Tecnologia di modellazione  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

ECKOLD is your specialist partner for clinching, punching, self-piercing riveting and forming of sheet metal and profiles. ECKOLD stands for top-quality products and excellence in service. As a pioneering company in clinching technology for sheet metal and profiles, ECKOLD has acquired unrivalled experience and expertise in cold forming. ECKOLD has established itself as the effective problem-solver in the field of sheet metal working and supplies customers all over the world. We produce tools, machines and plants for the forming, joining and punching of sheet metal and profiles. Our customers include leading companies in the automotive and aerospace industries, in ship building, wagon construction and other sheet metal working sectors.
The huge ECKOLD product range includes portable and stationary standard machines as well as robot-controlled devices and customised semi-automated plants. The company also assist its customers in the development of innovative products. ECKOLD machines bring new life to vintage cars and are used in the construction of space rockets. Leading manufacturers in more than 100 countries around the world rely on innovative technology from ECKOLD to solve intricate problems in sheet metal working and joining. Sheet metal is our passion! We would be delighted to share our expertise acquired over more than 80 years with you!

HEICO-FORM Cold Forged Parts

Quality for the highest demands
In close collaboration with the customer, solution-oriented process stages are developed and optimally adapted to the customer's individual requirements.
By this process, the HEICO group is able to replace castings and turned parts with cold-formed components despite close tolerances. This offers advantages by optimising material properties through cold working and reducing material usage.

• HEICO-FORM Solid and semi-solid parts
• HEICO-FORM Sleeves / Hollow parts
• HEICO-FORM Threaded parts
• HEICO-FORM Knurled parts
• HEICO-FORM Step pins
• HEICO-FORM Ball pins
• HEICO-FORM Metal plastic parts
• HEICO-FORM Special parts

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

La tecnologia di formatura è un processo di produzione in cui i materiali metallici vengono deformati plasticamente applicando forze esterne al fine di ottenere le forme e le dimensioni desiderate.Questa tecnologia occupa una posizione importante nella moderna industria manifatturiera ed è ampiamente utilizzata in settori quali l'industria automobilistica, l'aviazione, l'elettronica e l'industria degli elettrodomestici.
Uno dei principali vantaggi della tecnologia di formatura è la produzione efficiente di componenti dalle geometrie complesse. Grazie al controllo preciso dei parametri di processo, è possibile ottenere velocità di produzione elevate e grandi quantità con una qualità costante del prodotto, il che è di grande importanza per soddisfare la domanda di prodotti personalizzati e diversi sul mercato.
La tecnologia di formatura contribuisce anche a migliorare l'utilizzo dei materiali e, rispetto ai processi di lavorazione, la tecnologia di formatura produce generalmente meno scarti di materiale, sfruttando al meglio i materiali di partenza e riducendo i costi di produzione, una caratteristica che è in linea con la ricerca di uno sviluppo sostenibile dell'industria manifatturiera moderna.
Durante il processo di formatura, la struttura cristallina del materiale può cambiare, con conseguente miglioramento delle proprietà meccaniche: ad esempio, processi di formatura adeguati possono aumentare la resistenza e la durata dei componenti per soddisfare specifici requisiti prestazionali.
In sintesi, la tecnologia di formatura svolge un ruolo chiave nell'industria manifatturiera moderna, con i suoi vantaggi in termini di efficienza, utilizzo dei materiali e ottimizzazione delle prestazioni; con il progredire dello sviluppo tecnologico, si prevede che questo campo generi ulteriori innovazioni e fornisca un supporto sostenibile allo sviluppo di vari settori industriali.

La tecnologia di formatura è un processo in cui si utilizzano forze esterne per deformare plasticamente i materiali senza provocarne la rottura, al fine di ottenere la forma e le dimensioni desiderate. Questa tecnologia è utilizzata in molti settori. Ecco alcune delle principali aree di applicazione:
Industria degli elettrodomestici: gli alloggiamenti, i pannelli frontali e le parti strutturali interne degli elettrodomestici sono spesso prodotti con tecniche di formatura. Ad esempio, gli alloggiamenti delle lavatrici e dei frigoriferi sono realizzati mediante imbutitura per garantire un aspetto gradevole e la resistenza strutturale.
Industria elettronica: gli alloggiamenti e i supporti interni dei dispositivi elettronici sono spesso prodotti mediante stampaggio e imbutitura. Gli alloggiamenti di smartphone e televisori sono modellati in geometrie complesse con dimensioni precise grazie a precisi processi di formatura.
Industria edile: i materiali da costruzione come i telai delle finestre, le lastre di copertura e i rivestimenti delle pareti sono spesso prodotti con tecniche di formatura. Con la laminazione e la piegatura, i produttori possono produrre parti metalliche che soddisfano i requisiti architettonici.
Industria aerospaziale: nell'industria aerospaziale, componenti importanti come le fusoliere degli aerei, le ali e le superfici di controllo sono prodotti con tecniche di formatura. I processi di precisione possono essere utilizzati per produrre pezzi leggeri e ad alta resistenza che soddisfano requisiti rigorosi.
Produzione di precisione: Per i pezzi che richiedono alta precisione e forme complesse, come gli alloggiamenti e i componenti interni degli strumenti di precisione, la tecnologia di formatura offre processi di produzione efficaci. Ad esempio, i dispositivi medici vengono prodotti mediante stampaggio e imbutitura di precisione per garantire funzionalità e affidabilità.
Martelli idraulici e pneumatici: i martelli idraulici e pneumatici sono utilizzati in settori quali la costruzione di utensili, la cantieristica navale, il militare, l'automobilistico, l'aerospaziale e l'edilizia. La domanda in questi settori sta guidando lo sviluppo della tecnologia di formatura dei metalli.
Standard di formatura dei metalli: L'industria della formatura dei metalli comprende varie tecniche di lavorazione senza taglio, dalla piegatura di precisione alla formatura ad alta temperatura. Queste tecniche sono utilizzate per produrre varie parti metalliche che soddisfano i requisiti di diversi settori industriali.
Strutture di sospensione dei telai dei robot: le strutture di sospensione dei telai dei robot sono realizzate con tecniche di formatura per garantire la resistenza e la stabilità della struttura. Ad esempio, la progettazione di piastre di rinforzo migliora la resistenza del braccio girevole e ne impedisce la deformazione e la rottura.