Armadi a prova di corrosione  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

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Guangdong Zhongzhi Testing Instrument Co., Ltd.

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  • Camera a nebbia salina - Fe caratteristiche: 1. Disponibilità di test NSS e CASS 2.Simulazione di ambienti di corrosione in nebb...
descrizione

La camera di prova della corrosione in nebbia salina è un dispositivo utilizzato per testare le proprietà di corrosione dei materiali in condizioni ambientali simulate di nebbia salina. Ha le seguenti caratteristiche e processi:
Simulazione dell'ambiente di nebbia salina: La camera di prova di corrosione in nebbia salina può produrre un ambiente di nebbia salina per simulare l'effetto di corrosione in ambienti ad alta salinità come l'oceano e l'atmosfera industriale. Le sottili particelle di nebbia salina vengono generate attraverso l'ugello o l'atomizzatore per formare una pellicola sulla superficie del campione di prova per simulare il reale ambiente di corrosione in nebbia salina.
Accuratezza del controllo: La camera di prova per la corrosione in nebbia salina è dotata di un sistema di controllo avanzato, in grado di ottenere un controllo e una regolazione accurati di parametri quali temperatura, umidità e concentrazione di salamoia. Ciò garantisce l'accuratezza e la coerenza delle condizioni di prova per una valutazione affidabile delle prestazioni di corrosione in nebbia salina.
Compatibilità dei materiali: La camera di prova per la corrosione in nebbia salina è solitamente realizzata in materiali resistenti alla corrosione, come l'acciaio inossidabile o la plastica rinforzata con fibra di vetro, per garantire la compatibilità dell'apparecchiatura stessa con l'ambiente in nebbia salina ed evitare che l'interferenza della corrosione dell'apparecchiatura stessa influisca sui risultati del test.
Sistema di circolazione: La camera di prova per la corrosione in nebbia salina è progettata con un sistema di circolazione in grado di far circolare la soluzione salina per garantire un contatto e un'azione completi tra la soluzione salina e il materiale testato. I sistemi di circolazione includono tipicamente componenti come pompe, tubi e ugelli che producono una distribuzione uniforme della nebbia salina.
Sicurezza e stabilità: La camera di prova per la corrosione in nebbia salina presenta buone caratteristiche di sicurezza e stabilità. L'apparecchiatura ha una struttura stabile ed è dotata di un sistema di rilevamento delle perdite e di allarme, in grado di individuare e risolvere in tempo i problemi di perdita per garantire la sicurezza delle operazioni sperimentali.
Registrazione e analisi dei dati: Le camere di prova per la corrosione in nebbia salina sono solitamente dotate di sistemi di registrazione e analisi dei dati in grado di registrare e monitorare in tempo reale parametri chiave quali la temperatura, l'umidità e la concentrazione di salamoia durante la prova. Questi dati possono essere utilizzati per analisi e valutazioni successive, per aiutare i ricercatori a comprendere il comportamento dei materiali alla corrosione in nebbia salina.
In sintesi, la camera di prova per la corrosione in nebbia salina è caratterizzata da simulazione dell'ambiente di nebbia salina, accuratezza del controllo, compatibilità dei materiali, sistema di circolazione, sicurezza e stabilità, nonché registrazione e analisi dei dati. Sono ampiamente utilizzate nei settori della scienza dei materiali, dell'ingegneria della protezione dalla corrosione, dell'elettronica, dell'aerospaziale e in altri campi per valutare le proprietà di corrosione dei materiali in ambienti di nebbia salina e per sviluppare misure di protezione.

Dati Tecnici

La camera di prova in nebbia salina è un tipo di apparecchiatura di prova utilizzata per simulare le prestazioni di corrosione in ambiente salino. Di seguito sono riportati alcuni parametri tecnici comuni della camera di prova in nebbia salina:
Dimensione interna: La camera di prova in nebbia salina ha solitamente una camera di prova chiusa e le dimensioni interne influiscono sulle dimensioni e sul numero di campioni che possono essere ospitati. Le dimensioni interne sono solitamente descritte in millimetri o pollici.
Intervallo di temperatura: La camera di prova in nebbia salina è solitamente dotata di una funzione di controllo della temperatura per controllare la temperatura ambiente durante la prova in nebbia salina. L'intervallo di temperatura può andare da temperatura ambiente a temperatura elevata, ad esempio da temperatura ambiente a 60 °C.
Concentrazione di nebbia salina: La camera di prova in nebbia salina può generare una certa concentrazione di nebbia salina, di solito utilizzando una soluzione acquosa di NaCl (cloruro di sodio) al 5%. La concentrazione viene solitamente impostata controllando la salamoia spruzzata.
Metodo della nebbia salina: La camera di prova a nebbia salina può essere utilizzata con diversi metodi di nebulizzazione, come la nebbia pneumatica, la nebbia a pressione o la nebbia elettrica. I diversi metodi di nebulizzazione influiscono sull'uniformità della nebbia salina e sul controllo della stessa.
Velocità di deposizione della nebbia salina: Si riferisce alla velocità con cui la nebbia salina si deposita sulla superficie del campione durante la prova. Il tasso di deposizione della nebbia salina comune è di 1~2ml/80cm²/ora.
Tempo di prova della nebbia salina: La camera di prova in nebbia salina può fornire diversi intervalli di tempo per soddisfare diversi standard e requisiti. I tempi di prova più comuni vanno da poche ore a migliaia di ore.
Sistema di controllo: La camera di prova in nebbia salina è solitamente dotata di un sistema di controllo avanzato, in grado di ottenere un controllo e un monitoraggio accurati di parametri quali la temperatura, la concentrazione di nebbia salina e il tempo di prova. Il sistema di controllo può avere un'interfaccia touch screen, capacità di programmazione e di registrazione dei dati.
Materiali di costruzione interni: Per resistere alla corrosione e mantenere la stabilità dell'ambiente di prova, la struttura interna della camera di prova in nebbia salina è solitamente realizzata in acciaio inossidabile resistente agli acidi e agli alcali o in altri materiali resistenti alla corrosione.
Questi parametri tecnici possono essere determinati in base al modello specifico di camera di prova in nebbia salina e alla scheda tecnica fornita dal produttore. Modelli e produttori diversi di dispositivi possono presentare alcune differenze e caratteristiche aggiuntive opzionali. Pertanto, quando si sceglie un'apparecchiatura, questa deve essere valutata in base ai requisiti di prova specifici e ai requisiti standard.

Campi di applicazione / Settori cliente

La vasca a nebbia salina è una comune apparecchiatura di laboratorio utilizzata per simulare le condizioni ambientali di corrosione in nebbia salina, utilizzata principalmente nei seguenti settori:
Ricerca sulla corrosione dei metalli: Le vasche di nebbia salina sono ampiamente utilizzate nella ricerca sulla corrosione dei materiali metallici. Esponendo i campioni di metallo alla nebbia salina, è possibile simulare un ambiente atmosferico marino reale o un ambiente con umidità ad alta salinità e valutare la resistenza alla corrosione e la previsione della durata dei materiali metallici, al fine di migliorare la selezione dei materiali, le misure protettive e i rivestimenti anticorrosione.
Valutazione dei rivestimenti superficiali: Le vasche di nebbia salina sono utilizzate anche per valutare le prestazioni di vari rivestimenti (come rivestimenti anticorrosione, rivestimenti antigraffio, ecc.) in ambienti salini. Esponendo i campioni di rivestimento all'ambiente di nebbia salina per i test di esposizione, è possibile valutare la resistenza alla corrosione in nebbia salina del rivestimento per guidare la selezione e il miglioramento del rivestimento.
Industria automobilistica e aerospaziale: Le vasche in nebbia salina sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica e aerospaziale. Nell'industria automobilistica, i test in nebbia salina sono utilizzati per valutare la resistenza alla corrosione di veicoli e componenti, soprattutto in condizioni climatiche difficili come le zone costiere o le condizioni saline delle strade invernali. Nell'industria aerospaziale, i test in nebbia salina sono utilizzati per valutare la resistenza alla corrosione in nebbia salina di aeromobili, satelliti e apparecchiature aerospaziali, per garantirne l'affidabilità e la sicurezza in ambiente marino.
Industria elettronica ed elettrica: le scatole di nebbia salina trovano importanti applicazioni anche nell'industria elettronica ed elettrica. Vengono utilizzate per testare la resistenza alla corrosione di prodotti elettronici e apparecchiature elettriche in ambienti salini, come circuiti stampati, connettori, terminali e componenti elettronici. Questo aiuta a valutare l'affidabilità e la durata delle apparecchiature in ambienti marini, zone costiere o ambienti ad alta umidità.
Marine and Marine Engineering: Le vasche di nebbia salina sono utilizzate nel campo dell'ingegneria marina e marittima per valutare la resistenza alla corrosione da nebbia salina di navi, strutture marine e attrezzature marine. Le navi e le attrezzature marine sono esposte alla nebbia salina e alle condizioni di umidità per lungo tempo nell'ambiente marino, pertanto i test in nebbia salina possono aiutare a progettare e migliorare la resistenza alla corrosione dei materiali e delle attrezzature per l'ingegneria marina.
In sintesi, le vasche in nebbia salina sono utilizzate principalmente nella ricerca sulla corrosione dei metalli, nella valutazione dei rivestimenti superficiali, nell'industria automobilistica e aerospaziale, nell'industria elettronica ed elettrica, nell'ingegneria marina e marittima e in altri campi, fornendo un importante mezzo di prova per valutare le prestazioni dei materiali e delle attrezzature in ambiente salino.

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Weiss Umwelttechnik is one of the most innovative and significant manufacturers of environmental simulation systems. With these testing systems, we can simulate all climatic conditions around the globe and beyond, under accelerated conditions. Whether temperature, climate, corrosion, dust or combined shock testing: We have the proper solution. We supply systems in all sizes, from standard versions up to customised, process-integrated facilities – for high reproducibility and precise test results.
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