiali precisi secondo le specifiche e i disegni individuali dei nostri clienti.
- Oltre 33 anni di esperienza ci rendono esperti in questo campo.
- Le nostre certificazioni sono la prova dell'alta qualità del nostro lavoro.
- Tutti i nostri servizi sono forniti in Baviera/Germania e portano con orgoglio il marchio di qualità "Made in Bavaria/Germania".
Trattamento delle superfici - Qualità. Precisione. Versatilità.
Il trattamento delle superfici è una fase cruciale della produzione che garantisce la durata e l'estetica dei nostri prodotti. Nella nostra azienda attribuiamo grande importanza alla qualità e alla versatilità del trattamento delle superfici, per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.
- Tempra: una delle tecniche più importanti nel trattamento delle superfici è la tempra. Offriamo diversi processi di tempra, tra cui la tempra convenzionale, la cementazione e la tempra a induzione. Nella tempra convenzionale, il pezzo viene riscaldato a una certa temperatura e poi raffreddato rapidamente per ottenere un elevato livello di durezza. La cementazione consente una tempra mirata di aree specifiche del pezzo, mentre la tempra a induzione consente un trattamento di tempra rapido e preciso grazie all'uso di corrente ad alta frequenza.
- Verniciatura: Per dare ai nostri prodotti una finitura attraente e protettiva, offriamo anche servizi di verniciatura. Il nostro team di esperti utilizza vernici e colori di alta qualità per garantire un rivestimento uniforme e duraturo. Ci adattiamo alle esigenze individuali dei nostri clienti e offriamo un'ampia gamma di colori ed effetti superficiali.
- Etichettatura: l'etichettatura dei prodotti è un aspetto importante del trattamento delle superfici. Offriamo diverse tecniche di etichettatura, tra cui l'incisione, la marcatura laser e la serigrafia. I nostri metodi di etichettatura precisi ci permettono di applicare marcature permanenti e leggibili alle superfici dei nostri prodotti.
- Anodizzazione: l'anodizzazione è un processo che crea uno strato protettivo ossidico sulle superfici metalliche. Non solo fornisce una migliore protezione dalla corrosione, ma conferisce anche una superficie attraente ai prodotti. Offriamo diversi processi di anodizzazione per soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti.
- Rivestimento: la nostra azienda offre anche il rivestimento di superfici. Il rivestimento consiste nell'applicazione di uno strato protettivo alla superficie di un pezzo per proteggerlo dall'usura, dalle influenze chimiche e da altre condizioni ambientali dannose. Utilizziamo materiali di rivestimento di alta qualità e offriamo diverse opzioni di rivestimento per soddisfare le esigenze individuali dei nostri clienti.
Nella nostra azienda, il trattamento delle superfici è sinonimo di qualità, precisione e versatilità. I nostri specialisti esperti e le nostre strutture moderne garantiscono che i vostri prodotti soddisfino gli standard più elevati e rispondano ai requisiti estetici e funzionali desiderati. La vostra Windschiegl Maschinenbau GmbH.
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Il taglio è la prima fase dell'analisi del materiale. La scelta della macchina da taglio e della mola da taglio deve essere conforme alle dimensioni geometriche e alle caratteristiche del materiale del campione. Il taglio metallografico perfetto deve evitare danni termici e deformazioni della microstruttura e preservare la precisione e l'efficienza necessarie.
La durezza e la duttilità sono i due parametri principali per la scelta della mola da taglio. La scelta migliore della mola da taglio dipende dalle dimensioni, dalla durezza e dalla duttilità del materiale e dall'attrezzatura utilizzata. I prodotti da taglio Trojan parlano con i fatti e il processo di taglio è semplice, veloce e preciso.
La lucidatura consiste nell'utilizzare una piccola quantità di polvere o di liquido per lucidatura da posizionare sul panno per lucidatura, per poi lucidare il campione. Lo scopo della lucidatura è quello di rimuovere le deformazioni e i graffi che si sono verificati durante il processo di rettifica, ottenendo una superficie a specchio graffiata per l'analisi microscopica della microstruttura.
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We realise customised solutions as well as series of several thousand pieces.
We offer a variety of products and solutions perfectly adapted for your requirements.
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