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Oltre alla propria produzione, dal 2010 LECHNER Maschinenbau è il rappresentante tedesco di vendita e assistenza del noto produttore italiano di macchine tonde OMCCA.
Nel 2018, questa cooperazione aziendale di successo si è arricchita di un altro partner e quindi di un altro settore di prodotti: un rinomato produttore di macchine per la piegatura di profili, l'azienda italiana COMAC, è entrato a far parte del gruppo di aziende. LECHNER Maschinenbau copre ora una vasta gamma di prodotti nel campo della piegatura e della formatura.
LECHNER Maschinenbau è sinonimo di corretta consulenza e assistenza ai clienti, gestione affidabile degli ordini, tecnologie innovative e alta qualità.
In 1972, the machine builder and graduate engineer Peter Schröck established Uniflex-Hydraulik GmbH in Frankfurt/Main. Owing to pioneering innovations and extraordinary product quality, the flourishing enterprise soon developed into a global provider of machines for hose production.
Uniflex-Hydraulik GmbH became a member of Freiherren Waitz group in 1992. This laid the foundation for further growth: in 1996, the company occupied a new, larger office and production building in Karben, 10 km north of Frankfurt.
The subsidiary UNIFLEX of America LLC. with its present registered office in Schaumburg near Chicago, Illinois, was established in 1998 to support the markets in the Americas. In June 2004, UNIFLEX opened a subsidiary in Singapore from where our Asia-Pacific customers are served. We are also represented by offices in Tangerang/Indonesia and Shanghai/China since 2007 and 2009, respectively.
Today, after 40 years, UNIFLEX is a system provider in hose production – from workshop equipment to production plants. Innovative and reliable as well as durable hose crimpers, cutting machines, pin prick tools, skiving machines, marking tools, test systems, software and cleaning machines have been and are being developed and marketed in close cooperation with leading hose manufacturers and users.
- Macchina per stampaggio di pasta per serie - Macchina per stampaggio della pasta per stoviglie biodegradabili
- Macchina stoviglie per la stampaggio di pasta-serie ydq - Dettagli della macchina: Modello: YDQ044... Dimensioni piastra stampo: ...
- Macchina per stoviglie per la stampaggio di pasta-serie yc - Dettagli della macchina: Modello: YC010, YC040... Dimensione piastra...
- Macchina per l'imballaggio di fascia alta divisa per la stampaggio della pasta - Dettagli della macchina: Modello: CY012... Dimens...
- Confezionatrice di fascia alta automatica per lo stampaggio della pasta - Dettagli della macchina: Modello: YC011, YC051... Dimens...
- Macchina di formatura rotante completamente automatica - Dettagli della macchina: Modello: CZ030-3000, CZ040-4000, CZ050-5000, CZ0...
Introduzione: Questo tipo di macchina è utilizzata principalmente per la produzione di imballaggi alimentari e stoviglie monouso. Utilizza come materiale la pasta vergine, che può essere di canna da zucchero, bambù, paglia di grano, legno e altre fibre vegetali. Il processo di produzione è privo di plastica e di inquinamento, pertanto il prodotto finito è biodegradabile e riciclabile al 100%. Per soddisfare le diverse esigenze di produzione, come la capacità, l'angolo e l'altezza del prodotto, abbiamo principalmente 3 tipi di macchine formatrici da selezionare: la macchina formatrice della serie BY, la macchina formatrice della serie YC e la macchina formatrice della serie YDQ. Oltre alla macchina completamente automatica, disponiamo anche di una macchina semi-automatica per piccole capacità.
Processo di produzione:
Impasto-Formazione-Pressatura a caldo-Trimatura-Impilatura-Imballaggio
- Macchine rimodellanti | Segatrice | Piegatrice per tubi
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Integrazione.
WAFIOS Umformtechnik GmbH è uno dei produttori leader di macchine e utensili innovativi per la formatura a freddo e a caldo con i marchi tradizionali HILGELAND, KIESERLING, EW MENN e NUTAP.
Il nostro portafoglio prodotti si concentra su moderne macchine per la formatura a freddo per la produzione efficiente e di alta precisione di elementi di fissaggio (ad esempio, viti) da filo in vari metalli e leghe.
Le nostre soluzioni integrate sono completate da macchine per la lavorazione, utensili di qualità durevole e il nostro servizio completo.
Vi offriamo soluzioni di sistema armonizzate in modo ottimale. La nostra gamma spazia dalle macchine per la dentellatura, la formatura a doppia pressione e a più stadi, alle macchine per la rullatura dei filetti, alle macchine per il puntamento e la puntatura e alle macchine automatiche per la maschiatura delle noci. Grazie alle nostre conoscenze specialistiche sullo sviluppo degli utensili, compresi gli studi di fattibilità e i piani di lavorazione, potrete estendere il vostro vantaggio in termini di produttività e qualità rispetto alla concorrenza.
I nostri utensili, in particolare le filiere di rullatura per la produzione di viti, sono utilizzati in tutto il mondo grazie alle loro proprietà uniche e agli standard stabiliti.
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We can rely on more than 125 years of experience in the packaging industry and several decades of selling can making machines before manufacturing on our own for more than 50 years now. Our tooling department benefits of more than 40 years of experience in designing, constructing and manufacturing dies and toolings for all kind of cutting-, drawing- and forming dies.
In 1999 we moved our tooling department to Barmstedt and in 2009 our oven department followed. Herewith we finished an important mission to assemble all departments under one roof, shortening communication channels, transportation and improve quality control. With the decision to manufacture our own O-frame presses in 2011 we are able to build complete automatic sheet-feed press lines with its backend under one roof.
Our manufacturing range consists of all types of presses and back-end machines such as curlers, lining machines, industrial ovens, rollforming machines and bodymakers (lock-seaming). Additionally, BIBRA is one of the only companies being able to manufacture their own stamping dies and toolings for their machines and others.
Our international success is guaranteed by placing the customer in the centre of our attention. Combining quality, flexibility and individual focus is something that you deserve and that you can expect from us.
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Kaigui Machinery boasts an exceptional team of technical researchers and developers, as well as highly skilled technical workers who have been a part of Kaigui Machinery’s journey from its inception to its current standing.
The firm allocates 30% of its yearly profits to research and development, guaranteeing that our machine is updated annually with new processes, materials, or technologies. This results in a stable, highly automated system with high production efficiency.
Kaigui Machinery’s experience and expertise in T-bar and light steel keeling has helped us build a unique niche, allowing us to collaborate with international false ceiling and drywall manufacturers. We supply cutting-edge machinery and translate their specific T-bar designs and requirements into metal profiles that meet installation and functional needs.
Kaigui’s progress has reaffirmed its prosperous ethos that quality and technology are the bedrock of Kaigui Machinery, and devotion and determination are the spirit of Kaigui.
This has facilitated Kaigui in building sustained and satisfactory relationships with its clients. Kegui machines are transported to more than 50 countries, including Africa, India, Southeast Asia, the Middle East and West Asia; one can indeed find a Kaigui t bar machine in most large-scale T-grid & metal ceiling materials production plant workshops.
This makes Kaigui Machinery the ideal choice for China cold roll forming machines.
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