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ECKOLD is your specialist partner for clinching, punching, self-piercing riveting and forming of sheet metal and profiles. ECKOLD stands for top-quality products and excellence in service. As a pioneering company in clinching technology for sheet metal and profiles, ECKOLD has acquired unrivalled experience and expertise in cold forming. ECKOLD has established itself as the effective problem-solver in the field of sheet metal working and supplies customers all over the world. We produce tools, machines and plants for the forming, joining and punching of sheet metal and profiles. Our customers include leading companies in the automotive and aerospace industries, in ship building, wagon construction and other sheet metal working sectors.
The huge ECKOLD product range includes portable and stationary standard machines as well as robot-controlled devices and customised semi-automated plants. The company also assist its customers in the development of innovative products. ECKOLD machines bring new life to vintage cars and are used in the construction of space rockets. Leading manufacturers in more than 100 countries around the world rely on innovative technology from ECKOLD to solve intricate problems in sheet metal working and joining. Sheet metal is our passion! We would be delighted to share our expertise acquired over more than 80 years with you!
- Punzonatura di lamiera, acciaio inox, alluminio e ottone
Inoltre, vi offriamo diversi servizi. A partire dalla lavorazione del materiale fino all'imballaggio personalizzato. Diteci cosa volete e noi lo realizzeremo.
Specializzati nello sviluppo, nella costruzione e nella produzione di lamiere forate personalizzate, siamo il vostro partner competente per soluzioni individuali. La nostra efficiente officina di produzione di utensili garantisce una reazione rapida e tempi di consegna brevi, consentendoci di realizzare soluzioni ottimali per lamiere forate sofisticate che garantiscono tolleranze minime, massima precisione ed efficienza economica.
La nostra ultima tecnologia laser offre maggiori possibilità di produzione per tutte le sfide nel campo delle lamiere forate. Lavoriamo acciaio zincato o rivestito, acciaio inox, metalli non ferrosi, plastica, fibre dure e cartone con spessori da 0,2 a 20 mm.
Approfittate del nostro know-how. Fin dall'inizio siamo il vostro partner competente per qualsiasi problema relativo alle lamiere forate.
- Fustellatura | Tecnica di punzonatura al laser | Elementi stampati di precisione
Each of our products is produced as desired by our customer and is adjusted to their purpose. Hence our products provide a variety of functions and molds.
Frequently we could support our customers with our experience to design and develop their individual product. Hence testing times can be shortened and we can help you to simplify the producibility of your product. With decades of know-how, our qualified engineers and skilled workers ensure the best possible relation between performance, design and costs for your product. Please do not hesitate to contact us directly.
Services include:
- Water jet cutting
- Laser Cutting
- CNC Bending
- Mechanical Production
- Color
- Welding
- Material storage
- CAD design
Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.
Sulla base della certificazione ISO9001 e dell'ERP/OAS, SXFD rende il lavoro più efficiente e un gruppo di ingegneri e ispettori altamente professionali e con esperienza per gestire la progettazione, il disegno e la modifica nel controllo di qualità del processo. Questo ci ha permesso di pianificare, monitorare e controllare attentamente la nostra tecnologia e di fornire la migliore qualità finale.
In qualità di produttore esperto di prodotti di cui sopra, SXFD può essere il vostro "one-stop-shop" per un'ampia varietà di servizi, tra cui:
Ingegneria: Personale esperto utilizza SolidWorks e AutoCAD.
Ambito dei processi: Fusione, forgiatura, stampaggio/saldatura, CNC, stampo a iniezione e prodotti di assemblaggio.
Ambito dei materiali: Ferro duttile, ferro grigio, acciaio al carbonio, acciaio inox, acciaio legato, ottone, lega di alluminio, ABS, PC, ecc.
Prodotti personalizzati: Progettati per soddisfare i requisiti dei clienti.
Servizi: Da OEM a ODM.
Qualità: 100% testato dal nostro QC o da terze parti.
- Spillo a spirale - Perno a spirale in acciaio inox.
- Albero a gradini - Albero del gradino, mandrino, perno, in acciaio inossidabile.
- Coperchio della piastra di timbratura - Stampaggio della copertura secondo il disegno del cliente.
- Disco di stampaggio - Disco di punzonatura OEM
- Palla galleggiante - palla di formatura di precisione
- Piastra di stampaggio in acciaio legato - Parte di stampaggio OEM secondo il disegno del cliente.
Lo stampaggio, detto anche pressatura, consiste nel collocare la lamiera piatta, in bobina o in fustella, in una pressa di stampaggio. Nella pressa, un utensile e la superficie dello stampo formano il metallo nella forma desiderata. Punzonatura, tranciatura, piegatura, coniatura, goffratura e flangiatura sono tutte tecniche di stampaggio utilizzate per modellare il metallo.
Prima che il materiale possa essere formato, i professionisti dello stampaggio devono progettare l'utensile tramite la tecnologia di ingegneria CAD/CAM. Questi progetti devono essere il più precisi possibile per garantire che ogni punzonatura e piegatura mantenga un gioco adeguato e, quindi, una qualità ottimale del pezzo. Un singolo modello 3D di utensile può contenere centinaia di parti, quindi il processo di progettazione è spesso molto complesso e richiede molto tempo.
Una volta definito il progetto dell'utensile, il produttore può utilizzare una serie di servizi di lavorazione, rettifica, elettroerosione a filo e altri servizi di produzione per completarne la produzione.
La lavorazione comprende taglio, tornitura, fresatura, rettifica, maschiatura. La tolleranza può essere di circa 0,005-0,01 mm.
Attrezzature agricole, Ricambi per attrezzature minerarie, Accessori per automobili
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- componenti per stampaggi a CNC
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